Изобретение относитс к ремонтно му производству машиностроительных заводов, а именно к конструкции уст ройств дл восстановлени деталей т па втулок. Известно устройство дл восстано лени деталей типа втулок с кольцевыми канавками на внутренней поверх ности и отверстием дл подачи смазки , содержащее пуансон, корпус со смонтированной в нем цанговой втулкой с буртом под кольцевую канавку обрабатываемой детали, размещенной с возможностью взаимодействи с пуа соном,подпружиненной в осевом напра лении оправкой с конической поверхкостью и установленной соосно с пуа соном с возможностью взаимодействи с цанговой втулкой, а также упор под обрабатываемую деталь 1 . Недостатками известного устройст еа вл ютс невысокие производитель ность и надежность его работы. Цель изобретени - повышение про изводительности и надежности работы устройства путем фиксировани обрабатываемой детали. Поставленна цель достигаетс тем «то в устройстве дл восстановлени деталей типа втулок с кольцевыми канавками на внутренней поверхности и отверстием дл подачи смазки, содерж щем пуансон, корпус со смонтированны в нем цанговой втулкой с буртом под кольцевую канавку обрабатываемой детали , размещенной с возможностью взаимодействи с пуансоном, подпружи ненной в осевом направлении оправкой с конической поверхностью и установленной соосно с пуансоном с возможностью взаимодействи с цанговой втулкой, а также упор под обрабатываемую деталь, снабжено узлом фиксировани обрабатываемой детали по отверстию дл подачи смазки, выполненным в виде пальца, размещенного в цанговой втулке и оправке с возмож ностью радиального перемещени , а также ступенчатого штока, св занного с пуансоном и установленного с возможностью взаимодействи ст-упен ми с пальцем и оправкой, причем цангова втулка подпружинена в осевом направлении к пуансону. На фиг. 1 показано устройство дл восстановлени деталей, разрез Л-А на фиг.2; на фиг. 2 - вид по стрелке Бна фиг 1 (без съемного узла) ; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирована подпружиненна до упора полставка 2 и опора 3, на которые устанг вливают восстанавливае муюдеталь. В опоре 3 размещена втул ка 4. Во втулке 4 расположена цангова втулка, состо ща из. секторов 5, соединенных упругими кольцами 6. Все секторы выполнены с рабочими буртами 7, а часть из них и i1eeт бурты 8, поддерживающие втулку 4 и канавки 9 дл размеценн колец 6. Друга часть секторов выполнена без таких буртиков и.кансвок дл обеспечени сборки Секторы 5 установлены-на подставку 10, а пружина 11 через подставку поджимает их буртами 8 к опоре 3. Упругими кольцами 6 секторы 5 ст нуты вокруг конической поверхности 12 оправки, имеющей цилиндрический участок 13, Пружина 14 через укрепленную иа конце оправки шайбу 15 удерживает оправку в верхнем положении. В верхней части оправки выполнено осевое отверстие 16 и сообщающийс с ним радиальный паз 17, а в одном из сек торов цанговой втулки, размещенном напротив этого паза, - от .1ерстие 18, в котором с выходом в паз свободно установлен палец 19. Верхн часть устройства выполнена в виде съемного узла, состо щего из втулки 20 с пружиной 21, а также пуансона 22, содержащего закрепленный в нем ступенчатый шток 23. Втулка 20 подвижно установлена между пуансоном 22 и штоком 23, относительно которого она ограничена штифтом 24, установленным в штоке 23. отсутствии съемного узла восстанавливаемую деталь, например шатун 25 со втулкой 26, устанавливают на опору 3 и подпружиненную подставку .2, базиру по втулке 4. Секторы 5 в этот момент ст нуты кольцами 6 и бурты 7 секторов не мешают базировке шатуна по втулке 4. Затем в отверстие восстанавливаемой втулки 26 ус танавливают съемный узел. При этом шток 23 вводит палец 19 в смазочное отверстие дл подачи смазки втулки 26 Шток пресса (не изображен) воздействует на пуансон 22 и шток 23, который действует на коническую поверхность 12 оправки, раздвига секторы 5, в радиальном направлении. Бурты 7 вход т в кольцевую канавку втулки 26. Продолжа движение вниз, пуансон 22 давит иа торец втулки 26, а бурты 7 - на поверхности канав ки в восстанавливаемой втулке. При этом втулка 20 остаетс неподвижной относительно восстанавливаемой втулки 26, а пружины 21 сжи-маютс . Металл верхней части осаживаемой втулки 26 заполн ет зазор между втулкой 26 и втулкой 20. При дальнейшем движении пуансона 22 вниз начинаетс осаживание нижней части втулки 26. Преодолева сопротивление пружин 11, секторы 5 вместе с втулкой 4 и шатуном опускаютс вниз. Неподвижна опора 3 давит на нижний торец втулки 26. При этом также заполн етс зазор между втулкой 26 и втулкой 4. Внутренний диаметр втулки 26 уменьшаетс до необходимого размера. Пере мещение секторов 5 в радиальном направлении ограничиваетс внутренней поверхностью втулки 4. По окончании осадки втулки 26 шток пресса поднимают вверх. Пружины И возвращают втулку 4 в исходное положение. Оправка под действием пру жины 14 также поднимаетс вверх, освобожда секторы 5. Съемный узел удал ют и после вывода пальца 19 из отверсти втулки 26 снимают шатун. Далее цикл повтор етс . Изобретение обладает повышенными производительностью и надежностью работы.
Buds
tpui.2
zz
(риг.З