SU1105262A1 - Device for feeding round billets of sleeve type to machine working zone - Google Patents
Device for feeding round billets of sleeve type to machine working zone Download PDFInfo
- Publication number
- SU1105262A1 SU1105262A1 SU833570311A SU3570311A SU1105262A1 SU 1105262 A1 SU1105262 A1 SU 1105262A1 SU 833570311 A SU833570311 A SU 833570311A SU 3570311 A SU3570311 A SU 3570311A SU 1105262 A1 SU1105262 A1 SU 1105262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- tray
- workpiece
- channel
- sleeve type
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ТИПА СТАКАНОВ В РАБОЧУЮ ЗОНУ . ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее ЛОТОК под заготовки, транспортирующий элемент и приводной толкатель, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обеспечени возможности охлаждени торца заготовки, толкатель выполнен с осевым сквозным каналом, и снабжен подвод щей трубкой :С распылительной форсункой на конце, размещенной концентричнв,с зазором в упом нутом канале и св занной с источником хладагента, причемфорсунка размещена со стороны перед-, него торца толкател .A DEVICE FOR SUBMITTING CUTTERS OF GLASS TYPE TO THE WORKING AREA. TREATING MACHINE, containing a TRAY for billets, a transporting element and a drive pusher, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing the possibility of cooling the end of the workpiece, the pusher is made with an axial through channel, and is equipped with an inlet pipe: With a spray nozzle at the end placed concentric with a gap in the said channel and connected with the source of the refrigerant, the former being located on the side of the front end of the pusher.
Description
Изобретение относитс к вспомогательным механизмам кузнечно-прессовых машин и предназначено дл подачи заготовок в рабочую зону прот жного пресса-автомата.The invention relates to auxiliary mechanisms of press-forging machines and is intended for the supply of blanks to the working area of an automatic flow press machine.
Известно загрузочное устройство дл подачи цилиндрических заготовок в рабочую зону пресса, содержащее лоток,-из которого заготовки поочередно подаютс толкателем на линию обработки l.A charging device is known for feeding cylindrical blanks into a working area of a press, comprising a tray, from which the blanks are alternately fed by a pusher to the processing line l.
Однако это загрузочное устройство не обеспечивает осевую подачу заготовок типа стаканов, расположенных в лотке, полостью навстречу толкателю , и поэтому не может быть использовано дл подстуживани изнутри донышек заготовок типа стаканов.However, this loading device does not provide an axial flow of blanks such as cups located in the tray, with a cavity towards the pusher, and therefore cannot be used to push the cups like cups from the inside of the bottoms.
Известно также устройство дл подачи заготовок типа стаканов в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее лоток под заготовки, тра1:спортирующий элемент, приводной толкатель 12 Л.It is also known a device for supplying blanks of the type of glasses to the working area of the processing machine, comprising a tray under the blanks, tra1: a sporting element, a driving pusher 12 L.
Недостаток известного устройстна зак;;ючаетс в том, что оно не обеспечивает подстуживание донышек подаваемых в пресс заготовок, а результате чего при его использовании на прот жном прессе донышко заготовки может быть прорвано пуансоном при прот гивании заготовки через фильеры . The disadvantage of the known device is that it does not ensure the pressing of the bottoms of the blanks supplied to the press, and, as a result of its use on the long press, the bottom of the blank can be broken by the punch when pulling the blank through dies.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени возможности охлаждени торца заготовки.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities by allowing the end face to be cooled.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл -подачи заготовок типа стаканов в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащем лоток под заготовки, Tij)aHcnopтирующий элемент и приводной толкатель , толкатель выполнен с осевым сквозным каналом и снабжен подвод ще трубкой с распылительной форсункой на конце, размещенной концентрично с зазором в упом нутом канале и св занной с источником хладагента, причем форсунка размещена со -стороны переднего торца толкател .The goal is achieved by the fact that in the device for supplying blanks of the type of cups into the working area of the processing machine, which contains a tray for workpieces, Tij) aHcnoptiruyushchy element and the drive pusher, the pusher is made with an axial through channel and provided with a pipe with a spray nozzle at the end, placed concentrically with a gap in the aforementioned channel and connected to the source of the refrigerant, the nozzle being placed on the sides of the front end of the pusher.
Така конструкци толкател позво л ет использовать его не только по пр мому назначению (дл выталкивани очередной заготовки из лотка на транспортирующий элемент)|Но и дл подстуживани донышка заготовки хладагентом в процессе выталкивани .This design of the pusher allows using it not only for its intended purpose (to push the next billet from the tray to the transporting element) | But also to force the bottom of the billet with the refrigerant during the ejection process.
На фиг. 1 изображена принципиальна схема прот жного пресса с предлагаемым устройством дл подачи заготовок; на фиг. 2 - толкатель устройств дл подачи заготовок.FIG. 1 is a schematic diagram of a draw press with the proposed device for feeding blanks; in fig. 2 - pusher devices for feeding blanks.
Устройство дл подачи заготовок содержит лоток 1, транспортирующий элемент 2 и толкатель З.В лотке 1 размещены нагретые до температуры ковки заготовки 4, ориентированные открытым концом к толкателю 3.Транспортирующий элемент 2 имеет в верхней части призматическое гнездо- дл размещени очередной заготовки 4 и св зан с приводом пресса дл синхронизации подачи заготовки с ходом прот жного пуансона 5. Толкатель 3 также св зан двуплечим рычагом б с приводным кулачком 7, в свою очередь кинемати чески св занном с приводным валом пресса. Толкатель 3 представл ет собой пустотелую гилъзу 8, наружный диаметр которой несколько меньше диаметра полости заготовки 4. Внутри гильзы 8 концентрично закреплена подвод ща трубка 9 с распылительной форсункой 10 на конце. Трубка 9 соединена гибким шлангом 11 с источником хладагента, в качестве которого в данном случае используетс вода.The device for feeding the workpieces contains a tray 1, a transporting element 2 and a pusher Z. In the tray 1 there are placed the forging temperature of the workpiece 4, oriented with the open end to the pusher 3. connected to the drive of the press to synchronize the supply of the workpiece with the stroke of the drawing punch 5. The pusher 3 is also connected by a two-arm lever b to the driving cam 7, which in turn is kinematically connected to the drive shaft of the press. The pusher 3 is a hollow sleeve 8, the outer diameter of which is slightly less than the diameter of the cavity of the workpiece 4. Inside the sleeve 8, the feed tube 9 is concentrically fixed with the spray nozzle 10 at the end. The tube 9 is connected by a flexible hose 11 to a source of refrigerant, which in this case is water.
Все устройство смонтировано на станине пресса и приводитс в действие от приводного механизма последнего .The entire device is mounted on the press frame and is driven by the drive mechanism of the latter.
Устройство загрузки работает следующим образом.The boot device operates as follows.
Нагретые заготовки 4 по наклонном лотку 1 скатываютс в конец лотка. .Перва заготовка в лотке располагаетс против толкател 3 открытым концом к .нему.Кулачок 7 поворачивает д уплечий рычаг б против часовой стрелки, заставл перемещатьс толкатель 3. Последний входит в полость заготовки 4 до упора торцом гильзы 8 в придонную коническую часть заготовки 4 и выталкивает ее из лотка на призм элемента 2. Сразу после упора гильзы 8 в заготовку по гибкому шлангу 11 и трубке 9 подаетс под давлением вода, котора разбрызгиваетс форсункой 10 на донную часть заготовки 4. За счет этого дно заготовки подстуживаетс (охлаждаетс ), а пар и остатки жидкости вывод тс наружу по полости гильзы 8.The heated blanks 4 roll along the inclined tray 1 to the end of the tray. The first workpiece in the tray is positioned against the pusher 3 with the open end towards the nem. The cam 7 rotates the lever b counterclockwise, causes the pusher 3 to move. from the tray onto the prism of the element 2. Immediately after the sleeve 8 stops into the workpiece, water is pumped under pressure through the flexible hose 11 and tube 9, which is sprayed by the nozzle 10 onto the bottom part of the workpiece 4. Due to this, a), and the steam and liquid residues outputted outward the cavity 8 of the sleeve.
По завершении выталкивани заготовки на транспортирующий элемент 2 подача хсидкости в форсунку 10 прекращаетс и толкатель возвращаетс в исходное положение. Так как между гильзой 8 и стенкой заготовки 4 остаетс воздушный зазор, то.бокова стенка заготовки практически не охлаждаетс . Таким образом обеспечиваетс подстуживание донышка каждой заготовки попутно с выталкиванием ее из лотка. Параллельно с этим осуществл етс контроль правш :ьности положени заготовок. Если .по какимлибо причинам заготовка .попадает в лоток донышком к толкателю 3, то она будет сброшена толкателем с элемента 2 и в рабочую зону пресса не попадетUpon completion of the ejection of the workpiece to the transporting element 2, the supply of fluid to the nozzle 10 is stopped and the pusher returns to its original position. Since an air gap remains between the sleeve 8 and the wall of the workpiece 4, the side wall of the workpiece is practically not cooled. In this way, the bottom of each preform is pressed along with it being pushed out of the tray. In parallel with this, the right position of the workpieces is monitored. If for some reason the workpiece falls into the tray by the bottom towards the pusher 3, then it will be dropped by the pusher from item 2 and will not fall into the working area of the press
после того, как заготовка оказалась на транспортирующем элементе 2 (в правильном положении), последний подает ее вверх на линию хода пуансона 5. Пуансон входит в заготовку 4 до упора в дно и дальнейшим движением прот гивает ее через фильеры. В процессе прот гивани подстуженное дно заготовки 4 имеет значительно меньшую пластичность, чем бокова стенка, поэтому оно не прорываетс пуансоном. ,, (( F L VS Л лЛУТТУ л PrVTTlV - Z2ZZZZZZZZZZZZ 5 ssafter the billet is on the transport element 2 (in the correct position), the latter feeds it up to the stroke line of the punch 5. The punch enters the billet 4 all the way to the bottom and then moves it through the dies with a further movement. In the process of pulling, the soaked bottom of the blank 4 has a significantly lower ductility than the side wall, so it does not break through the punch. ,, ((F L VS LLUTTU l PrVTTlV - Z2ZZZZZZZZZZZZ 5 ss
фиг.г По сравнению с известным предложенное устройство позвол ет в процессе подачи заготовки обеспечить подстуживание ее дна, что подготавливает ее к дальнейшему прот гиванию и исключает отрыв дна заготовки в виде стакана. - УFig.d Compared with the known, the proposed device allows, in the process of feeding the workpiece, to ensure the pressing of its bottom, which prepares it for further pulling and eliminates tearing off the bottom of the workpiece in the form of a glass. - have
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833570311A SU1105262A1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Device for feeding round billets of sleeve type to machine working zone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833570311A SU1105262A1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Device for feeding round billets of sleeve type to machine working zone |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1105262A1 true SU1105262A1 (en) | 1984-07-30 |
Family
ID=21055883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833570311A SU1105262A1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Device for feeding round billets of sleeve type to machine working zone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1105262A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103567314B (en) * | 2012-07-18 | 2016-08-17 | 上海汽车空调配件有限公司 | A kind of automatic loading machine for pipes structure |
-
1983
- 1983-04-01 SU SU833570311A patent/SU1105262A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 910284, кл. В 21 D 22/00, 1980. 2. Автдрское свидетельство. СССР № 465251, кл. В 21 D 22/02,1972 (прототип). f * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103567314B (en) * | 2012-07-18 | 2016-08-17 | 上海汽车空调配件有限公司 | A kind of automatic loading machine for pipes structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2261060A (en) | Automatic tube drawing press | |
US4798071A (en) | Seamless tube production | |
US5228321A (en) | Method of configuring open end of can body | |
US2126453A (en) | Apparatus for forming blanks from hot rolled wire stock | |
US2572137A (en) | Tube severing machine | |
US5400635A (en) | Can forming apparatus | |
SU1105262A1 (en) | Device for feeding round billets of sleeve type to machine working zone | |
CN104493064A (en) | Hot-forging processing forming system | |
JPH03124333A (en) | Molding device for part having curved side | |
US3593553A (en) | Method and apparatus for rolling tubes | |
US2085729A (en) | Metalworking | |
US4571970A (en) | Rolling mill plant for the manufacture of seamless tubes | |
US2213336A (en) | Rod extruder | |
US2596962A (en) | Thread rolling machine | |
US2894421A (en) | Apparatus for straightening and for relieving stresses in workpieces | |
US5121620A (en) | Retractable cupfeed for can bodymaker | |
US3670461A (en) | Feeding device for machine tools | |
US3597957A (en) | Metal billet piercing press | |
NO145648B (en) | CAMERATED TENSION PRESSURE. | |
GB987700A (en) | Single-die double-stroke header | |
SU257413A1 (en) | Feed mechanism of tube cold rolling mill | |
SU1423221A1 (en) | Machine for edge-curling tubes | |
US2125249A (en) | Collapsible tube extruding press | |
SU100126A1 (en) | Machine for extruding spherical thin-walled vessels, for example, fl g | |
US1533617A (en) | Die-casting machine |