SU1105212A1 - Tube-type settler - Google Patents
Tube-type settler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1105212A1 SU1105212A1 SU833589293A SU3589293A SU1105212A1 SU 1105212 A1 SU1105212 A1 SU 1105212A1 SU 833589293 A SU833589293 A SU 833589293A SU 3589293 A SU3589293 A SU 3589293A SU 1105212 A1 SU1105212 A1 SU 1105212A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- pipeline
- oil
- horizontal
- partition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
ТРУБНЫЙ ОТСТОЙНИК, включающий горизонтальный трубопровод, разделенный вертикальными перегородками с отверсти ми на секции, кажда из которых имеет патрубки вывода нефти и воды, а первые по ходу потока секции имеют переточный канал в нижней части трубопровода, отличающийс тем, что, с целью повышени глубины обезвоживани , кажда из первых по ходу потока секций снабжена горизонтальной перегородкой, прикрепленной одним концом к вертикальной перегородке над отверстием, и вертикальной пластиной, прикрепленной к свободному концу кажлой горизонтальной перегородки и направленной вверх.PIPE DRAIN, including a horizontal pipeline, divided by vertical partitions with openings into sections, each of which has oil and water outlets, and the first sections along the course of flow have an overflow channel in the lower part of the pipeline, in order to increase the dehydration depth , each of the first downstream sections is provided with a horizontal partition, attached at one end to a vertical partition above the opening, and a vertical plate attached to the free end of each loi horizontal partition and upward.
Description
ii
fcrifcri
ю.Yu.
юYu
Изобретение относитс к устройст вам дл обезвоживани нефти и может примен тьс на промыслах. Известен трубный отстойник, вклю чающий горизонтальный трубопровод, разделенный перег-ородками с отверст ми на секции, в каждой из которых размещена закрепленна в перегородке труба О . Олнако известное устройство хара теризуетс сложностью регулировани уровн раздела фаз вода-нефть в каж дой секции вследствие малого объема водной фазы. Наиболее блигжим к предлагаемому по технической сущности и достигаем му результату вл етс трубный отстойник , включающий горизонтальный трубопровод, разделенный вертикальны f-w перегородками с отверсти ми на секции, кажда из которых имеет патрубки вывода нефти и воды, а первые по холу потока секции имеют переточный канал н нижней части трубопровоца 2 . Недостатком данного устройства в лчетс возможность накоплени стойкого промежуточного сло и механичес ких примесей в отстойной зоне при работе трубного отстойника с Hepartрушенной ; fyльcиeй вc гeдcтвиe адгезионного взаимодействи капель неразрушенной эмульсии с поверхностью внутренней трубы и стенками трубопро пода. При этом может существенно ухуди итьс глубина обезвоживани нефти. Цель изобретени - повкпиенис глуби ь обезвоживани ефти путем более полного вывода из отстойной зоны сто кого промежуточногю сло и механичес ких примесей и более полного использовани полезного объема отстойной зоны . Поставленна цел{, достигаетс тем что в трубном отстойнике, включающем горизонтальный трубопровод, разделенный вертикальными перегородками с отверсти г-и на секции, кажда из которых имеет патрубки вывода нефти и воды, а первые по ходу секции имеют переточнрлй канал в нижней части трубопровода , -кажда из первых по ходу потока секций снабжена горизонтальной перегородкой, прикрегитен ой одни концом к вертикальной перегородке над отверстием, и вертика.чьной пласт ной, прикрепленной к свободному концу каждой горизонтальной перегоролки и направленной вверх. На фиг. 1 схематически изображен трубный отстойник; на фиг. 2 - секци обезвоживани .: движением эг льсии слева направо; на фиг. 3 - разре А-А на фиг, 2. Трубный отстойник с:одержйт горизо тальный трубопровод 1 болы:;ого диаме ра , разделеннкли на секции вертикальными перегородками 2 с отверсти ми 3. В перегородке 2 закреплена одним концом г-оризонталр.на продольна перегородка 4, образующа со стенкой трубопровода в нижней его части канал 5 дл перетока эмульсии из одной секции обезвоживани в другую. На свободном конце перегородки 4 прикреплена поперечна пластина б, направленна вертикально вверх. В секци х обезвоживани переточный канал расположен в нижней части трубопровода 1, а патрубки 7 отбора обезвоженной нефти - в верхней части трубопровода 1, В сесекци х водоподготовки переточные каналы расположены в верхней части трубопровода 1, а патрубки отбора дренажной воды - в нижней его части,, Патрубки отбора обезвоженной нефти объедин ютс в коллектор обезвоженной нефти 8, а патрубки отбора дренажной воды 9 - в коллектор сбора дренажной воды 10. Отстойник работает следующим образом . Обводненна нефть по переточному каналу 5 поступает в зону умеренной турбулентности первой секции обезвоживани , где осаждаютс только очень крупные капли. Затем эмульси делитс на два потока, меньший из которых поступает на обезвоживание в ламинарную зону отсто , образованную продольной горизонтальной перегородкой 4 и стенкой трубопровода 1, Обезвоженна нефть выводитс через патрубок 7. Дренажна вода образует подстилающий слой на горизонтальной продольной перегородке 4, толщина которого определ етс высотой поперечной пластины 6. Избыток водной фазы, промежуточный слой и отложени механических примесей перетекают из зоны отсто через поперечную пластину 6 в зону умеренной турбулентности, откуда вместе с основным потоком э.лульсии они перетекают с высокой с скоростью в следующую секцию. В (л:едуюшлх секци х обезвоживани процессы повтор ютс и обезвоженна нефть собираетс в коллекторе 8. ромежуточный слой и дренажна вода, бъем которой увеличиваетс от секии к секции, перетекает в секции подготовки дренажной воды.. При этом создаютс более благопри тные услови л разрушени эмульсии и коалесцентной очистки дренажных вод, В секци х подготовки дренажных вод в ламинарной зоне происходит отстой ренажной воды от эмульгированной нефти, Часть водной фазы через патубок 9 выводитс в коллектор 10, а збыток ее вместе с нефт ной фазой перетекает по внутреннему каналу, становленному в верхней части трубепровода 1, в следующую секцию подготовки дренажной воды,The invention relates to an oil dewatering device and can be applied in fields. A pipe sump is known, including a horizontal pipeline divided by inter-seals with openings into sections, in each of which a pipe O fixed in the partition is placed. However, the known device is characterized by the difficulty of adjusting the water-oil phase separation level in each section due to the small volume of the aqueous phase. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a pipe sump, including a horizontal pipeline, divided vertically by fw partitions with openings into sections, each of which has oil and water outlets, and the first through the flow section bottom of pipeline 2. The disadvantage of this device is the possibility of accumulation of a stable intermediate layer and mechanical impurities in the settling zone during the operation of the pipe sump with He part broken; The effect is in the adhesive joint interaction of the drops of an intact emulsion with the surface of the inner tube and the walls of the pipeline. At the same time, the depth of dehydration of oil can significantly worsen. The purpose of the invention is to displace the depth of dehydration of oil by more fully withdrawing a standing intermediate layer and mechanical impurities from the settling zone and more fully utilizing the useful volume of the settling zone. The goal is {, achieved by the fact that in a pipe sump, including a horizontal pipeline, divided by vertical partitions with a hole in a g and into sections, each of which has oil and water outlets, and the first sections have a downstream channel in the downstream section, Each of the first sections along the flow is provided with a horizontal partition, attached with one end to the vertical partition above the hole, and a vertical plastic layer attached to the free end of each horizontal overflow and upward. FIG. 1 schematically shows a pipe sump; in fig. 2 - section of dehydration.: By moving it from left to right; in fig. 3 - section A-A in FIG. 2. Pipe sump with: hold horizontal pipeline 1 bol:; th diameter, divided into sections by vertical partitions 2 with openings 3. In partition 2 fixed at one end of the horizontal horizontally a partition 4 forming a duct wall 5 in the lower part of the duct for transferring the emulsion from one dewatering section to another. At the free end of the partition 4 is attached transverse plate b, directed vertically upwards. In the dewatering sections, the outflow channel is located in the lower part of pipeline 1, and the dehydrated oil extraction pipes 7 are located in the upper part of pipeline 1. In the water preparation sections, the inlet channels are located in the upper part of pipeline 1, and the drainage water extraction pipes in the lower part, The nozzles for the dewatered oil recovery are combined into a drainage oil collector 8, and the drainage water extraction nozzles 9 are assembled into the drainage water collection manifold 10. The sump works as follows. Watered oil through the overflow channel 5 enters the zone of moderate turbulence of the first dewatering section, where only very large drops are deposited. The emulsion is then divided into two streams, the lesser of which flows to the dehydration in the laminar sludge zone formed by the longitudinal horizontal partition 4 and the wall of the pipeline 1. the height of the transverse plate 6. The excess of the aqueous phase, the intermediate layer and deposits of mechanical impurities flow from the sludge through the transverse plate 6 into the zone of moderate turbulent spine, where together with the main flow e.lulsii they flow with high velocity in the next section. B (L: dewatering dehydration sections, the processes are repeated and the dehydrated oil is collected in the reservoir 8. The intermediate layer and the drainage water, the volume of which increases from section to section, flows into the drainage preparation section. This creates more favorable conditions for destruction emulsion and coalescence purification of drainage waters. In the drainage water preparation sections in the laminar zone, sludge is drained from emulsified oil. Part of the water phase is transferred through reservoir 9 to collector 10, and its excess phase flows through the internal channel installed at the top of the pipeline 1, to the next section of the preparation of drainage water,
Технико-экономическа эффективность предлагаемой конструкции трубного отстойника определ етс лучшими услови ми дл вывода стойкого промежуточного сло неразрушенной эмульсии И отложений механических примесей из зоны отсто . При этом улучшае с качество обезвоживани нефти вследствие более полного использовани полезного объема отстойной зоны. Более полна очистка отстойной зоны трубного отстойника от загр зненийThe technical and economic efficiency of the proposed pipe sump design is determined by the best conditions for the withdrawal of a stable intermediate layer of an intact emulsion And deposits of mechanical impurities from the sludge zone. This improves the quality of oil dehydration due to more complete utilization of the useful volume of the settling zone. Fuller cleaning of the settling zone of the pipe sump from contamination
достигаетс путем поддержани сло водной фазы на горизонтальной продольной перегородке, который преп тствует адгезионному сцеплению капель стойкой эмульсии с поверхностью переточного канала и трубопровода. Стойка эмульси и механические примеси, которые концентрируютс на границе раздела фаз н-фть-вода, вытесн ютс (скольз т) по подстилающему слою РОД-НОЙ фазк из ламинарной зоны отсто через поперечную пластину и зону умеренной турбулентности к ,:ыходу из секции обезвоживани .This is achieved by maintaining the aqueous phase layer on a horizontal longitudinal septum, which prevents the adhesion of the stable emulsion from adhering to the surface of the overflow channel and the pipeline. The emulsion rack and mechanical impurities, which are concentrated at the n-ft-water interface, are displaced (slid) along the underlying BODY-NOY layer from the laminar zone through the transverse plate and the moderate turbulence zone to,: exit from the dehydration section.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833589293A SU1105212A1 (en) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Tube-type settler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833589293A SU1105212A1 (en) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Tube-type settler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1105212A1 true SU1105212A1 (en) | 1984-07-30 |
Family
ID=21062703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833589293A SU1105212A1 (en) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Tube-type settler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1105212A1 (en) |
-
1983
- 1983-05-06 SU SU833589293A patent/SU1105212A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 692613, кл, В 01 D 17/04, 1976, 2 . Авторское свидетельство СССР 889032, кл. В 01 D 17/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2568663C1 (en) | Hydrophobic liquid-phase settling reservoir for intra-field formation water treatment | |
RU98121407A (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING A SURFACE OF A PARTITION BETWEEN TWO SEPARATE SOLUTIONS AND A DEVICE FOR PREVENTING AERATION | |
CN112354262B (en) | Single-layer cavity full-gravity-balance oil-gas-water treatment integrated device | |
SU1105212A1 (en) | Tube-type settler | |
US2832431A (en) | Emulsion treater | |
RU2296609C2 (en) | Separation plant | |
SU1564119A1 (en) | Device for separation of oil and water | |
WO2007133120A2 (en) | Device for continuously separating two fluids having different densities | |
RU195517U1 (en) | Device for the separation of produced water from petroleum products | |
SU973142A1 (en) | Device for combine preparing gas, oil and water | |
SU1636006A1 (en) | Device for preliminary dehydration of highly flooded oil with refining of stratal water | |
RU2114678C1 (en) | Three-phase separator | |
SU1480847A1 (en) | Apparatus for jointly preparing water and oil | |
RU2206368C1 (en) | Separating plant | |
RU2048644C1 (en) | Method and device for separating immiscible liquids of different specific weight | |
SU971404A1 (en) | Device for separating oil, water and gas | |
SU1212962A1 (en) | Floating machine | |
RU2060781C1 (en) | Apparatus for gas-water-oil emulsions separation | |
SU1263295A1 (en) | Multisectional settling tank | |
RU2104079C1 (en) | Thin-layer settler | |
RU2198U1 (en) | THIN LAYER SILENCING UNIT | |
SU1140818A1 (en) | Separation unit | |
RU2206366C1 (en) | Settler for cleaning oil-containing stratal water | |
SU812321A1 (en) | Apparatus for wet gas cleaning | |
SU1263287A1 (en) | Gas and oil separator |