Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быть использовано дл контрол герметичности парогенераторов натрийвода путем регистрации акустических колебаний, возникающих в местах течи Известна система дл контрол гер мсггичности изделий путем регистрации акустических колебаний, возникающих в местах течи, содержаща акустический датчик, который через волновод подключен к преобразователю сигналов а последний через усилитель и фильтр соединен с регистрирук цим устройствам И. Недостатком известной системы вл етс низкое качество контрол , обусловленное возможностью ложных и несвоевременных срабатываний, так как ее блок-схема реализует принцнп действи , который основан на регистрации течи по возрастанию уровн акустических колебаний. Наиболее близкой к изобретению вл етс система дл контрол герметичности модульного парогенератора натрий-вода, содержаща акустические датчики, подключенные к ним широ кополосные предусилители, блок фильт рации и осредненного детектировани и блок формировани сигнала течи Г2Х Недостатком этой системы вл етс отсутствие в ней элементов, обеспечивающих вьщеление из всех регистрируемых датчиками сигналов такого их сочетани , которое с максимальной достоверностью указьшает на наличие и развитие течи. Поэтому данна система реагирует и на сигналы, которые сходны с сигналами о наличии течи, но фактически вл ютс ложными так как свидетельствуют о наличии других, отличных от возникновени течи, процессов, происход щих в паро генераторе и протекающих с образованием акустических колебаний. Указанные недостатки вл ютс следствие построени блок-схемы известной системы и привод т к снижению качества контрол герметичности парогенераторов . Целью изобретени вл етс повышение качества контрол путем обеспечени достоверности сигнала течи и исключени ложных срабатываний. Поставленна цель достигаетс тем, что система дл контрол герметичности модульного парогенератора натрий-вода, содержаща акустические датчики, подключенные к ним широ кополрсные предусилители, блок фильтрации и осредненного детектировани и блок формировани сигнала течи, снабжена устройством выборки, сигнальные входы которого соединены с выходами широкополосных предусилитепей , а выходы - с входами блока фильтрации и осредненного детектировани , двум блоками предварительной оценки состо ни модул , сигнальные входы которых подключены к выходам блока фильтрации и осредненного .детектировани , элементом ИЛИ, входы которого соединены с выходами блоков предварительной Оценки состо ни модул , последовательно соединенными преобразователем частоты импульсов в напр жение, переключателем режима работы, определителем аварийности модул , устройством вывода и соединенными между собой блоком управлени временем анализа и устройством управлени выборкой, при этом блок формировани сигнала течи включен между преобразователем частоты импульсов в напр жение и переключателем режима работы, вход пре образовател частоты импульсов в напр жение подключен к выходу элемента ИЛИ, информативный вход устройства вывода св зан с выходом преобразовател частоты импульсов в напр жение , вход блока управлени временем анализа св зан с выходом элемента ИЛИ, первый выход устройства управлени выборкой подключен к управл ющему входу устройства выборки и к кодовому входу определител аварийности модул , а второй выход - к входам подготовки блоков предварительной оценки состо ни модул . На фиг.И показана .блок-схема предлагаемой системы, на фиг. 2 структурна схема блока предварительной оценки состо ни модул парогенератора , на фиг. 3 - графики процесса формировани сигнала о наичии течи i на фиг. 4 - график процесса формировани предупредительного и аварийного сигналов. Система дл контрол герметичности модульного парогенератора натрий-вода содержит акустические датики 1, подключенные к ним широкополосные предусилители 2, блок 3 фильтрации и осредненного детектировани , блок 4 формировани сигнал течи, устройство 5 выборки, сигналь ные входы 6 которого соединены с выходами 7 широкополосных предусили телей 2, а выходы 8 - с входами 9 блока 3 фильтрации и осредненного детектировани , два блока 10 предва рительной оценки состо ни модул 11, сигнальные входы 12 которых подключены к выходам 13 блока 3 фильтрации и осредненного детектировани , элемент ИЛИ 14, входы 15 которого соединены с выходами 16 блоков 10 предварительной оценки состо ни модул 11, последовательно соединенные преобразователь 17 частоты импульсов в напр жение, переключатель 18 режима работы, определитель 19 аварийности модул 11 и устройство 20 вывода, и соединенные между собой блок 21 управлени временем анализа и устройство 22 управлени выборкой, при этом блок 4 фор мировани сигнала течи включен между преобразователем 17 частоты импульсов в напр жение и переключателем 18режима работы, вход 23 преобразовател 17 частоты импульсов в напр жение подключен к выходу 24 элемента ИЛИ 14, информативный вход 25 устройства 20 вывода св зан с выходом 26 преобразовател 17 частоты импульсов в напр жение, вход 27 блок 21 управлени временем анализа св зан с выходом 24 элемента ИЖ 14, первый выход 28 устройства 22 управлени выборкой подключен к управл ющему входу 29 устройства 5. выборки и к кодовому входу 30 определител 19аварийности модул 11, а второй выход 31 - к входам 32 подготовки . блоков 10 предварительной оценки состо ни модул 11 . Акустические датчики 1 устанавливаютс по два в каждом контролируемом модуле парогенератора и подключаютс к одному измерительному каналу 33, который включает в себ два широкополосные предусилители 2, устройство 5 выборки, блок 3 фильтрации и осредненного детектировани , два блока 10 предварительной оценки состо ни модул 11 и элемент ИЛИ 14 Блок 10 предварительной оценки состо ни модул 11 состоит из двух компараторов 34, логического элемента ИЛИ 35, входы 36 которого соедине ны с выходами 37 компараторов 34, и последовательно соединенных счетчика 38 импульсов, кодоуправл емого регул тора 39 и делител 40 с двум независимыми уставками дл задани , уровн выходных сигналов, поступающих с выходов 41 и 42 последнего на задающие-входы 43 компараторов 34, При этом выход 44 элемента ИЖ 35 соединен со входом 45 счетчика 38 импульсов. Система работает следующим образом . Сигналы с акустических датчиков 1, установленных в верхней и нижней, части каждого модул 11, усиливаютс широкополосными предусилител ми 2 и проход т на входы 6 устройства 5 выборки, а с его выходом 8 - на входы 9 блока 3 фильтрации и осредненного детектировани . Сигналы с выходов 13 последнего поступают на входы 12 блока 10 предварительной оценки состо ни модул 11, а в нем выходные сигналы дл средних и высоких частот поступают на компараторы 34, выходные сигналы дл широкой полосы частот поступают через кодоуправл емые регул торы 39 и делители 40 уровн сигнала на входы 43 этих же компараторов 34. При отсутствии течи величина сигналов, поступающих на компараторы 34, не превьпиает установленных пороговых уставок : и в устройстве 5 выборки модул 11 происходит автоматическое подключение акустических датчиков 1 другого модул 11. Последовательный опрос акустических датчиков 1, установленных на различных модул х 11, носит циклический характер . При по влении течи генерируютс акустические сигналы взаимодействи воды с натрием, вследствие этого происходит изменение их уровн . Это изменение фиксируетс в компараторах 34 блоков 10 предварительной оценки состо ни модул 11. Сигналы в виде импульсов с компаратора 34 поступают через логический элемент ИЛИ 35 на счетчик 38, каждый импульс автоматически регулирует уровень пороговой установки компара тора 34 в соответствии с изменением сигнала акустического датчика 1. Пр цесс формировани сигналов в системе представлен графиками,на фиг. 3, где а - процесс регулировани уставки компаратора 34 при степенной зависимости возрастани уровн шума в - процесс регулировани уставки компаратора 34 при линейной зависимости возрастани уровн шума, 3.1а - зависимость изменени уровн сигнала акустического датчика 1 при по влении течи, 3.2а - уровень устав ки компаратора 34, З.За - граница глубины регулировки уровн уставки компаратора 34 (перепад сигнала при переключении усилени на одну ступень ) j 3.4а - сигнал на выходе кодоуправл емого регул тора 39 уровн сигнала, б - диаграмма поступлени импульсов на счетчик 38 при степенно зависимости изменени уровн сигна ла акустического датчика 1J г - диаграмма поступлени импульсов на счетчик 38 при линейной зависимости изменени уровн сигнала акустического датчика 1, t t2 врем опроса неаварийньк модулей. №№ t-s; t( - врем анализа аварийного модул , tg, tg - врем при:хода импульсов управлени на входе счетчика 38. При достижении сигнала акустического датчика 1 (график 3.1а), уровн уставки компаратора 34 (график 3.2а), по вл етс первый импульс управлени в момент времени t.. При этом одновременно происходит автоматическа регулировка уровн уставки в компараторе 34 (график З.За) и поступает сигнал от блока 21 управлени временем анализа на продление времени анализа сигналов с акустических датчиков 1 модул t.При вторичном достижении сигнала уровн уставки компаратора 34 по вл етс второй импульс управлени в момент времени , вновь происходит автоматическа регулировка уровн уставки в компараторе 34 и процесс повтор етс . Порог срабатывани компараторо 34 измен етс в результате изменени уровн широкополосного сигнала акустического датчика 1 при помощи кодоуправл емого регул тора 39. Аналогич но обрабатываютс сигналы отвторого акустического датчика 1. Определение наличи подозрительно- го на течь модул 11 осуществл етс при помощи элемента ИЛИ 14. Сигнал с его выхода 24 используетс дл увеличени времени контрол подозрительного модул 11 посредством блока 21 управлени временем анализа, который, фиксиру первый импульс по; дозрени контролируемого модул 11 на течь, удлин ет врем выборки .сигналов акустических датчиков 1 подозрительного модул 1 дл проведени дальнейшего, более тонкого анализа с. оценкой состо ни аварий.ности . Оценка состо ни аварийности модул осуществл етс пр помощи преобразовател 17 частоты импульсов в напр жение и блока 4 формировани сигнала течи. Преобразователь 17 частоты импульсов в напр жение вьфабатывает интегральную оценку числа импульсов, прошедших за полное врем анализа, блок 4 осуществл ет ее сравнение с опорными уровн ми, один из которых служит дл вьфаботки предупре дительного сигнала и соответствует предельно допустимому безопасному состо нию модул 11, а другой, более, высокий - дл выработки аварийного сигнала. Процесс формировани предупредительного и аварийного сигналов нэ растущий уровень выходного сигнала преобразовател 17 частоты импульсов в напр жение представлен графиками, на фиг. 4, где а - изменение сигнала на входе блока 4 б - изменение сигналов на выходе блока 4 j 4.1 - зависимость возрастани сигнала на входе в блок 4 формировани сигнала течиj 4.2 - зависимость предупредительного сигнала; 4.3 - зависимость аварийного сигнала, t - врем по влени аварийного сигналаJ t - врем по влени предупредительного сигнала. При достижении сигнала на входе в блок 4 формировани сигнала течи (график 4.1) величины предупредительного уровн в момент времени t по вл етс предупредительный сигнал (график 4.2). При достижении сигнала на входе блока 4 (график 4.1) величины аварийного уровн в следующий момент времени 2 по вл етс аварийный сигнал (график 4.3). Определение аварийного модул 11 происходит по принципу совпадени аварийного сигнаа , прошедшего через переключатель 1В режима работы, и сигнала номера модул 11, прошедшего с выхода 28The invention relates to instrumentation engineering and can be used to monitor the tightness of natriod steam generators by recording acoustic oscillations occurring at leak points. A known system for monitoring the hermeticity of products by detecting acoustic oscillations occurring at leak points, contains an acoustic sensor that is connected through a waveguide. to the signal converter and the latter through an amplifier and filter is connected to the recording devices of the device I. The disadvantage of the known system is The poor quality of control is due to the possibility of false and untimely triggers, since its block diagram realizes the principle of operation, which is based on the detection of a leak in the ascending order of acoustic oscillations. Closest to the invention is a system for monitoring the tightness of a sodium-water modular steam generator, containing acoustic sensors, broadband preamps connected to them, a filtering and averaging detection unit, and a G2X leak signal generation unit. The disadvantage of this system is the absence of elements in it that provide the selection of all the signals registered by the sensors of such a combination, which with maximum confidence indicates the presence and development of the leak. Therefore, this system also reacts to signals that are similar to leaks, but in fact are false as they indicate the presence of other processes, different from the occurrence of a leak, occurring in the steam generator and occurring with the formation of acoustic oscillations. These drawbacks are a consequence of constructing a block diagram of a known system and lead to a decrease in the quality of control of the tightness of steam generators. The aim of the invention is to improve the quality of control by ensuring the reliability of the leak signal and eliminating false positives. The goal is achieved by the system for monitoring the tightness of a sodium-water modular steam generator, containing acoustic sensors, wide-coupled preamps connected to them, a filtering and averaging detection unit and a leak signaling unit, equipped with a sampling device, the signal inputs of which are connected to the outputs of wideband preamplifiers and the outputs are with the inputs of the filtering and averaging detection unit, two units of preliminary assessment of the module state, the signal inputs of which x are connected to the outputs of the filtering and averaging detection unit, by the OR element, whose inputs are connected to the outputs of the preliminary module State Assessment blocks, serially connected by a frequency converter of pulses to voltage, an operating mode switch, a module alarm indicator, an output device and interconnected by a block control of the analysis time and the sampling control device, while the leak signal generation unit is connected between the pulse frequency converter and the voltage and an operation mode switch, a pulse frequency to voltage converter input is connected to the output of the OR element, an informative input of the output device is connected to the output of the frequency converter of pulses to voltage, an input of the analysis time control block is connected to the output of the OR element, the first output of the control device the sample is connected to the control input of the sampling device and to the code input of the module alarm determinant, and the second output is connected to the preparation inputs of the preliminary assessment of the module state. FIG. II shows a block diagram of the proposed system, FIG. 2 is a block diagram of a preliminary state evaluation unit of a steam generator module; FIG. 3 is a graph of the process of forming a signal about the occurrence of a leak i in FIG. 4 is a graph of the process of generating warning and alarm signals. The system for monitoring the tightness of the modular sodium-to-water generator contains acoustic sensors 1, broadband preamps 2 connected to them, filtering and averaging detection unit 3, a leak signal generating unit 4, a sampling device 5, the signal inputs 6 of which are connected to the broadband preamps 7 2, and outputs 8, with inputs 9 of filtering and averaging detection unit 3, two blocks 10 of a preliminary assessment of the state of module 11, the signal inputs 12 of which are connected to outputs 13 of filtering unit 3 and averaged detection element OR 14, inputs 15 of which are connected to outputs 16 of blocks 10 for estimating module 11, are connected in series to pulse voltage to voltage converter 17, operating mode switch 18, module 11 alarm 19 and output device 20, and connected between themselves, an analysis time control unit 21 and a sampling control device 22, wherein a leak signal shaping unit 4 is connected between a voltage frequency converter 17 and a operation mode switch 18 s, the input 23 of the pulse-to-voltage converter 17 is connected to the output 24 of the element OR 14, the informative input 25 of the output device 20 is connected to the output 26 of the pulse-voltage-to-voltage converter 17, the input 27 of the analysis time control unit 21 is connected to the output 24 The element IZH 14, the first output 28 of the device 22 of the control unit is connected to the control input 29 of the device 5. The sample and to the code input 30 of the module 19, the module 11, and the second output 31 to the inputs 32 of the preparation. blocks 10 preliminary assessment of the state of module 11. Acoustic sensors 1 are installed in two in each monitored steam generator module and connected to one measuring channel 33, which includes two broadband preamplifiers 2, a sampling device 5, a filtering and averaging detection unit 3, two modulus 11 preliminary evaluation units 10 and an element OR 14 The unit 10 of the preliminary assessment of the state of module 11 consists of two comparators 34, a logical element OR 35, whose inputs 36 are connected to the outputs 37 of the comparators 34, and series-connected circuits pulse 38, a code-controlled regulator 39 and a divider 40 with two independent settings for setting the level of output signals from the outputs 41 and 42 of the latter to the reference inputs 43 of the comparators 34. The output 44 of the IL 35 element is connected to the input 45 of the counter 38 pulses. The system works as follows. The signals from acoustic sensors 1 installed in the upper and lower parts of each module 11 are amplified by wideband preamplifiers 2 and pass to the inputs 6 of the device 5, and from its output 8 to the inputs 9 of the filtering and averaging detection unit 3. The signals from the outputs 13 of the latter are fed to the inputs 12 of the unit 10 of the preliminary estimation of the state of module 11, and in it the output signals for medium and high frequencies go to the comparators 34, the output signals for the wide frequency band are fed through code-controlled regulators 39 and level dividers 40 signal to the inputs 43 of the same comparators 34. In the absence of leaks, the magnitude of the signals fed to the comparators 34 does not exceed the established threshold settings: in the device 5 of the sample module 11, the acoustic connection is automatically connected yes tchikov 1 of another module 11. Sequential polling of acoustic sensors 1 installed on various modules 11 is cyclical. When leaks appear, acoustic signals are generated between water and sodium, and as a result, their level changes. This change is recorded in the comparator 34 of the block 10 of the preliminary estimation of the state of module 11. The signals in the form of pulses from the comparator 34 are received through an OR 35 logic element to the counter 38, each pulse automatically adjusts the threshold setting level of the comparator 34 according to the change in the signal of the acoustic sensor 1 The process of forming signals in the system is represented by graphs, in FIG. 3, where a is the process of adjusting the setpoint of the comparator 34 when the power dependence of the noise level increases; - the process of adjusting the setpoint of the comparator 34 when the noise level increases linearly, 3.1a is the dependence of the signal level of the acoustic sensor 1 when leakage occurs, 3.2a is the level of the statute comparator 34, Z.Za - the limit of the adjustment depth of the setpoint of the comparator 34 (signal difference when switching the gain by one level) j 3.4a - signal at the output of the coding-controlled regulator 39 of the signal level, b - arrival diagram Pulses to the counter 38 when the power dependence of the change in the signal level of the acoustic sensor 1J d is exponential - the diagram of the arrival of pulses to the counter 38 with the linear dependence of the change in the signal level of the acoustic sensor 1, t t2 is the polling time of the non-emergency modules. №№ t-s; t (is the analysis time of the emergency module, tg, tg is the time at: control pulse at the input of the counter 38. When the signal of the acoustic sensor 1 is reached (graph 3.1a), the setting level of the comparator 34 (graph 3.2a), the first pulse appears control at time t .. At the same time, the setpoint level is automatically adjusted at comparator 34 (schedule Z.Za) and a signal is received from the analysis time control unit 21 to extend the time for analyzing signals from acoustic sensors 1 of the module t. set points omparator 34, a second control pulse appears at the moment of time, the setpoint level is automatically adjusted again at comparator 34 and the process is repeated. The threshold of the comparator 34 is changed by changing the level of the broadband signal of the acoustic sensor 1 using a code-controlled regulator 39. Similar but the signals from the back acoustic sensor 1 are processed. The detection of the suspicious leakage module 11 is carried out using the element OR 14. The signal from its output 24 is used for increase the monitoring time of the suspicious module 11 through the analysis time management unit 21, which, having fixed the first pulse on; the maturity of the monitored module 11 to flow, lengthens the sampling time of the signals of the acoustic sensors 1 of the suspicious module 1 for further, more sophisticated analysis. assessment of the accident status. The evaluation of the emergency state of the module is carried out using a pulse frequency to voltage converter 17 and a leak signal generation unit 4. Pulse-to-voltage frequency converter 17 computes an integral estimate of the number of pulses that have passed during the total analysis time, unit 4 compares it with reference levels, one of which serves to work out a warning signal and corresponds to the maximum permissible safe state of module 11, and another, higher, to generate an alarm. The process of forming the warning and alarm signals is not a growing level of the output signal of the converter 17 of the frequency of pulses into voltage represented by graphs, in FIG. 4, where a is the change in the signal at the input of block 4 b — the change in signals at the output of block 4 j 4.1 — the dependence of the increase in the signal at the input to block 4 to form a leak signal j 4.2 — the dependence of the warning signal; 4.3 - dependence of the alarm signal, t - time of occurrence of the alarm signal J t - time of the appearance of the warning signal. When the signal at the input to the leakage signal generating unit 4 (plot 4.1) reaches the value of the warning level at the time t, a warning signal appears (plot 4.2). When the signal at the input of block 4 (plot 4.1) reaches the value of the alarm level, at the next time point 2 an alarm appears (plot 4.3). The definition of the emergency module 11 is based on the principle of coincidence of the alarm signal passing through the operation mode switch 1B and the signal of the module number 11 passed from the output 28
устройства 22 управлени выборкой в определителе 19 номера аварийного модул 11. Факт обнаружени течи и ее развитие регистрируетс устройством 20 вывода.the device 22 of the sampling control in the identifier 19 of the number of the emergency module 11. The fact of leak detection and its development is recorded by the output device 20.
Использование изобретени позволит повысить качество контрол модульных парогенераторов натрий-вода за счет повышени достоверности информации о наличии течи. tj... ts ie BpeMfltt,... t5 te i/aJ te tg Врем tThe use of the invention will improve the quality of control of sodium-water modular steam generators by increasing the reliability of information on the presence of a leak. tj ... ts ie BpeMfltt, ... t5 te i / aJ te tg Time t
2 Врем t Фиг.2 Time t FIG.