SU1104360A1 - Устройство дл контрол толщины движущегос листового материала - Google Patents
Устройство дл контрол толщины движущегос листового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1104360A1 SU1104360A1 SU823441656A SU3441656A SU1104360A1 SU 1104360 A1 SU1104360 A1 SU 1104360A1 SU 823441656 A SU823441656 A SU 823441656A SU 3441656 A SU3441656 A SU 3441656A SU 1104360 A1 SU1104360 A1 SU 1104360A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- intermediate lever
- shaped
- reliability
- accuracy
- measurements
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА , содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и два ролика, предназначенных дл контакта с движущимс листовым материалом , отличающеес тем, что, с целью повышени точности и надежности измерений, оно снабжено промежуточным рычагом с Г-образным выступом, под который введен свободный конец те1 зобалки, один его конец через упругий шарнир соединен с корпусом , а другой подпружинен и на. нем установлен первый ролик, а второй ролик установлен на корпусе так, что оси роликов параллельны, и их плоскости вращени совпадают. (Л CZ 4 00 о
Description
Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к средствам измерени толщины листового материала в потоке.
Известно устройство дл контрол толщины движуЬ1егос листового материала , содержащее корпус, ролики, предназначенные дл контакта с движущимс материалом, и индуктивный датчик, кинематически св занный с роликами lj .
Недостатком такого вьтолнени устройства вл етс сложность кинематической св зи индуктивного датчика с роликами и малый линейный диапазон измер емых перемещений. . Это приводит к снижению надежности устройства и требует его перестроек при перехода на измерение других толщин материала. Использование индуктивных датчиков не позвол ет реализовать требуемь1е точности измерений из-за их температурного и временного дрейфа.
Наиболее близким к изобретению по техническому решению вл етс устройство дл контрол толщины движущегос листового материала,, содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и два ролика, предназначенные дл контакта с движущимс листовым материалом 2j.
Недостатками известного устройств вл ютс малый диапазон измер емых перемещений и, как следствие, низка надежность, так как при прохождении материала со значительными отклонени ми толщины от номинала возможны поломки или пластические деформации тензобалок. Кроме того, с целью повыщени надежности приходитс выполн ть тензобалки с податливостью , намного превьшающей диапазон измерений, что снижает точность устройства, так как малые отклонени толщины измер ют при малых отклонени х тензобалок. Дл перехода на измерение материала с другой толщино требуетс установка роликов другого диаметра, что делает данное устройст во неудобным в эксплуатации.
Целью изобретени вл етс повышение точности и надежности измерений
Цель достигаетс тем, что устройство дл контрол толщины движущегос листового материала, содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и два ролика, предназначенных дл контакта с движущимс листовым материалом, снабжено промежуточным рычагом с Г-образным выступом, под который введен свободный конец тензобалки, один его конец через упругий шарнир соединен с корпусом , а другой подпружинен и на нем установлен первый ролик, а второй ролик установлен на корпусе так, что оси роликов параллельны, и их плоскости вращени совпадают.
На чертеже показано устройство дл контрол толщины движущегос листового материала.
Устройство содержит корпус 1, закрепленную в нем консч-тьную тензобалку 2, два ролика 3 и 4, предназначенных дл контакта с движущимс листовым материалом 5, промежуточный рычаг 6 с пружиной 7 и Г-образны выступом 8. Свободный конец консольной тензобалки 2 введен под Г-образный выступ 8. Один конец промежуточного рычага 6 соединен через упругий шарнир 9 с корпусом 1 со стороны, противоположной креплению консольной тензобалки 2.
На другом конце промежуточного рычага 6 установлен ролик 3. Ролик 4 установлен на корпусе 1 так, что его ось вращени параллельна оси вращени ролика 3 и их плоскости вращени совпадают.
Пуржина 7 соедин ет промежуточный рычаг 6 с корпусом 1 со стороны установки ролика 3. Тензорезисторные датчики 10 соединены с измерительным блоком 11.
«
Устройство дл контрол толщины движущегос листового материала работает следующим образом.
При отсутствии листового материн-ла 5 под действием пружины 7 промежуточный рычаг 6 опускаетс и ролик 3 опираетс на ролик 4. Консольна тензобалка 2 сдеформирована в зтом положении на максимальн то величину, так как ее свободный конец удерживаетс выступом В. После введени между роликами 3 и 4 движущегос листового материала 5 промежуточный рычаг 6 приподнимаетс , а напр жени в тензобалке 2 снижа: тс . Напр жени в тензобалке 2 преобразуютс в электрический сигнал с помощью тензорезисторных датчиков 10 и измерительного блока 11, на выходе которого формируютс визуальна информаци .
311043604
о толщине дл оператора и электри- .движущегос листового материала
ческий сигнал дл системы автомати-позвол ет повысить точность измереческого регулировани .кий, так как обеспечивает оптимальЕсли толщина материала 5 по ка-ные деформации тензометрической
ким-либо причинам окажетс намного jконсольной балки в заданном диапазобольше допустимого диапазона измере-не измерений, и надежность, так как
НИИ, то тензобалка 2 разгрузитс до конструкци предусматривает защиту
нул , но не будет поломана или еде- . тензобалки от перегрузок при прохожформирована в недопустимых пределах.дении листового материала с толщиТакое конструктивное вьтолнение Qной, превышающей диапазон измереустройства дл контрол толщиныни .
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО МАТЕ два ролика, предназначенных для контакта с движущимся листовым материалом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности измерений, оно снабжено промежуточным рычагом с Г-образным выступом, под который введен свободный конец тензобалки, один его конец через упругий шарнир соединен с корпусом, а другой подпружинен и на. нем установлен первый ролик, а второй ролик установлен на корпусе так, что оси роликов параллельны, и их плоскости вращения совпадают.РИАЛА, содержащее корпус, закрепленную в нем консольную тензобалку и >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823441656A SU1104360A1 (ru) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Устройство дл контрол толщины движущегос листового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823441656A SU1104360A1 (ru) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Устройство дл контрол толщины движущегос листового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1104360A1 true SU1104360A1 (ru) | 1984-07-23 |
Family
ID=21012943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823441656A SU1104360A1 (ru) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Устройство дл контрол толщины движущегос листового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1104360A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4216215A1 (de) * | 1992-05-06 | 1994-01-20 | Max Hobe | Tastfühler |
-
1982
- 1982-05-21 SU SU823441656A patent/SU1104360A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 301516, кл. G 01 В 7/06, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 254796, кл. G 01 В 7/16, 1968 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4216215A1 (de) * | 1992-05-06 | 1994-01-20 | Max Hobe | Tastfühler |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4642603A (en) | Brake rod extension indicator | |
US6204771B1 (en) | Load indicating fastener systems method and apparatus | |
US5434382A (en) | Electrode holder and electric sensor | |
EP0592031A1 (en) | System and sensor for detecting trains | |
US4846000A (en) | Arrangement for measuring the stress of mounted driving belts | |
US4373402A (en) | Method and apparatus for measuring cable tension in a parking brake assembly | |
CA2363922A1 (en) | Pressure measurement device comprising a motorized load sensor and a process for controlling the device | |
CA2546175C (en) | Test lever | |
US4287759A (en) | Device for sensing the tension in a load carrying line | |
SU1104360A1 (ru) | Устройство дл контрол толщины движущегос листового материала | |
US7246850B2 (en) | Seat weight sensor | |
US4617829A (en) | Device for measuring clamping of grips notably of a detachable gondola lift or chair lift | |
GB2101754A (en) | Cable load gauge. | |
US4253240A (en) | Measurement apparatus for interrupted surfaces | |
US5379647A (en) | Hole elongation testing system | |
CN113043301B (zh) | 一种力矩可调节传感装置和自锁型机械手 | |
SU1241059A1 (ru) | Датчик перемещений | |
SU1480840A1 (ru) | Тензометр | |
SU1049282A1 (ru) | Устройство дл измерени величины контактного нажати токоприемника | |
SU1364858A1 (ru) | Устройство дл измерени продольных и угловых деформаций образца | |
SU1509603A1 (ru) | Весовое устройство | |
KR940003542Y1 (ko) | 시편측정센서의 보호장치 | |
RU2073194C1 (ru) | Датчик для контроля уровня деформаций в конструкции | |
SU1147923A1 (ru) | Устройство дл определени остаточных напр жений при травлении образца | |
SU1516900A2 (ru) | Устройство дл определени сопротивлени смещению твердых тел |