1 1 Изобретение относитс к породораэ рушающим инструментам, примен емым при разбуривании горных пород, а именно к промывочным узлам этих инструментов , и может найти свое применение в области горной и нефтегазовой промышленности. Известно гидромониторное долото, содержащее породоразрушающие органы и гидромониторные промывочные каналы с насадками l . К недостаткам данного долота следует отнести значительные затраты времени на спуск его в скважину, что св зано с эффектом поршневани из-за малых сечений каналов, сообщающих полость долота с полостью скважины. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс буровое долото , содержащее корпус с породоразрушающими органами, центральным и боковыми промывочными каналами и расположенный в центральном канале запорный орган 2j . Недостатком известного долота вл етс мала эффективность его работы из-за возможности попадани в боковые промывочные каналы шлама, снимаемого породоразрушающими органами при спуске со стенок с1 Бажины. Этот шлам может закупорить промывочные каналы с насадками. Цель изобретени - повьшение эффективности работы долота путем предупреждени закупорки боковых промывочных каналов шламом при спуске в скважину. Цель достигаетс тем, что в буровое долото, содержащее корпус с породоразрушающими органами, центральным и боковыми промывочными каналами и расположенный в центральном канале запорньпЧ орган, снабжено коническим упором, установленным в центральном канале, запорньй .орган выполнен в ви де втулки с седлом под конический упор и клапаном, при этом втулка установлена с возможностью перекрыти боковых промывочных каналов при ра11 зомкнутой паре седло - конический упор. На чертеже изображено буровое долото , общий вид. Гидромониторное долото включает корпус 1 с породоразрушающими органами 2, боковой промывочный канал 3 с гидромониторнрй насадкой 4, центральный канал 5, в котором расположены конически упор 6 и запорный орган , выполненньй в виде втулки 7 с седлом 8 под коническийупор 6 и клапаном 9 Втулка 7 установлена с возможностью осевого перемещени в центральном канале 5 и перекрыти боковых промывочных каналов 3 при разомкнутой паре седло 8 - конический упор 6. Гидромониторное долото работает следующим образом. Во врем спуска долота на забой скважинна жидкость, проход через втулку 7, приподнимает клапан 9 и заполн ет внутреннюю полость колонны труб. В это врем промывочные каналы 3 закрыты втулкой 7, и поэтому возможное загр знение и закупорка их скважинной гр зью исключены, так как циркул ци жидкости по этим каналам отсутствует. После посадки долота на забой приступают к осуществлению пр мой промывки и разрушению забо скважины. В это врем клапан 9 сажаетс на седло 8 и под давлением жидкости смещает втулку 7 вниз до открыти проходных сечений боковых промывочных каналов 3 и глухой посадки самой втулки 7 на конический упор 6 в центральном канале 5. Этим наглухо закрываетс центральный канал 5, вс промывочна жидкость направл етс через гидромониторные насадки 4 и осуществл ет размыв забо скважины. Применение предложенного долота позвол ет, исключить случаи закупорки промывочных каналов и холостого подъема бурильной колонны с долотом, что повьшает эффективность работы по углубке скважины.1 1 The invention relates to rock-breaking tools used in rock drilling, namely to the washing units of these tools, and may find its application in the field of the mining and oil and gas industry. Known jetting chisel containing rock-breaking bodies and jetting flushing channels with nozzles l. The disadvantages of this bit should be attributed to the considerable time spent on its descent into the well, which is associated with the effect of pistoning due to the small sections of the channels that communicate the cavity of the bit with the cavity of the well. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a drill bit, comprising a housing with rock-breaking bodies, central and lateral flushing channels and a stop valve 2j located in the central channel. A disadvantage of the known chisel is the low efficiency of its operation due to the possibility of sludge getting into the side flushing channels removed by the rock-destroying organs when descending from the walls C1 of Bazhina. This sludge can clog flushing channels with nozzles. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the bit by preventing the side flushing channels from clogging up with sludge during the descent into the well. The goal is achieved by the fact that the drill bit, which contains a body with rock-breaking bodies, central and lateral flushing channels and a rotary body located in the central channel, is provided with a conical stop installed in the central channel, a bushing with a saddle under the conical stop and a valve, wherein the sleeve is installed with the possibility of blocking the side flushing channels with an open pair of saddle-conical stop. The drawing shows the drill bit, general view. The hydraulic chisel includes a housing 1 with rock-breaking bodies 2, a side flushing channel 3 with a hydraulic nozzle 4, a central channel 5 in which a conical stop 6 is located, and a locking member made in the form of a sleeve 7 with a saddle 8 under the conical stop 6 and a valve 9 Sleeve 7 is installed with the possibility of axial movement in the central channel 5 and overlapping the side washing channels 3 with the open pair of seat 8 - conical stop 6. The jetting bit works as follows. While the bit is being lowered downhole, the passage through the sleeve 7 lifts the valve 9 and fills the internal cavity of the pipe string. At this time, the flushing channels 3 are closed by the sleeve 7, and therefore possible contamination and blockage by their borehole dirt are excluded, since there is no circulation of fluid through these channels. After the bit has been seated at the bottomhole, the direct flushing and destruction of the bottom hole will begin. At this time, the valve 9 is seated on the saddle 8 and under the pressure of the fluid displaces the sleeve 7 down to open the flow areas of the side flushing channels 3 and the sleeve 7 itself does not fit on the conical stop 6 in the central channel 5. This tightly closes the central channel 5, all the flushing liquid guided through jetting nozzles 4 and scouring the bottom of the well. The application of the proposed bit makes it possible to exclude cases of blockage of the flushing channels and idle lifting of the drill string with the bit, which increases the efficiency of the dredging operation.