ы 1 Изобретение относитс к измерител ному устройству дл определени биохимической потребности в кислороде сточных вод и может быть использовано в водоподготовке. Известно измерительное устройство дл определени биохимической потреб ности в кислороде вод, содержащее резервуар, измерительные сосуды, размещенные в резервуаре, узел фиксации и узел контрол с аэратором и датчиком кислорода (Авторское свидетельство СССР № 494352,кл.С 02 F 3/26 19-73). Недостаток известного устройства состоит в невысокой точности измерени . Цель изобретени - повышение точности измерени . Указанна цель достигаетс тем, что устройство, имеющее резервуар, измерительные сосуды, размещенные в резервуаре, дополнительно содержит термостат, св занньй с резервуаром, мотор дл перемешивани с магнитными мешалками, расположенный под измерительными сосудами, электрохимический кислородный электрод, магнит аэрирующий элемент, смонтированные в каждом .из измерительных сосудов, при этом электроды своими кабел ми, проведенными через заполненные стекл нной ватой воронки дл отвода воздуха измерительных сосудов, соединены с. компенсационным ленточным самописцем через измерительный усилитель вычислительную машину с выходным блоком, св занную с самописцем, реле времени, подключенные к минимум- или максимум-контактам самописца, аэрационные насосы, соединенные с реле времени и измерительными сосудами, программный датчик времени, св занны с аэрационными насосами, загрузочный и отсасывающий насосы, подключенные датчику времени и к первому измерительному сосуду, снабженному чувстви тельным контактом уровн , коммутационное реле, соединенное с датчиком времени, загрузрчным насосом и чувствительным контактом уровн первого измерительного сосуда. На чертеже представлена принципиальна схема устройства. Устройство содержит измерительные сосуды 1-6, расположенные в резервуаре 7, термостат 8, св занный с резервуаром 7, мотор 9 дл переме33 шивани с магнитными мешалками, расположенный под измерительньм сосудом 6, электрохимический кислородный электрод 10, магнит 11 и аэрирующий элемент, смонтированные в каждом из измерительных сосудов, при этом электроды 10 своими кабел ми 12, проведенными через заполненные стекл нной ватой воронки 13 дл отвода воздуха измерительных сосудов, соединены с 1 омпенсационным ленточным самописцем i 4.через измерительный усилитель 15, вычислительную машину 16 с выходным блоком 17, св занную с самописцем 14, реле 18 и 19 времени, подключенЬые соответственно к минимуми максимум-контактам самописца 14, аэрационные насосы 20 и 21, соединенные с реле 18 и 19 времени и измерительными сосудами, программный датчик 22 времени, св занный с аэрационными насосами 20 и 21, загрузочный 23 и отсасывающий 24 насосы, подключенные к программному датчику 22 времени и к измерительному сосуду 1, снабженному чувствительным контактом 25, коммутационное реле 26, соединенное с датчиком 22 времени, загрузочным насосом 23 и чувствительным контактом 25 уровн измерительного сосуда 1. Устройство работает следующим об-; разом. После наполнени измерительных сосудов 1-6 измер емыми средами посредством включени аэрирующей установки исследуема измер ема среда обогащаетс кислородом до величины насьщени или до установленной на компенсационном ленточном самописце 14 максимальной величины. Мотором 9 дл размешивани через магнитные мешалки и магниты 11 в измерительных сосудах создаетс турбулентность в измер емой среде. Подключенный к резервуару 7 термостат обеспечивает посто нные температуры в измерительных сосудах. После автоматического отключени аэрационных насосов 20 и 21 посредством реле наступает измерительна фаза , в течение которой непрерывно замер етс потребность в кислороде измер емых сред в отдельных измерительных сосудах электрохимическими кислородными зондами на прот жении периодов времени любой продолжительности . Электродный ток с отдельных 311 электродов 10 усиливаетс посредством измерительного усилител 15, переноситс и регистрируетс на компенсационный ленточный самописец 14 или на вычислительную машину 15. После падени содержани кислорода в одной измер емой среде до установленной на компенсационном ленточ .ном самописце 14 минимальной величин вновь автоматически включаетс соответствующий насос 20 или 21 повредством коммутационного реле 25 или реле 18 или 19 времени через датг{ик минимум-контакта на компенсационном ленточном самописце 14. При необходимости может быть посредством программного датчика 22 времени включен по заданной программе отсасывающий 24 или загрузочный 23 насос дл замены измер емой среды в измерительном сосуде 1. Пристроенный к этому измерительному сосуду чувствительный контакт 25 уровн включает через реле 26 загрузочный насос 23 при заданном уровне и предупреждает таким образом перелив. После насьпцени кислородом насос 21 снова отключаетс посредством реле 19 или датчика максимум-контакта Макс, или при применении программного датчика 22 времени как управл ющего элемента, посредством его, и вновь наступает измерительна фаза. Смена фаз аэрации и измерени повтор етс посто нно и может быть раст нута во времени безгранично. Фазы поддаютс регулировке посредством предварительного запрограммированного программного датчика 22 времени . Применение программного датчика 22 времени особенно рекомендуетс при различной степени загр знени измер емых сред. Посредством этого можно установить временную последовательность фаз измерени и аэрировани в отдельных измер емых средах индивидуально. Пропущенные во врем продолжающейс лишь несколько минут фазы аэрировани измерительные величины потреблени кислорода поддаютс определению из предшествующей и последующей кривой. Таким образом, получают дл любого сколько угодно долгого периода времени дл каждого момента измерительной фазы данные о биохимической потребности в кислороде (ВПК) и отсюда может быть в за- . висимости от поставленной задачи определена величина (ВПК ) дл нескольких дней или нескольких минут вручную- или с Помощью вычислительной машины . Отдельные величины позвол ют судить о кинетике Реакций во врем измерительной фазы.s 1 The invention relates to a measuring device for determining the biochemical oxygen demand of wastewater and can be used in water treatment. A measuring device for determining the biochemical oxygen demand of water is known, containing a reservoir, measuring vessels located in a reservoir, a fixation unit and a control unit with an aerator and oxygen sensor (USSR Author's Certificate No. 494352, c. C 02 F 3/26 19-73 ). A disadvantage of the known device is the low measurement accuracy. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. This goal is achieved by the fact that the device having a tank, measuring vessels placed in the tank, additionally contains a thermostat connected to the tank, a motor for mixing with magnetic agitators, located under the measuring vessels, an electrochemical oxygen electrode, a magnet aerating element mounted in each Of the measuring vessels, the electrodes are connected with the cables through the glass wool-filled funnels to exhaust the air of the measuring vessels. compensating tape recorder through measuring amplifier computer with output unit associated with recorder, time relay connected to minimum or maximum contacts of recorder, aeration pumps connected to time relay and measuring vessels, software time sensor connected to aeration pumps , loading and suction pumps connected to a time sensor and to the first measuring vessel equipped with a level sensing contact, switching relay connected to a time sensor and, a loading pump and a level contact of the first measuring vessel. The drawing shows a schematic diagram of the device. The device contains measuring vessels 1-6 located in tank 7, thermostat 8 connected to tank 7, motor 9 for mixing with magnetic stirring, located under measuring vessel 6, electrochemical oxygen electrode 10, magnet 11 and aerating element mounted in each of the measuring vessels, while the electrodes 10 with their cables 12, conducted through glass funnels filled with glass wool 13 for removing the air of measuring vessels, are connected to 1 compensation tape recorder i 4. through a meter Amplifier 15, a computing machine 16 with an output unit 17 associated with a recorder 14, a time relay 18 and 19, connected to the recorder 14 mini-max contacts, respectively, aeration pumps 20 and 21 connected to a time relay 18 and 19, and measuring vessels , software time sensor 22 associated with aeration pumps 20 and 21, loading 23 and suction 24 pumps connected to software time sensor 22 and to measuring vessel 1 equipped with a sensitive contact 25, switching relay 26 connected to time sensor 22 audio, charging pump 23 and the sensor 25 contact layer of the measuring vessel 1. The apparatus works as follows ob-; at once. After filling the measuring vessels 1-6 with the measured media by switching on the aerating unit, the measured medium under study is enriched with oxygen to the saturation value or to the maximum value set on the compensation tape recorder 14. Motor 9 for stirring through magnetic stirrers and magnets 11 in the measuring vessels creates turbulence in the measured medium. A thermostat connected to tank 7 provides constant temperatures in the measuring vessels. After the aeration pumps 20 and 21 are automatically switched off, a measuring phase occurs by means of a relay, during which the oxygen demand of the measured media in individual measuring vessels is continuously measured by electrochemical oxygen probes for periods of time of any duration. The electrode current from the individual 311 electrodes 10 is amplified by the measuring amplifier 15, transferred and recorded to a compensation tape recorder 14 or a computer 15. After the oxygen content in one measured medium drops to the minimum value set on the compensation tape, the minimum value 14 is automatically switched the corresponding pump 20 or 21 is damaged by the switching relay 25 or the time relay 18 or 19 through the minimum-contact datagin on the compensation tape recorder 14. When If necessary, a suction 24 or a loading 23 pump is switched on according to a programmed time sensor 22 to replace the measured medium in the measuring vessel 1. The sensitive level contact 25 attached to this measuring vessel switches on the loading pump 23 at a given level through the relay 26 and warns way overflow. After oxygenation, the pump 21 is again switched off by means of a relay 19 or a max-contact sensor Max, or by using software time sensor 22 as a control element, by means of it, and again the measuring phase occurs. The phase change of aeration and measurement repeats continuously and can be stretched in time indefinitely. The phases are adjustable by means of a preprogrammed software time sensor 22. The use of software time sensor 22 is especially recommended for varying degrees of contamination of the measured media. Thereby, it is possible to establish the temporal sequence of the measurement and aeration phases in individual measuring media individually. The oxygen consumption measurement values missed during the aeration phase which lasts only a few minutes can be determined from the preceding and following curve. Thus, for any arbitrarily long period of time for each moment of the measuring phase, data on biochemical oxygen demand (MIC) are obtained and hence can be in the background. Depending on the task, the value (MIC) is determined for several days or several minutes manually or with the help of a computer. Individual values make it possible to judge the kinetics of the reactions during the measuring phase.