SU1101557A1

SU1101557A1 - Apparatus for suppressing the explosion of dust-gas mixture

Info

Publication number: SU1101557A1
Application number: SU823477321A
Authority: SU
Inventors: Петр Митрофанович Петрухин; Михаил Иванович Нецепляев; Евгений Петрович Плоскоголовый; Владимир Павлович Ковалев; Радомир Петрович Сербин; Израиль Лазаревич Бабиченко
Priority date: 1982-07-28
Filing date: 1982-07-28
Publication date: 1984-07-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ВЗРЫВА ПЫПЕГАЗОВОЙ СРЕДО, включающее генератор инертных газов, заполненный ингибитором отсек с-предохранительной решеткой и успокоительную камеру, отделенную от отсека стенкой с дросселирующими отверсти ми, о тличающеес тем, что, с целью повьппени надежности гашени взрыва в горной выработке путем более полного использовани ингибитора и увеличени диаметра факела распыла, дросселирующие отверсти выполнены в Г-образных патрубках, части которых , параллельные торцовой стенке отсека направлены пр касательной к окружности с центром на продольной оси отсека, а предохранительна решетка выполнена в виде концентрических диффузоров, поверхности которых образованы вращением вокруг продоль9 ной оси отсека дуг окружностей, центры которых расположены на продолжении диаметра выходного сечени отсека , а окружности выходных сечений диффузоров расположены на воображаемой полусфере, центр и радиус которой совпадает с центром и радиусом выходного сечени отсека. сл СП 1. A DEVICE FOR EXPLOSING AN EXPLOSION PYPEGAS MEDIA, including an inert gas generator, an inhibitor-filled compartment with a safety guard and a stilling chamber separated from the compartment by a wall with throttling openings, in order to ensure the reliability of the explosion. more complete use of the inhibitor and an increase in the diameter of the spray pattern; the throttling holes are made in L-shaped nozzles, parts of which parallel to the end wall of the compartment are directed circumferential with the center on the longitudinal axis of the compartment, and the safety grille is made in the form of concentric diffusers whose surfaces are formed by rotating around the longitudinal axis of the compartment arcs of circles whose centers are located on the extension of the diameter of the output section of the compartment and on the imaginary hemisphere whose center and radius coincides with the center and radius of the output section of the compartment. sl sp

Description

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что количество диффузоров предохранительной решетки равно не менее 3-5.2. The device according to claim 1, characterized in that the number of diffusers of the safety grating is at least 3-5.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что рассто ии центров дуг окружностей, образующих поверхности диффузоров, от продольной оси отсека и радиусы окружностей составл ют арифметические прогрессии с общими членами соответственно3. The device according to claim 1, characterized in that the distances of the centers of the arcs of the circles forming the surfaces of the diffusers from the longitudinal axis of the compartment and the radii of the circles are arithmetic progressions with common members, respectively

х1 aV li i - 1)KJ гТ аК+ d (i - ОЗК;x1 aV li i - 1) KJ gT aK + d (i - OZK;

где R - радиус выходного сечени where R is the radius of the output section

отсека; k - 3,4,5 - число диффузоровcompartment; k - 3,4,5 - the number of diffusers

в предохранительной решетк 1-1,2, ..., 1 ;in the safety grid 1-1,2, ..., 1;

0155701557

а и змпирические коэффициенты, завис щие от числа диффузоров .and empirical coefficients depending on the number of diffusers.

4. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что радиусы входных сечений диффузоров составл ют арифметическую прогрессию с общим членом4. The device according to claim 1, characterized in that the radii of the entrance sections of the diffusers constitute an arithmetic progression with a common member

гЬх а - d(i - О R.gbh a - d (i - O R.

5, Устройство по п. 1, отличающеес тем, что рассто ни начальных точек образующих . дуг от плоскости выходного сечени отсека образуют возрастающую арифметическую прогрессию5, the apparatus according to claim 1, characterized in that the distances of the initial points of the generators. arcs from the plane of the output section of the compartment form an increasing arithmetic progression

hbx d;jR (i - 1).hbx d; jR (i - 1).

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано преимущественно в шахтах дл гашени вспышек метана и угольной пыли в начальной стадии их возникновени .The invention relates to the mining industry and can be used primarily in mines for extinguishing methane and coal dust outbreaks in the initial stage of their occurrence.

Вспьш1ки и взрывы в угольных шахта происход т от многих источников воспламенени , отличакщихс друг от друга по своим энергетическим параметрам . Взрывные работы могут быть причиной возникновени сильных взрывов с большой скоростью развити . Такие источники воспламенени пылегазовой среды в горной выработке, как фрикционное искрение при работе выемочных и проходческих машин, короткое замыкание в электрооборудовании и т.п. вызывают вспышки со сравнительно небольшими скорост ми распространени пламени. Но на долю этих менее мощных источников воспламенени приходитс значительное количество взрывов, происход щих в шахтах . Explosions and explosions in coal mines occur from many sources of ignition, differing from each other in their energy parameters. Blasting operations can cause strong explosions with great speed of development. Such sources of ignition of the dust-gas environment in the mine workings, such as friction sparking during the operation of excavation and tunneling machines, short circuit in electrical equipment, etc. cause outbreaks with relatively low flame spread rates. But these less powerful sources of ignition have a significant amount of explosions occurring in mines.

Известен пороопсово-газовый пламегаситель дл подавлени взрывов пылевоздушных смесей, содержащий корпус с конической насадкой, наполненной ингибитором, и зар дную трубку с размещенным в ней пирозар дом.A porous gas flame arrester is known for suppressing explosions of dust-air mixtures, comprising a housing with a conical nozzle filled with an inhibitor and a charging tube with a pyrozar placed in it.

генерирзпощим при сгорании инертные газы, снабженную разр дной головкой со срезным диском 1.generating inert gases when burned, equipped with a discharge head with a shear disk 1.

Недостатками известного устройств вл ютс значительна инерционность по создани1д взрывогас щей среды (60-100 мс), а образующийс при этом факел и небольшой угол раскрыти факела, способный перекрыть сечение защищаемой выработки только на большом рассто нии от устройства. Поэтому оно не может быть использовано дл гашени вспышек и взрывов в начальной стадии развити на рассто нии 1,5-2,0 м от очага воспламенени .The disadvantages of the known devices are considerable inertia in the creation of an explosive medium (60-100 ms), and the torch and a small angle of the torch opening, which is able to block the cross section of the protected output only at a large distance from the device. Therefore, it cannot be used for extinguishing flares and explosions in the initial stage of development at a distance of 1.5-2.0 m from the source of ignition.

Кроме того, газы, выход щие с болшой скоростью из устройства (при давлении 150-200 МПа), не успевают выбросить весь ингибитор, в результате чего снижаетс коэффициент его использовани (в корпусе устройства остаётс до 30% невыброшенного ингибитора ) .In addition, gases escaping at a high rate from the device (at a pressure of 150–200 MPa) do not have time to throw out the entire inhibitor, as a result of which its utilization rate decreases (up to 30% of the non-withdrawn inhibitor remains in the device case).

Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл локализации взрыва пылегазовой среды, включающее генератор инертных газов, отсек с предохранительной решеткой, заполненный ингибитором, и успокоительную камеру, отделенную от отсека стенкой с дросселирующими отверсти ми 2j. Известное устройство имеет следующие недостатки. Факел распьша ингибитора имеет малый угол раскрыти и перекрывает сечение защищенной устройством выработки на значительном рассто нии от его выходного отверсти , В св зи с этим при более близком рассто нии очага взрыва от устройства возможен проскок пламени через незащищенное пространство выработки по периферии плам гас щего факела. Последнее делает указанное устройство неприемлемым дл гашени взрывов или вспышек непосредственно в очаге или на рассто нии 1,5-2 м от него, хот в р де случаев это крайне необходимо (напри мер, при гашении вспышек от фрикцион ного искрени на комбайнах). Ингибитор из отсеков капсулы выбрасываетс , что существенно снижает взрывогас щую эффективность устройства, неоправданно увеличивает его вес и размеры. Целью изобретени вл етс повышение надежности гашени взрыва в горной вьфаботке путем более полного использовани ингибитора и увеличени диаметра факела распьша при равномерном распределении ингибитора. Поставленна ;. цель достигаетс тем, что в устройстве дл гашени взрыва пылегазовой среды, включающем генератор инертных газов, заполненный ингибитором отсек с предохранительной решеткой и успокоительную ка меру, отделенную от отсека стенкой с дросселирующими отверсти ми, дросселирующие отверсти выполнены в вид Г-образных сопел, части которых пар лельны торцовой стенке отсека напра лены по касательной к окружности с центром на продольной оси отсека, а предохранительна решетка выпо/1не на в виде -трех-п ти концентрических диффузоров поверхности которых обр зованы вращением вокруг продольной оси отсека дуг окружностей, центры которых расположены на продолжении диаметра выходного сечени отсека, а окружности выходных сечений диффу зоров расположены на воображаемой полусфере, центр и радиус которой совпадает с центром и радиусом выхо ного сечени отсека, при этом JB направлении от внешнего диффузора к центральному рассто ни центров дуг окружностей от продольной оси отсека и радиусы окружностей составл ют арифметические прогрессии с общими членами соответственно к. а + d (i-1)R; г,- а + d (i-1)R; радиусы входных сечений диффузоров составл ют убывающую арифметическую прогрессию с общим членом гЬж- d (i-DJR, а рассто ни начальных точек образующих дуг от плоскости выходного сечени отсека образуют возрастающую арифметическую прогрессию d RCi-l) hbxj где R радиус выходного сечени контейнера; 3,4,5 - число диффузоров в предохранительной решетке; 17 k ,п , эмпирические коэффициенты , завис щие от числа диффузоров. На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на . . фиг, 1; на фиг, 3 - схема предохранительной решетки; на фиг, 4 - сечение общей торцовой стенки отсека и успокоительной камеры. Устройство содержит заполненный ингибитором отсек 1, успокоительную камеру 2, сообщающуюс с отсеком 1 посредством дросселирующих Г-образ- ных сопел 3, размещенных в проточке 4 основани контейнера 1, 1 Камера 5 сгорани газогенерирующего состава 6 перекрыта срезным диском 7 и перфорированной разр дной головкой 8, размещенной в успокоительной камере 2. Через крьш1ку 9 успокоительной камеры 2 к камере 5 сгорани подведены провода 10. Контейнер 1 с ингибитором перекрыт легкоразрушаемой диафрагмой 11 и предохррнительной решеткой 12, образованной четырьм криволинейными концентрическими диффузорами 13, Дл контейнера с радиусом выходного отверсти 75 мм концентрические диффузоры 11 выполнены в виде поверхностей, образованных вращением вокруг продольной оси контейнера 1 дуг окружностей с радиусами, равными 79, 101, 124 и 146 мм. Центры этих дуг расположены на продолжении диаметра выходного отверсти контейнера 1 на рассто ни от его продольной оси, равных соответственно 19, 58, 97 и 121 мм. Ради усы входных отверстий диффузоров 13 соответственно равны 60, 45, 30 и 15 мм. Диффузоры 13 закреплены на кольцевой обойме 14 с помощью двух взаимно перпендикул рных ребер, выполненных в виде плоских полушайб 15 Плоскость входного отверсти внешнег диффузора совпадает с плоскостью выходного отверсти контейнера 1, а входные отверсти остальных диффузоров наход тс от него на рассто ни х равных соответственно 13, 26 и 39 мм по продольной оси контейнера. Окружности выходных отверстий диффузоров 13 вместе с кольцевой обоймой 14 и внешними обводами крепежных ребер 15 лежат на поверхности полусферы, радиус которой равен 75 мм, а центр со падает с центром выходного сечени контейнера 1. Устройство работает следук щш образом. Импульс тока от датчика пламени взрыв а воспламен ет газогенерирующий состав 6, при горении которого в камере 5 образуютс инертные газы. Развивающимс при этом давлением срезаетс диск 7 и инертные газы через перфорированную разр дное головку 8 поступают в успокоительную камеру 2 и затем через дросселируницие сопла 3 - в отсек 1, который заполнен тонкодисперсным порошком «нгибитора. Образующа с при этом пылегазова пламегас ща смесь разрзппает диафрагму 11 и поступает в выработку через кольцевые концентри ческие зазоры предохранительной решетки 12. Испытани устройства показали его эффективность. За врем , не превьш1ающее 50 мс, в 1,5-2 м от очага взрыва одним или максимум двум устройствами (в каждом по 2,2 кг ингибитора) создаетс пламегас щее облако, полностью перекрывающее сече ние выработки перед фронтом пламени. Провод т испытани устройства с предохранительными решетками, содержащими различное исло криволинейны диффузоров. При этом отмечено, что решетка, состо ща из двух диффузоров , не обеспечивает достижени цели изобретени , а при увеличении числа диффузоров в решетке более п ти начинает Существенно расти ее аэродинамическое сопротивление, обуславлива соответственное увеличение инерционности устройства. Установлено, что хот дл формировани требуемого факела распыла ингибитора имеетс возможность использовани предохранительной решетки, содержащей любое разумное число диффузоров, но не менее трех, однако дл использовани в данном конкретном случае наиболее приемлема решетка, состо ща из 3-5 диффузоров. При выполнении предохранительной решетки устройства поверхности диффузоров образованы вращением вокруг продольной оси контейнера дуг окружностей , центры которых расположены на продолжении диаметра выходного сечени контейнера, окружности выходных сечений диффузоров лежат на воображаемой полусфере, центр и радиус которой совпадает с центром и радиусом выходного сечени контейнера , при этом в направлении от внешнего диффузора к центральному рассто нию центров дуг окружностей продольной оси контейнера и их радиусы составл ют возрастающие арифметические прогрессии °с общими членами соответственно X. а + d(i-1)R; г а + d d-DjR; радиусы входных сечений диффузоров составл ют убывающую арифметическую прогрессию с общим членом гЬх,. 4 (i-l)R рассто ни начальных точек образующих дуг от плоскости выходного сечени контейнера образуют возрастаюшую ари етическую прогрессию hbx{ (i-1), где R - радиус выходного сечени контейнера; V- 3,4,5 - число диффузоров в предохранительной решетке; 1 - 1,2, ..., k , а значени коэффициентов а j и d j в зависимости от числа диффузоров в предохранительной решетке определ ютс из таблицы. Предлагаемое устройство эффективно р услови х высокой запыленности воздуха, при котором значительно сужаютс возможности используемых в автоматических взрьшогас щих системах оптических датчиков пламени. В этом случае плам может быть зафиксирбвано на весьма малых рассто ни х от взрывоподавл кнцего устройства и погашено лишь при наличии полного перекрыти сечени выработг ки пламегас щим облаком. Указанные обсто тельства имеют место при гашении- вспышек и взрывов от фрикционного искрени на проходческих и вы-, емочных комбайнах. Предлагаемое устройство может быть использовано в качестве исполнительного органа авто матических систем гашени взрывов на проходческих и выемочных комбайнах , а также дл локализации взрывов на распределительных пунктах, у элек роприводов различных машин и механиз мов. Предлагаемое устройство дл гашени взрыва пылегазовой среды отличаетс простотой, компактностью, след вательно, более низкой стоимостью автоматической системы гашени взрывов на комбайнах, состо щей из двух взрывоподавл ющих устройств; более эффективным использованием ингибито . ра, поскольку гашение взрыва на комбайне с помощью предлагаемых взрывоподавл кщих устройств обеспечиваетс при расходе 4,4 кг ингибитора (по сравнению с 64 кг, необходимыми при использовании устройств базового объекта ) ; значительно более высокой надежностью предлагаемых взрывоподавл ющих устройств, поскольку запас энергии, необходимой дл выброса и распылени ингибитора, в нем (газогенерируюпщй зар д) не подвержен утечкам сам по себе и под действием вибрации и ударов, сопровождающих работу комбайнов (в противоположность сжатому газу в баллонах); простотой в эксплуатации и обслуживании взрывоподавл ющих устройств, поскольку отсутствует необходимость в регул рном контроле и возобновлении запаса энергии (сжатого газа); значительным снижением веро тности самопроизвольного срабатывани взрывоподавл ющего устройства, поскольку электровоспламенитель газогенерирующего зар да и он сам не чувствительны к внешним воздействи м (толчкам, вибрации и т.д.) в противоположность электродетонаторам, используемым в базовом объекте; значительно более безопасной эксплуатацией предлагаемых взрывоподавл к цих устройств, поскольку в их конструкции не использованы потенциально опасные компоненты, подобные сосудам высокого давлени , детонаторам и т.д.Closest to the present invention is a device for localizing an explosion of an dust-gas medium, including an inert gas generator, a compartment with a safety grid filled with an inhibitor, and a stilling chamber separated from the compartment by a wall with throttling holes 2j. The known device has the following disadvantages. An inhibitor spreading torch has a small opening angle and overlaps the cross section of a protected output device at a considerable distance from its outlet orifice. Therefore, if the explosion site is closer to the explosion, a flame may pass through the unprotected production space around the periphery of the extinguishing flame. The latter makes this device unacceptable for extinguishing explosions or flares directly in the hearth or at a distance of 1.5–2 m from it, although in a number of cases it is extremely necessary (for example, when extinguishing flares from friction spark on combines). The inhibitor from the compartments of the capsule is ejected, which significantly reduces the explosive efficiency of the device, unnecessarily increases its weight and size. The aim of the invention is to increase the reliability of extinguishing an explosion in a mining operation by more fully utilizing the inhibitor and increasing the diameter of the flare when the inhibitor is evenly distributed. Delivered by; The goal is achieved by the fact that in the device for extinguishing an explosion of the dust-gas medium including an inert gas generator, a compartment with a safety grid filled with an inhibitor, and a soothing chamber separated from the compartment by a wall with throttling holes, the throttling holes are made in the form of L-shaped nozzles, some of which The pair of end walls of the compartment is directed tangentially to a circle centered on the longitudinal axis of the compartment, and the safety grating is not / 1 not in the form of three to five concentric surface diffusers to The cords are formed by rotation around the longitudinal axis of the compartment of circular arcs whose centers are located on the extension of the diameter of the output section of the compartment, and the circumference of the output sections of diffusors are located on an imaginary hemisphere whose center and radius coincides with the center and radius of the output section of the compartment, while the JB direction from the outer diffuser to the central distance of the centers of the arcs of the circles from the longitudinal axis of the compartment and the radii of the circles are arithmetic progressions with common members respectively k. a + d (i-1) R; r, - a + d (i-1) R; the radii of the entrance sections of the diffusers constitute a decreasing arithmetic progression with a common member gj- d (i-DJR, and the distances of the starting points of arcs from the plane of the output section of the compartment form an increasing arithmetic progression d RCi-l) hbxj where R is the radius of the output section of the container; 3,4,5 - the number of diffusers in the safety grid; 17 k, n, empirical coefficients depending on the number of diffusers. Fig, 1 shows the device, a general view; in FIG. 2, view A on. . Fig, 1; FIG. 3 is a diagram of the safety grid; FIG. 4 is a cross-section of a common end wall of the compartment and the stilling chamber. The device contains an inhibitor-filled compartment 1, a soothing chamber 2 communicating with the compartment 1 by means of throttling l-shaped nozzles 3 placed in the bore 4 of the base of the container 1, 1 The combustion chamber 5 of the gas-generating composition 6 is blocked by a shear disk 7 and a perforated discharge head 8 located in the soothing chamber 2. Through the cable 9 of the soothing chamber 2, wires 10 are connected to the combustion chamber 5. The container 1 with the inhibitor is blocked by an easily destructive diaphragm 11 and a protective grille 12 formed Four curvilinear concentric diffusers 13. For a container with an outlet radius of 75 mm, concentric diffusers 11 are made in the form of surfaces formed by rotation around the longitudinal axis of the container 1 arcs of circles with radii equal to 79, 101, 124 and 146 mm. The centers of these arcs are located on the extension of the diameter of the outlet opening of the container 1 at a distance from its longitudinal axis of 19, 58, 97 and 121 mm, respectively. For the sake of the whiskers, the inlets of the diffusers 13 are 60, 45, 30, and 15 mm, respectively. The diffusers 13 are fixed on the annular cage 14 by means of two mutually perpendicular ribs made in the form of flat half-washers 15 The plane of the inlet of the outer diffuser coincides with the plane of the outlet of the container 1, and the inlets of the other diffusers are equal to distances of 13 , 26 and 39 mm along the longitudinal axis of the container. The circumference of the outlet openings of the diffusers 13, together with the annular collar 14 and the outer contours of the fastening ribs 15, lie on the surface of the hemisphere, whose radius is 75 mm, and its center falls from the center of the output section of the container 1. The device operates in the same way. The current pulse from the flame sensor explodes and ignites the gas-generating composition 6, during combustion of which inert gas is formed in chamber 5. The pressure developing at this pressure cuts the disk 7 and the inert gases through the perforated discharge head 8 enter the soothing chamber 2 and then through the throttling of the nozzle 3 into the compartment 1, which is filled with an inhibitor fine powder. The dust – gas flame retardant mixture which is formed at the same time opens the diaphragm 11 and enters the production through the annular concentric gaps of the safety grid 12. The tests of the device have shown its effectiveness. In a time not exceeding 50 ms, in 1.5-2 meters from the explosion, one or at most two devices (each containing 2.2 kg of inhibitor) creates a flame-retarding cloud, completely covering the output section ahead of the flame front. The device is tested with safety grids containing various numbers of curved diffusers. It was noted that the lattice consisting of two diffusers does not achieve the objective of the invention, and with an increase in the number of diffusers in the lattice more than five its aerodynamic drag begins to significantly increase, causing a corresponding increase in the inertia of the device. It has been established that although it is possible to use a safety grid containing any reasonable number of diffusers, but not less than three, to form the required inhibitor spray, but for using in this particular case the most suitable grid consisting of 3-5 diffusers. When making a safety grating, the device surfaces of the diffusers are formed by rotating around the longitudinal axis of the container arcs of circles whose centers are located on the continuation of the diameter of the output section of the container, the circumference of the output sections of the diffusers lie on an imaginary hemisphere, the center and radius of which coincides with the center and radius of the output section of the container in the direction from the outer diffuser to the central distance of the centers of the arcs of the circles of the longitudinal axis of the container and their radii are zrastayuschie arithmetic progression with common members ° respectively and X. + d (i-1) R; r a + d d-DjR; the radii of the input sections of the diffusers constitute a decreasing arithmetic progression with a common member rx ,. 4 (i-l) R, the distances of the initial points of the forming arcs from the plane of the exit section of the container form an increasing arytic progression hbx {(i-1), where R is the radius of the exit section of the container; V- 3,4,5 - the number of diffusers in the safety grid; 1 - 1.2, ..., k, and the values of the coefficients a j and d j, depending on the number of diffusers in the protection grid, are determined from the table. The proposed device is effective in conditions of high dustiness of air, under which the capabilities of optical flame sensors used in automatic deflagrating systems are significantly reduced. In this case, the flame can be fixed at very small distances from the explosive device of the device and extinguished only if there is a complete overlap of the output cross section by the flame retardant cloud. The specified circumstances take place during extinguishing of flares and explosions from frictional arcing on tunneling and hemming combines. The proposed device can be used as an executive body of automatic systems for extinguishing explosions in tunneling and excavating combines, as well as for localizing explosions at distribution points, in electric drives of various machines and mechanisms. The proposed device for extinguishing an explosion of an dust-gas medium is characterized by simplicity, compactness, and consequently, the lower cost of an automatic system for extinguishing explosions on combines, consisting of two explosion-suppressing devices; more effective use of the inhibitor. ra, since the explosion is suppressed at the combine with the help of the proposed explosion-suppressing devices at a flow rate of 4.4 kg of inhibitor (as compared to the 64 kg required when using devices of the base object); the significantly higher reliability of the proposed explosion-suppressing devices, since the energy required for the release and spraying of the inhibitor in it (gas-generating charge) is not susceptible to leaks by itself and under the action of vibrations and impacts accompanying the operation of combines ); simplicity in operation and maintenance of explosive suppressing devices, since there is no need for regular monitoring and renewal of the energy reserve (compressed gas); a significant decrease in the probability of spontaneous actuation of the explosive suppressor device, since the electric igniter of the gas-generating charge and it itself are not sensitive to external influences (jolts, vibrations, etc.) as opposed to the electric detonators used in the basic object; the much safer operation of the proposed explosion-suppressive devices to their devices, since their design does not use potentially dangerous components like high-pressure vessels, detonators, etc.

1212

&udf(& udf (

(pueZ(pueZ

Фиг.:Fig .:

уухух/ххглV v / у. . -v-; ..;...:uuhuh / xhglV v / y. . -v-; ..; ...:

I/I /

}}

y/ ///////7//// /7///jy / /////// 7 //// / 7 /// j

ee

Claims

1. DEVICE FOR EXTINGUISHING THE EXPLOSION OF A DIGGER-ENVIRONMENTAL ENVIRONMENT, including an inert gas generator, an inhibitor-filled compartment with a * safety grill and a stilling chamber separated from the compartment by a wall with throttling holes, characterized in that, in order to increase the reliability of the extinguishing of an explosion in a mine by more full use of the inhibitor and an increase in the diameter of the spray jet, the throttling holes are made in L-shaped pipes, parts of which parallel to the end wall of the compartment are directed tangentially to a circle centered on the longitudinal ^5th axis of the compartment, and the safety grill is made in the form of concentric diffusers, the surfaces of which are formed by rotating around the longitudinal axis of the compartment arcs of circles whose centers are located on the continuation of the diameter of the output section of the compartment, and the circles of the output sections of the diffusers are located on an imaginary hemisphere, the center and radius of which coincides with the center and radius of the output section of the compartment.

G i

2. The device according to π. 1, characterized in that the number of diffusers of the safety grill is at least 3-5.

3. The device according to π. 1, characterized in that the distances of the centers of the arcs of circles forming the surfaces of the diffusers from the longitudinal axis of the compartment and the radii of the circles are arithmetic progressions with common terms, respectively χ'ί = [a * + ^d * (i “

G; = Ha * + d * (ί - 1) JR;

ί L z 2 where R is the radius of the output section of the compartment;

K - 3,4,5 - the number of diffusers in the safety grille;

1-1,2, ..., k;

a * and d ^ are empirical coefficients depending on the number of diffusers.

4. The device according to p. 1, characterized in that the radii of the input sections of the diffusers comprise an arithmetic progression with a common term rbx ^ "[ ^a z“ “O] ^R ·

5. The device according to π. 1, characterized in that the distances of the initial points of the generators. arcs from the plane of the output section of the compartment form an increasing arithmetic progression hbx; "D * R (i-1).