SU1101538A1 - Apparatus for thermal breaking of minerals with gas jets - Google Patents

Apparatus for thermal breaking of minerals with gas jets Download PDF

Info

Publication number
SU1101538A1
SU1101538A1 SU813360612A SU3360612A SU1101538A1 SU 1101538 A1 SU1101538 A1 SU 1101538A1 SU 813360612 A SU813360612 A SU 813360612A SU 3360612 A SU3360612 A SU 3360612A SU 1101538 A1 SU1101538 A1 SU 1101538A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
combustion chamber
supplying
fuel mixture
annular gap
nozzle
Prior art date
Application number
SU813360612A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Васильевич Попов
Николай Алексеевич Гальченко
Людмила Петровна Дерябкина
Леонид Николаевич Коверниченко
Борис Суренович Кизокян
Сергей Михайлович Асманский
Юрий Федорович Джур
Original Assignee
Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Рудный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Рудный Институт filed Critical Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Рудный Институт
Priority to SU813360612A priority Critical patent/SU1101538A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1101538A1 publication Critical patent/SU1101538A1/en

Links

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ СРЕД СТРУЯМИ ГАЗА, содержащее размещенную с кольцевым зазором е корпусе камеру сгорани  с сопловым отверстием на выходе дл  истечени  раскаленных газов и крыщкой на входе, имеющей расположенные по винтовой линии на боковой стороне каналы дл  подачи в камеру сгорани  предварительно подготовленной топливной смеси, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  оптимальных режимов работы, общее проходное сечение каналов дл  подачи топливной смеси составл ет 0,120 ,16 критического сечени  соплового отверсти . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что к корпусу в зоне соплового отверсти  прикреплен под углом 30° к его оси патрубок подвода газообразного окислител  в i кольцевой зазор между камерой сгорани  и корпусом. (Л1. A DEVICE FOR THERMAL DESTRUCTION OF MINERAL MEDIA BY GAS JETS, containing a combustion chamber with an annular gap in the casing with a nozzle outlet at the outlet for the flow of hot gases and a lid on the inlet having heatsinked sideways for supplying the combustion chamber to the combustion chamber and entering the combustion chamber into the combustion chamber with a lid on the inlet, which has helical lines on the side to feed the combustion chamber into the combustion chamber. fuel mixture, characterized in that, in order to ensure optimum operating conditions, the total flow area of the fuel mixture feed channels is 0.120, 16 critical sections nozzle openings. 2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the body in the region of the nozzle orifice is attached at an angle of 30 °. to its axis a branch pipe for supplying a gaseous oxidizer in i is an annular gap between the combustion chamber and the housing. (L

Description

елate

СА СХSA CX

Изобретение касаетс  устройства дл  термического разрушени  минеральных сред стру ми газа и может быть использовано, в частности, дл  термоабразивной очистки поверхностей бетонных изделий и природного камн .The invention relates to a device for thermally destroying mineral media with gas jets and can be used, in particular, for thermo-abrasive cleaning of surfaces of concrete products and natural stone.

Известно устройство дл  термического разрушени  минеральных сред стру ми газа , имеющее расположенную с кольцевым зазором в корпусе камеру сгорани , в которую подают топливную смесь, получаемую путем смешени  жидкого горючего и газообразного окислител  в кольцевом пространстве между камерой сгорани  и корпусом . При этом патрубок подвода горючего расположен в поперечном направлении к оси корпуса 1.A device for thermally destroying mineral media with gas jets is known, having a combustion chamber arranged with an annular gap in the housing, into which the fuel mixture is obtained, which is obtained by mixing a liquid fuel and an oxidizing gas in the annular space between the combustion chamber and the housing. When this pipe supply of fuel is located in the transverse direction to the axis of the housing 1.

Однако в этой конструкции устройства не удаетс  получить достаточно равномерного перемешивани  горючего и окислител , в св зи с чем происходит неполное сгорание топливной смеси.However, in this design of the device, it is not possible to obtain sufficiently uniform mixing of the fuel and the oxidant, due to which incomplete combustion of the fuel mixture occurs.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  термического разрушени  минеральных сред стру ми газа, содержаш .ее размещенную в корпусе камеру сгорани  с сопловым отверстием на выходе дл  истечени  раскаленных газов и крышкой на входе, имеющей расположенные по винтовой линии на боковой стороне каналы дл  подачи в камеру сгорани  предварительно подготовленной топливной смеси. Топливнуюсмесь подают в камеру сгорани  со скоростью большей, чем скорость распространени  фронта горени  этой смеси . Благодар  сообщению вращательного движени  вводимой топливной смеси, вдоль стенок камеры сгорани  образуетс  теплоизолирующий слой и достигаетс  хорошее качество ее смещени , а также наиболее полное сгорани  2.Closest to the invention is a device for thermally destroying mineral media with gas jets, containing a combustion chamber with a nozzle outlet at the exit for hot gases and a lid at the inlet, which has helical channels located on the side of pre-prepared fuel mixture combustion chamber. The fuel mixture is fed into the combustion chamber at a rate greater than the speed of propagation of the combustion front of this mixture. Due to the rotational movement of the injected fuel mixture, a heat insulating layer is formed along the walls of the combustion chamber and a good quality of its displacement is achieved, as well as the most complete combustion 2.

Цель изобретени  - обеспечение оптимальных режимов работы устройства.The purpose of the invention is to provide optimal operation modes of the device.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  термического разрушени  минеральных сред стру ми газа, включающем размещенную с кольцевым зазором в корпусе камеру сгорани  с сопловым отверстием на выходе дл  истечени  раскаленных газов и крышкой на входе, имеющей расположенные по винтовой линии на боковой стороне каналы дл  подачи в камеру сгорани  предварительно подготовленной топливной смеси, общее проходное сечение каналов дл  подачи топливной смеси составл ет 0,12-0,16 критического сечени  соплового отверсти .This goal is achieved by the fact that in a device for thermally destroying mineral media with gas jets including a combustion chamber with an annular gap in the housing with a nozzle opening at the exit for hot gases and a lid at the inlet having helical channels located on the side supplying the previously prepared fuel mixture to the combustion chamber; the total flow area of the channels for supplying the fuel mixture is 0.12-0.16 critical section of the nozzle orifice.

При таком общем сечении каналов целесообразно к корпусу в зоне соплового отверсти  прикрепить под углом 30° к его оси патрубок подвода газообразного окислител  в кольцевой зазор между камерой сгорани  и корпусом.With such a general cross-section of the channels, it is advisable to attach to the body in the zone of the nozzle orifice at an angle of 30 ° to its axis a branch pipe for supplying the gaseous oxidant to the annular gap between the combustion chamber and the body.

На чертеже показано устройство дл  термического разрушени  минеральных сред стру ми газа.The drawing shows a device for thermally destroying mineral media with gas jets.

;;

Устройство имеет расположенную в корпусе 1 «амеру 2 сгорани  с кольцевым зазором 3 по отношению к нему. На выходе камера 2 сгорани  снабжена сопловым отверстием 4 дл  истечени  газообразных продуктов сгорани , а на входе закрыта крышкой 5, имеющей на боковой стороне каналы 6, расположенные по винтовой линии и служащие дл  подвода топливной смеси в пространство камеры 2 сгорани . Общее проходное сечение каналов 6 составл ет 0,12-The device has an amer 2 combustion located in the housing 1 "with an annular gap 3 relative to it. At the outlet, the combustion chamber 2 is provided with a nozzle orifice 4 for the outflow of gaseous combustion products, and at the inlet is closed with a lid 5 having channels 6 on the side that are located along a helical line and serve to supply the fuel mixture to the space of the combustion chamber 2. The total flow area of the channels 6 is 0.12-

0,16 от критического сечени  соплового отверстц  4, причем шаг винтовой линии каналов 6 равен 1,4-1,5 диаметра критического сечени  соплового отверсти  4.0.16 from the critical section of the nozzle orifice 4, and the helix pitch of the channels 6 is equal to 1.4-1.5 times the critical section diameter of the nozzle orifice 4.

По оси устройства через крыщку 7 корпуса 1 и крышку 5 камеры 2 сгорани Along the axis of the device through the lid 7 of the housing 1 and the cover 5 of the chamber 2 of combustion

проходит трубопровод 8 дл  ввода в истекающие струи газа абразивного материала . Крыщка 5 со стороны камеры .2 сгорани  в месте вь1хода трубопровода 8 имеет конической формы углублени  9.pipeline 8 passes to introduce abrasive material into the exhausting gas jets. The lid 5 on the side of the combustion chamber .2 at the entrance of the pipeline 8 has a conical shape of the recess 9.

5 К корпусу 1 прикреплен патрубок 10 подвода жидкого горючего и патрубок 11 подвода газообразного окислител  В; кольцевой зазор 3, где происходит образование топливной смеси, вводимой затем в пространство камеры 2 сгорани . В боковой стен0 ке камеры 2 сгорани  выполнены отверсти  12 дл  прохода окислител .5 A pipe 10 for supplying a liquid fuel and pipe 11 for supplying a gaseous oxidizer B are attached to the housing 1; an annular gap 3, where the formation of the fuel mixture takes place, which is then introduced into the space of the combustion chamber 2. In the side wall of the combustion chamber 2 there are holes 12 for the passage of the oxidant.

Дл  лучшего смесеобразовани  и охлаждени  соплового отверсти  4 патрубок 11 ориентирован под углом 30° к его оси.For better mixing and cooling of the nozzle orifice 4, the nozzle 11 is oriented at an angle of 30 ° to its axis.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При запуске жидкое горючее через патрубок 10 подаетс  на наружную поверхность камерь 2 сгорани , растекаетс  по 0 ней, испар етс  и перемещиваетс  с газообразным окислителем, который вводитс  в кольцевой зазор 3 через патрубок 11. Образующа с  в кольцевом зазоре 3 топливна  смесь поступает по каналам 6 в крышке 5 в пространство камеры 2 сгорани , где воспламен етс  и сгорает. Продукты сгорани  истекают из нее через сопловое отверстие 4, вызыва  разрушение поверхности минеральной среды. Эффективность разрушени  повышаетс  при подаче по трубо0 проводу 8 абразивного материала в истекающую газовую струю.At start-up, the liquid fuel through the pipe 10 is supplied to the outer surface of the combustion chamber 2, spreads over it, evaporates and moves with the gaseous oxidant, which is introduced into the annular gap 3 through the pipe 11. The fuel mixture formed in the annular gap 3 flows through channels 6 in the cover 5, into the space of the combustion chamber 2, where it ignites and burns. The products of combustion emanate from it through the nozzle orifice 4, causing destruction of the surface of the mineral medium. The destruction efficiency is increased when the abrasive material is fed through the conduit 8 to the outgoing gas stream.

В результате предлагаемого выполнени  устройства производительность обработки с его помощью возрастает в 1,35 раза при том же расходе горючего и окислител . Реак5 тивна  т га струи газа увеличиваетс  на 27°/о, надежность запуска возрастает на 27«/о. As a result of the proposed device implementation, the processing capacity with its help increases 1.35 times with the same fuel and oxidant consumption. The reactivity of the gas jet increases by 27 ° / o, the launch reliability increases by 27 "/ o.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ СРЕД СТРУЯМИ ГАЗА, содержащее размещенную с кольцевым зазором а корпусе камеру сгорания с сопловым отверстием на выходе для истечения раскаленных газов и крышкой на входе, имеющей расположенные по винтовой линии на боковой стороне каналы для подачи в камеру сгорания предварительно подготовленной топливной смеси, отличающееся тем, что, с целью обеспечения оптимальных режимов работы, общее проходное сечение каналов для подачи топливной смеси составляет 0,120,16 критического сечения соплового отверстия.1. DEVICE FOR THERMAL DESTRUCTION OF MINERAL MEDIA BY GAS JETS, containing a combustion chamber with an annular gap in the housing with a nozzle opening at the outlet for the discharge of hot gases and an inlet cover having channels pre-prepared for supplying the combustion chamber to the combustion chamber fuel mixture, characterized in that, in order to ensure optimal operating conditions, the total flow area of the channels for supplying the fuel mixture is 0,120,16 critical section of fishing hole. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что к корпусу в зоне соплового отверстия прикреплен под углом 30° к его оси патрубок подвода газообразного окислителя в кольцевой зазор между камерой сгорания и корпусом.2. The device according to π. 1, characterized in that the nozzle for supplying a gaseous oxidizer to the annular gap between the combustion chamber and the housing is attached to the housing in the area of the nozzle hole at an angle of 30 ° to its axis.
SU813360612A 1981-12-08 1981-12-08 Apparatus for thermal breaking of minerals with gas jets SU1101538A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813360612A SU1101538A1 (en) 1981-12-08 1981-12-08 Apparatus for thermal breaking of minerals with gas jets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813360612A SU1101538A1 (en) 1981-12-08 1981-12-08 Apparatus for thermal breaking of minerals with gas jets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1101538A1 true SU1101538A1 (en) 1984-07-07

Family

ID=20984849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813360612A SU1101538A1 (en) 1981-12-08 1981-12-08 Apparatus for thermal breaking of minerals with gas jets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1101538A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988005711A1 (en) * 1987-01-29 1988-08-11 Krivorozhsky Gornorudny Institut Method and device for thermoabrasive surface processing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2654536/22-03, КЛ.Е21В 7/14, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2948056/22-03, кл. Е2ГВ7/14, 1980 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988005711A1 (en) * 1987-01-29 1988-08-11 Krivorozhsky Gornorudny Institut Method and device for thermoabrasive surface processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI90283B (en) Burner with a central oxygen nozzle
ES2229586T3 (en) SUPERSONIC COHERENT GAS JET TO PROVIDE GAS TO A LIQUID.
KR20100061458A (en) Burner
AU9325798A (en) Coherent jet injector lance
US5269236A (en) Method and apparatus for preventing the adhesion of dust in an incinerator or melting furnace
US4124353A (en) Method and apparatus for carrying out a reaction between streams of fluid
SU1101538A1 (en) Apparatus for thermal breaking of minerals with gas jets
US4255136A (en) Furnace for heat treatment of wire materials
US4320874A (en) Burner head of a fuel-oxygen burner
US2887844A (en) Rocket motor
US3595480A (en) Oxygen-fuel-blowing multihole nozzle
SU1473715A3 (en) Arrangement for injecting pulverulent solid materials into blast furnace
US4652725A (en) Method and apparatus for heating a first gas flow with a second gas flow
SU1465525A1 (en) Arrangement for thermoarbasion breaking of hard minerals
RU2038931C1 (en) Device for flame machining of materials
SU1719862A2 (en) Contact heat exchanger
SU1078016A1 (en) Apparatus for thermal breaking of mineral media with jet of high-temperature gas
SU1288442A1 (en) Atomizer
SU1281821A1 (en) Recuperative burner
SU1218053A1 (en) Apparatus for thermal-abrasion breaking of solid matter
SU920323A1 (en) Apparatus for burning waste gases
SU1195137A1 (en) Oil-gas burner
US1344049A (en) Method of producing heat
SU922430A1 (en) Oil-gas burner
JPH054199A (en) Chopping/cutting method and device