Изобретение относитс к.оборудова нию дл перемешивани жидкостей и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл перемешиваний жидкостей, содержащее помещаемую в сосуд колбу, соединенную со струйным насоеом и снабженную регул тором разгрузки, выполненным в виде вертикальной трубки, один конец кото рой выведен из колбы Cl Наиболее близким техническим реше нием к изобретению вл етс смесител дл жидкостей, содержащий колбу, нип пель и вертикальную трубку, .один конец которой выведен из колбы, а другой опущен в коаксиально установленные по отношению к этой трубке стака ны, внутренний .из них имеет сифоны, входные отверсти которых наход тс между стаканами С2 3 . Недостаток известного устройства состоит в том, что в указанном смесителе , содержащие грубые осадки, перемешиваютс недостаточно эффектив но. Это обусловлено ем, что в cTaKa нах могут накапливатьс осадки, в результате чего значительно ухудшаетс режим рабочего процесса, а в случае засорени сифонов может насту пить полное его прекращение. Цель изобретени - повышение эффективности перемешивани жидкостей путем устранени застойных зон. Поставленна цель достигаетс тем, что в смесителе, содержащем колбу, ниппель, вертикальную трубку, один конец которой выведен из колбы, и сифон, закрепленный внутри колбы, конец трубки внутри колбы выполнен раздвоенным, один из ее концов соединен с сифоном, а другой снабжен дополнительной вертикальной трубкой, размещенной внутри колбы параллельно основной. На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель в момент максимального заполнени его жидкостью при перемешивании (исходное положение); на фиг.2 то же, в момент наибольшего вытеснени из него жидкости при перемешиваСмеситель состоит из колбы 1, входного отверсти 2, ниппел 3, шланга 4, трубки 5, нижний конец которой выполнен раздвоенным, один из ее концов соединен с сифоном 6, а другой снабжен трубкой 7, размешенной внутри колбы 1 параллельно трубке 5. Смеситель опущен в сосуд 8, заполненный жидкостью 9, дл перемешивани таким образом, чтобы в исходном положении уровень ее внутри смесител был выше входного отверсти трубки 7. Пунктирными стрелками показано движение жидкости, сплошными - воздуха . Смеситель дл жидкостей работает следующим образом. Перед перемешиванием его помещают в сосуд 8 с жидкостью 9. После этого через ниппель 3 смеситель соедин етс шлангом 4 с устройством, подающим сжатый воздух. Жидкость, заполн вша внутреннее пространство колбы 1, под давлением воздуха начинает выталкиватьс через входное отверстие 2, а также через трубку 5 в сосуд 8. Жидкость поступает в трубку 5 за счет срабатывани ее сифонной части до тех пор, пока уровень ее не упаДет ниже практического (согласно закону сообщающихс сосудов). В следующий момент сжатый воздух начинает прорыватьс по трубке 5 из колбы 1 наружу, т.е. в атмосферу , из-за чего давление внутри колбы снижаетс и из сосуда 8 жидкость начинает поступать в колбу через входное отверстие 2, перекрывает трубку 5 со стороны сифона 6. Однако давление внутри колбы 1 не повыситс , так как воздух будет продолжать прорыватьс через трубку 7. Как только уровень жидкости в колбе 1 станет выше сифона, она начнет перетекать по этой трубке и закроет доступ воздуха по трубке 7. Таким образом, процесс перемешивани , слагающийс из двух тактов (подъем и падение уровн жидкости), непрерывно повтор етс . Действие устройства прекращаетс перекрытием крана, через который подаетс сжатый воздух. При оптимальном режиме работы достигаетс эффективное перемешивание жидкостей даже в тех случа х, когда они содержат грубые осадки, так как в трубках 5 и 7 нет затойных мест, в которых бы они могли накапливатьс . Устройство может быть выполнено из одного материала, например стекла или пластмассы, по цене не выше обычной стекл нной или пластмассовой посуды. Смеситель дл жидкостей обеспечивает полную безопасность работы с.легковоспламен ющимис веществами.The invention relates to an equipment for mixing liquids and can be used in the chemical and other industries. A device for mixing liquids is known, which contains a flask placed in a vessel, connected to a jet nozzle and equipped with a discharge regulator made in the form of a vertical tube, one end of which is removed from the flask Cl. The closest technical solution to the invention is a mixer for liquids containing a flask, a nip pel, and a vertical tube, one end of which is brought out of the flask, and the other is lowered into coaxially arranged stacks relative to this tube, the internal one of which has siphons, inlets otorrhea are between 3 cups C2. A disadvantage of the known device is that in the said mixer, containing coarse sediments are not mixed sufficiently efficiently. This is due to the fact that precipitates may accumulate in cTaKa, as a result of which the mode of the working process deteriorates, and in the case of clogging of siphons it may be necessary to completely stop it. The purpose of the invention is to increase the efficiency of mixing liquids by eliminating stagnant zones. The goal is achieved by the fact that in a mixer containing a flask, a nipple, a vertical tube, one end of which is removed from the flask, and a siphon fixed inside the flask, the end of the tube inside the flask is bifurcated, one of its ends is connected to the siphon, and the other is provided with an additional vertical tube placed inside the bulb parallel to the main. FIG. 1 shows the proposed mixer at the moment of its maximum filling with liquid while mixing (the initial position); Figure 2 is the same at the moment of the greatest displacement of liquid from it while mixing. The mixer consists of flask 1, inlet 2, nipple 3, hose 4, tube 5, the lower end of which is bifurcated, one of its ends is connected to the siphon 6, and the other is provided with a tube 7, which is stirred inside the flask 1 parallel to the tube 5. The mixer is lowered into the vessel 8 filled with liquid 9 for mixing so that in the initial position its level inside the mixer is above the inlet of the tube 7. The dashed arrows show the movement of the fluid, with loshn - air. The liquid mixer works as follows. Before mixing, it is placed in the vessel 8 with the liquid 9. After that, through the nipple 3, the mixer is connected by a hose 4 to a device that supplies compressed air. The liquid filling the inner space of flask 1 under pressure of air begins to be pushed out through the inlet 2, and also through the tube 5 into the vessel 8. The fluid enters the tube 5 due to the siphon part of its operation until its level drops below the practical (according to the law of communicating vessels). The next moment, the compressed air begins to break through the tube 5 from the flask 1 to the outside, i.e. into the atmosphere, which causes the pressure inside the flask to decrease and from the vessel 8 the liquid begins to flow into the flask through the inlet 2, closes the tube 5 from the side of the siphon 6. However, the pressure inside the flask 1 does not increase as the air will continue to break through the tube 7 As soon as the liquid level in flask 1 becomes higher than the siphon, it begins to flow through this tube and closes the air access through tube 7. Thus, the mixing process, consisting of two strokes (rise and fall of the liquid level), is continuously repeated. The operation of the device is terminated by shutting off the tap through which compressed air is supplied. Under optimal operating conditions, effective mixing of liquids is achieved, even in those cases where they contain coarse sediments, since tubes 5 and 7 have no stopping places in which they could accumulate. The device can be made of the same material, for example glass or plastic, at a price not higher than ordinary glass or plastic dishes. A liquid mixer ensures complete safety of the operation of lightly flammable substances.