SU1634295A1 - Device for degassing of liquid - Google Patents

Device for degassing of liquid Download PDF

Info

Publication number
SU1634295A1
SU1634295A1 SU894664044A SU4664044A SU1634295A1 SU 1634295 A1 SU1634295 A1 SU 1634295A1 SU 894664044 A SU894664044 A SU 894664044A SU 4664044 A SU4664044 A SU 4664044A SU 1634295 A1 SU1634295 A1 SU 1634295A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
degassing
liquid
inlet
vacuum system
Prior art date
Application number
SU894664044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Владимирович Егоров
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4882
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4882 filed Critical Предприятие П/Я Г-4882
Priority to SU894664044A priority Critical patent/SU1634295A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1634295A1 publication Critical patent/SU1634295A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  дегазации жидкости, может использоватьс  н химической, энергетической и др. отрасл х пром-ти. Цель изобретени  - повышение процесса эффективностн дегазировани  и снижение потерь жидкости. Устройство содержит емкость с входным н выходным патрубками , соединенными по кольцу через циркул ционный насос с установленным в его напорной магистрали навигационным элементом, отсасывающий патрубок и вакуумную систему. Конец входного патрубка снабжен распылителем , конец отсасывающего патрубка размене) в емкости и снабжен барбо- тажным коллектором дл  подачи паро- газожидкостной смеси противотоком к подаваемой в емкость жидкости, а вакуумна  система соединена с паджид- костным объемом емкости. 1 Ш1.The invention relates to devices for the degassing of liquids, and can be used in the chemical, energy, and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of degassing and reduce fluid loss. The device contains a container with inlet and outlet pipes connected through a ring through a circulation pump with a navigation element installed in its pressure line, a suction pipe and a vacuum system. The end of the inlet nozzle is equipped with a sprayer, the end of the suction nozzle is exchanged) in the tank and equipped with a vacuum reservoir for supplying the vapor-gas mixture countercurrent to the liquid supplied to the tank, and the vacuum system is connected to the tank-containing volume of the tank. 1 W1.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  дегазации жидкости и может быть использовано в химической, нефтехимической , энергетической и других отрасл х промышленности.The invention relates to a device for degassing a liquid and can be used in the chemical, petrochemical, energy, and other industries.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности дегазировани  и снижени  потерь жидкости.The aim of the invention is to increase the efficiency of degassing and reduce fluid loss.

На чертеже приведена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.

Устройство содержит емкость 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, соединенными по кольцу через циркул ционный насос 4 с установленным в его напорной магистрали 5 регушру- кицим вентилем 6 и кавптацнонным элементом 7 специального прейд  с каналами Я, и птсагипанмчил п;п - рубок 9. Конец входного патрубка 2 снабжен распылителем 10, ьыполнеп- ным, например, в иидо ;ni(j«liy op л. Конец отсасьгначинего па ч |iv6s- ,i f| ра- мепен л емкости и снабжен барботаж- пым коллектором I1 дл  подачи паро- газожидкостнон смеси от кавитацион- ного элемента 7 противотоком подаваемой в емкость жидкости через распылитель 10. С наджидкостным объемом емкости 1 соединена вакуумна  система 12 через вентиль 13. Устройство содержит также дренажный вентиль 14 и вентиль 15 слива дегазированной жидкое гн,The device contains a container 1 with an inlet 2 and an outlet 3 with nozzles connected in a ring through a circulation pump 4 with a regulative valve 6 installed in its pressure line 5 and a special element with channels I and a cavitational element 7, and psagipmanchil n; The end of the inlet 2 is provided with a spray 10, which is complete, for example, in iido; ni (j "liy op l. The end of the first tank | iv6s-, if | rampeen l tank and equipped with a bubbling collector I1 for supply vapor-gas-liquid mixture from the cavitation element 7 countercurrently liquid in the tank through the sprayer 10. A vacuum system 12 is connected to the super-liquid volume of the tank 1 through the valve 13. The device also contains a drain valve 14 and a valve 15 for the discharge of degassed liquid gh,

Устройство работает следующим оР- рачом.The device works as follows.

При пимогш циркул ционного насоса 4 дегазируема  жидкость через вен- гиль 6, катштацнонный элемент 7, распылитель 10 прокачиваетс  по кольцу . При обтекании элемента 7 образуютс  кавитационныс полости с периодически отрывающимис  част ми, в которые происходит вы.телсние растворенного газа. При выходе в расширлющуюс  часть трубопровода, в которой расположены отверсти  каналов 8, давление в потоке повышаетс , происходит вытеснение парогазожидкост- ной смеси в отсасывающий патрубок 9 и оттуда в емкость 1, где при выходе газа из отверстий барботажного коллектора осуществл етс  вакуумный барботаж жидкости, в процессе которого осуществл етс  дополнительное врчсление растворенного газа в расшир ющиес  парогазовые пузырьки. При этом за счет подачи струи жидкости через распылитель 10 навстречу выход щему газу происходит дробление газовых пузырьков и задержка скорости их всплыти , что увеличивает интенсивность и продолжительность массообмепа. Откачка газа производитс  вакуумной системой 12 через НРНТНЛЬ 13 из наджидкостного объема емкости 1, который выполн ет роль буфера, преп тствующего попаданию в вакуумную систему жидкой фазы дегазируемой жидкости.During the circulation pump 4, the degassable liquid is pumped through venil 6, the catalyst element 7, and the atomizer 10 is pumped through the ring. In the flow past element 7, cavitation cavities are formed with periodically separating parts into which extrusion of the dissolved gas occurs. When entering the expanding part of the pipeline in which the openings of the channels 8 are located, the pressure in the flow rises, the vapor-gas-liquid mixture is displaced into the suction nozzle 9 and from there into the tank 1, where the gas is bubbled from the holes of the bubbling collector, the process of which is carried out an additional discharge of the dissolved gas into the expanding vapor-gas bubbles. At the same time, by supplying a jet of liquid through the atomizer 10 towards the outgoing gas, gas bubbles are crushed and their velocity ascends, which increases the intensity and duration of the mass transfer. The gas is evacuated by the vacuum system 12 through the UHT 13 of the suprafluid volume of the tank 1, which acts as a buffer that prevents the liquid phase of the degassed liquid from entering the vacuum system.

По мере снижени  концентрации растворенного газа в жидкости умень- паетс  массовый расход газа, выдел ющегос  при обтекании кавитационно го элемента. Однако это сопровождаетс  падением давлени  в наджидкост- ном объеме емкости 1, при этом объемный расход парогазовой СМРСИ, а следовательно, высока  интенсивность массообмепа сохран ютс .As the concentration of the dissolved gas in the liquid decreases, the mass flow rate of the gas released during flow around the cavitation element decreases. However, this is accompanied by a drop in pressure in the supra-fluid volume of the tank 1, while the volumetric flow rate of the vapor-gas CMPH, and, consequently, the high mass transfer rate is maintained.

Испытани  экспериментального образца устройства, показали, что при дегазировании 550 л жидкости за 30 мин концентраци  в ней снизилась с 86,9 г/м3 до 7,1 г/м3 . При этом за врем  дегазировани  абсолютноеTests of an experimental sample of the device showed that when degassing 550 liters of liquid in 30 minutes, its concentration decreased from 86.9 g / m3 to 7.1 g / m3. At the same time, during degassing, the absolute

давление в емкости снизилось от 82 до 17 кПа, а за навигационным элементом от 98 до 24 кПа„ Снижени  количества жидкости в емкости не набдюда- лось.the pressure in the tank decreased from 82 to 17 kPa, and the navigation element from 98 to 24 kPa did not reduce the amount of liquid in the tank.

Обеспечение высокой интенсивности массообмена в течение всего времени дегазировани , улучшение усло вий работы вакуумной системы, а также обеспечение дополнительного дегазировани  за счет вакуумного бар- ботажа в емкости при противотоке с поступающей жидкостью способствуетProviding a high intensity of mass transfer during the entire degassing time, improving the operating conditions of the vacuum system, as well as providing additional degassing due to vacuum sparging in the tank when countercurrent with the incoming liquid helps

5 повышению эффективности дегазировани  жидкости, исключает унос жидкости в вакуумную систему. Увеличение степени дегазации составл ет ориентировочно в 1,5-2 раза по сравнеQ нию с прототипом.5 to improve the efficiency of liquid degassing, eliminates the entrainment of liquid into the vacuum system. The increase in the degree of degassing is approximately 1.5-2 times in comparison with the prototype.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  дегазации жидкое- 5 ти, содержащее емкость с входным и выходным патрубками, соединенными по кольцу через циркул ционный насос с установленным в его напорной магистрали кавитационным элементом, от- 0 сасывающий патрубок и вакуумную систему , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса дегазировани  и снижени  потерь жидкости, конец входного патрубка снабжен распылителем, конец отсасывающего патрубка размещен в емкости и снабжен барботажным коллектором дл  подачи парогазожид- костной смеси противотоком к подаваемой в емкость жидкости, а вакуумна A device for degassing a liquid, containing a container with inlet and outlet nozzles connected through a ring through a circulation pump with a cavitation element installed in its discharge line, a suction nozzle and a vacuum system, characterized in that, in order to increase the efficiency the process of degassing and reducing fluid loss, the end of the inlet nozzle is equipped with a spray gun, the end of the suction nozzle is placed in the tank and equipped with a bubble collector to supply a vapor-gas-suction mixture countercurrent m to the liquid supplied to the container, and vacuum 5five 00 система соединена с наджидкостным объемом емкости.the system is connected to the supra-liquid volume of the tank. пP
SU894664044A 1989-03-20 1989-03-20 Device for degassing of liquid SU1634295A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894664044A SU1634295A1 (en) 1989-03-20 1989-03-20 Device for degassing of liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894664044A SU1634295A1 (en) 1989-03-20 1989-03-20 Device for degassing of liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634295A1 true SU1634295A1 (en) 1991-03-15

Family

ID=21434908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894664044A SU1634295A1 (en) 1989-03-20 1989-03-20 Device for degassing of liquid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1634295A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7753990B2 (en) 2006-02-24 2010-07-13 M-I Llc Aerated degasser
RU2612737C2 (en) * 2015-05-26 2017-03-13 Общество с ограниченной ответственностью "Волжский научно-исследовательский и проектный институт топливно-энергетического комплекса" (ООО "Волга НИПИТЭК") Vertical gas and oil separator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1308353/29, кл. В 01 D 19/00, опублик. 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7753990B2 (en) 2006-02-24 2010-07-13 M-I Llc Aerated degasser
RU2612737C2 (en) * 2015-05-26 2017-03-13 Общество с ограниченной ответственностью "Волжский научно-исследовательский и проектный институт топливно-энергетического комплекса" (ООО "Волга НИПИТЭК") Vertical gas and oil separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0271330B1 (en) Apparatus for degassing a liquid
CN108126490B (en) Waste gas purification system
SU1634295A1 (en) Device for degassing of liquid
RU95121523A (en) INSTALLING A LIQUID PRODUCT DISCHARGE
RU2113636C1 (en) Pump ejector plant (versions)
RU97109382A (en) PUMP-EJECTOR INSTALLATION (OPTIONS)
SU1109429A1 (en) Device for chemically suppressing froth in fermenting vessel
SU1650188A1 (en) Apparatus for cooling and degassing fluids
RU98102482A (en) METHOD FOR INJECTIVE DEAERATION AND INJET INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
EP0623098B1 (en) Apparatus for the oxidation of water
SU1546131A1 (en) Gas-liquid reactor
RU2096069C1 (en) Device for gas cleaning
SU1050724A1 (en) Apparatus for removing gas from liquid
SU1255763A1 (en) Liquid and gas jet apparatus
RU2054374C1 (en) Method of pumping aggressive liquids
SU592426A1 (en) Liquid-degassing apparatus
SU1735611A1 (en) Method of liquid-gas ejector operation
SU1431799A1 (en) Apparatus for degassing liquid
SU515537A1 (en) Installation for cleaning the inner surface of pipes
SU1755865A1 (en) Apparatus for degassing liquid
RU2198714C2 (en) Vacuum plant
KR20020035273A (en) Liquid Spray Apparatus for Purifying Pollutant Gases
SU1583154A1 (en) Stirring arrangement
SU1646588A1 (en) Cavitation reactor
SU710606A1 (en) Mixer