: Изобретение относитс к области объемного гидропривода и может быть использовано, например, в гидропрессах . Известно распределительное устройство дл наполнени гидроцилиндро разгрузки и слива жидкости из них, содержащее двухпозицонный двухлинейный клапан с дросселем в канале упра лени Cl J. Недостатком такого устройства вл етс его низкое быстродейстбие. Известно также распределительное устройство, содержащее две рабочих и сливную гидролинии, гидрораспределитель , пусковое устройство, основной и командный клапаны, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного дифференциального поршн , причем торцева поверхность большего диаметра образует с корпусом полость управлени , а меньшего - клапанную пару, причем подклапанна полость основного клапана св зана с одной из рабочих гидролиний, надклапанна с второй рабочей гидролинией, с входом гидрораспределител и через пусковое устройство с полостью управлени основного клапана и с надклапанной полостью командного клапана, под клапанна полость последнего св зана со сливной гидролинией и с выходом гидрораспределител , а полость управ лени - с его рабочей полостью 2. Закон разгрузки гидроцилиндра, управл емого известным устройством, определ етс проводимостью дроссел , установленного в линии управлени пускового устройства, и объемом его камеры управлени , однако малый объем этой камеры и нестабильность проводимостидроссел , завис щей от температуры и чистоты рабочей жидкос ти, обуславливают возможность прежде временного вьжлючени основного кла пана при разгрузке и, как следствие, возникновение гидроудара, что снижает надежность устройства. Цель изобретени - повьшзение надежности распределительного устройст ва. Поставленна цель достигаетс тем что в распределительном устройстве, содержащем две рабочих и сливную гид ролинии, гидрораспределитель, пусковое устройство, основной и командный клапаны, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного дифференциаль ного поршн , причем торцева поверхность большего диаметра образует с корпусом полость управлени , а меньщего - клапанную пару, подклапанна полость основного клапана св зана с одной из рабочих гидролиний, надклапанна - с второй рабочей гидролинией , с входом гидрораспределител и через пусковое устройство с полостью управлени основного клапана и с надклапанной полостью командного клапана, подклапанна полость последнего св зана со сливной гидролинией и с выходом г.идрораспределител , а полость управлени - с его рабочей полостью, пусковое устройство выполнено в виде встречно подпружиненных нормально закрытого и нормального открытого запорных элементов, установленных в корпусе с образованием промежуточной и двух пружинных полостей, причем промежуточна полость сообщена с второй рабочей гидролинией, пружинна полость нормально открытого запорного элемента - с рабочей полостью гидрораспределител , а нормально закрытого - со сливной гидролинией. На чертеже представлена принципиальна схема распределительного устройства . Распределительное устройство содержит две рабочих 1 и 2 и сливную 3 грщролинии, гидрораспределитель А, пусковое устройство 5, основной 6 и командный 7 клапаны, каждый из которык вьлолнен в виде поджатого пружиной 8(9) дифференциального поршн 10 (11), при этом торцева поверхность 12 .(13) большего диаметра образует с корпусом 15 (15) полость 16 (17) управлени , а меньшего 18(19) - клапанную пару 20(21), причем подклапанна полость 22 основного клапана 6 св зана с одной из рабочих гидролиний 1, надклапанна 23 - с второй рабочей гидролинией 2 , с входом 24 гидрораспределител 4 и через пусковое устройство 5 с полостью 16 управлени основного клапана бис надклапанной полостью 25 командного клапана 1, подклапанна полость 26 последнего св зана со сливной гидролинией 3 и с выходом 27 гидрораспределител 4, а полость управлени 17 - с его рабочей noJEOCTbw 28, Пусковое устройство 5 вьтолнено в виде поджатых пружинами 29 и 30 навстречу друг другу нормально закрытого 31 и нормально открытого 32 запорных элементов, установленных в корпусе 33 с образонанием промежуточной 34 и двух пружинных 35 и 36 полостей, причем промежуточна полость 34 сообщена с второй рабочей гидролинией 2, пружинна полость 35 нормально открытого запорного элемента 32 - с рабочей полостью 2 гидрораспределител 4, а пружинна полость 36 нормально закрытого 31 со сливной гидролинией 3. Распределительное устройство работает следующим образом. В исходном положении, изображенном на чертеже, командный клапан 7 закры действием пружины 9. Полость 16 управлени основного клапана 6 соединена с рабочей гидроли нией 2 через нормально открытьш запор ный элемент 32. При направлении потока рабочей жидкости из гидролинии 1 в гидролинию 2 основной клапан 6 работает как обратный клапан. Если при этом гидролини 1 соединена со сливной гидролинией 3, а гидролини 2 с цилиндром гидравлического пресса (не показана), совершающего холостой ход, то осуществл етс процесс заполнени этого цилиндра, т.е. устройство выполн ет функцию наполнительного клапана. По прекращении потока из гидролиНИИ 1 в гидролинию 2 клапан 6 закрываетс под действием пружины 8, и гидролини 2 может быть соединена с источником высокого давлени (не показан ) дл совершени прессом рабочего хода, при этом давление в полости 16 управлени основного клапана 6 обеспечивает надежное разъединение гидролиний 1 и 2. При увеличении давлени в гидролинии 2 вьше давлени настройки пружины 29 гидролини 2 соедин етс с полостью 16 управлени через нормально закрытый запорный элемент 31 . Перед сливом рабочей жид.кости из гидролинии 2 необходимо совершать ее разгрузку от давлени по закону, обеспечивающему отсутствие гидроударов . Дл разгрузки переключают гидрораспределитель 4 в правую (по чертежу ) позицию. Рабоча полость 28 гидрораспределител 4 отдел етс от гидролинии 2 и сообщаетс со сливной гидролинией 3 В результате запорный элемент 32 закрываетс , а командный кланан 7 открываетс , сообща гидролинию 2 через запорный элемент 31 со сливной гидролинией 3. С этого момента происходит замедленна проводимостью клапана 7 разгрузка рабочей гидролинии 2 от давлени . При этом полость 16 травлени основного клапана 6 продолжает оставатьс соединенной с гидролинией 2, а сам клапан 6 - закрытым. Только тогда, когда давление в гидролинии понизитс до давлени настройки пружины 29, последн перемещает запорный элемент 31 в исходное положение, отдел полость 16 управлени основного клапана 6 от гидролиник 2. Падение давлени .в полости 16 при наличии давлени в надклапанной полости 23 основного клапана 6 вызывает открытие последнего и сообщение гнцролинии 2 с гидролинией 1 и через нее со сливной гидролинией. TaKiiM образом, предлагаемое распределительное устройство обеспечивает плазкый сброс давлени в рабочей гидролинии 2 независимо от условий окру ;аю1дей среды и чистоты рабочей жидкости, что повышает его надежность.: The invention relates to the field of volumetric hydraulic drive and can be used, for example, in hydraulic presses. A distribution device for filling the hydraulic cylinder for unloading and draining fluid from them is known, which contains a two-way two-line valve with a throttle in the control channel of Cl J. The disadvantage of such a device is its low speed. It is also known a distribution device containing two working and drain lines, a hydraulic distributor, a starting device, a main and a command valve, each of which is made in the form of a spring-loaded differential piston, with an end surface of a larger diameter forming a control cavity with the body, and a smaller one with a valve pair, the subvalvular cavity of the main valve is connected to one of the working hydraulic lines, the valve above the second working hydraulic line, to the inlet of the hydraulic distributor and through the starting device with the control valve of the main valve and with the supravalve cavity of the control valve, under the valve cavity of the latter is connected to the drain hydroline and to the outlet of the hydraulic distributor, and the control cavity to its working cavity 2. The law of unloading the hydraulic cylinder controlled by a known device is determined by conductivity the throttle installed in the control line of the starter and the volume of its control chamber; however, the small volume of this chamber and the instability of the diversification depends on temperature and purity Liquid eyes cause the possibility of previously temporary shutting down the main valve during unloading and, as a result, the occurrence of a hydraulic shock, which reduces the reliability of the device. The purpose of the invention is to increase the reliability of the switchgear. The goal is achieved by the fact that in a switchgear containing two workers and a drain roller, a hydraulic valve, a starting device, a main valve and a command valve, each of which is made in the form of a spring-loaded differential piston, the end surface of a larger diameter forms a control cavity with the housing. the smaller one is a valve pair, the subvalvular cavity of the main valve is connected to one of the working hydraulic lines, the over valve one is connected to the second working hydraulic line, to the inlet of the hydraulic distributor and black Without a starting device with a control chamber of the main valve and an over-valve control valve cavity, the subvalvular cavity of the latter is connected to the drainage line and the output of the hydraulic distributor, and the control cavity to its working cavity, the starting device is designed as counter-spring-loaded normally closed and normal open locking elements installed in the housing with the formation of an intermediate and two spring cavities, with the intermediate cavity communicating with the second working hydroline, a spring and the cavity of the normally open locking element - with the working cavity of the hydraulic distributor, and the normally closed valve - with the drainage line. The drawing shows a schematic diagram of the switchgear. The distribution device contains two workers 1 and 2 and a drain 3 horizontal lines, a hydraulic valve A, a starting device 5, a main 6 and a command 7 valves, each of which is filled as a spring 8 (9) differential piston 10 (11), with the end surface 12. (13) of a larger diameter forms with the housing 15 (15) a control cavity 16 (17), and a smaller one 18 (19) forms a valve pair 20 (21), with the valve valve 22 of the main valve 6 connected to one of the working hydraulic lines 1 , nadklapanna 23 - with the second working hydroline 2, with an input of 24 hydrodistributors the divider 4 and through the starting device 5 with the cavity 16 controlling the main valve bis above the valve chamber 25 of the command valve 1, the sub valve valve 26 of the latter is connected to the drain hydraulic line 3 and to the outlet 27 of the hydraulic distributor 4, and the control cavity 17 to its working noJEOCTbw 28, Starting the device 5 is embodied as compressed by springs 29 and 30 towards each other normally closed 31 and normally open 32 locking elements installed in housing 33 with imagination of intermediate 34 and two spring 35 and 36 cavities, with intermediate cavity 34 communicates with the second working hydraulic line 2, the spring cavity 35 of the normally open shut-off member 32 - with the working chamber 2 Hydraulic distributor 4 and the springs 36 normally closed cavity 31 with drain hydraulic line 3. The distribution device operates as follows. In the initial position shown in the drawing, the command valve 7 is closed by the action of the spring 9. The control chamber 16 of the main valve 6 is connected to the working hydrolysis 2 through the normally open locking element 32. When the working fluid flows from the hydroline 1 to the hydroline 2, the main valve 6 works as a check valve. If, in this case, the hydroline 1 is connected to the drain hydroline 3, and the hydroline 2 is connected to the cylinder of a hydraulic press (not shown), performing idling, then the process of filling this cylinder, i.e. the device performs the function of a filling valve. Upon termination of flow from hydroline 1 to hydroline 2, valve 6 is closed under the action of spring 8, and hydroline 2 can be connected to a high pressure source (not shown) to make a stroke for the press, while the pressure in cavity 16 of the control of main valve 6 ensures reliable disconnection hydraulic lines 1 and 2. With increasing pressure in hydraulic line 2, the above set pressure of spring 29 of hydroline 2 is connected to control space 16 via a normally closed locking element 31. Before discharging the working fluid from the hydroline 2, it is necessary to unload it from the pressure according to the law, ensuring the absence of water hammer. For unloading switch the valve 4 in the right (according to the drawing) position. The working cavity 28 of the hydraulic distributor 4 is separated from the hydroline 2 and communicates with the drain hydroline 3. As a result, the locking element 32 is closed and the command clanan 7 is opened, together with the hydroline 2 through the locking element 31 with the drain hydroline 3. From this moment, the conductivity of the valve 7 is slowed unloading working pressure line 2 from pressure. In this case, the etching cavity 16 of the main valve 6 continues to remain connected to the hydroline 2, and the valve 6 itself remains closed. Only when the pressure in the hydroline drops to the set pressure of the spring 29, the latter moves the locking element 31 to its original position, separating the cavity 16 of the control of the main valve 6 from the hydroline 2. Pressure drop. In the cavity 16 in the presence of pressure in the over-valve cavity 23 of the main valve 6 causes the opening of the latter and the communication of the gondola 2 with hydroline 1 and through it with the drain hydroline. TaKiiM, the proposed switchgear provides a plasma pressure relief in the working hydroline 2, regardless of ambient conditions, independent media and purity of the working fluid, which increases its reliability.