SU1099007A1 - Working member of earth-moving machine - Google Patents
Working member of earth-moving machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1099007A1 SU1099007A1 SU823481607A SU3481607A SU1099007A1 SU 1099007 A1 SU1099007 A1 SU 1099007A1 SU 823481607 A SU823481607 A SU 823481607A SU 3481607 A SU3481607 A SU 3481607A SU 1099007 A1 SU1099007 A1 SU 1099007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hinge
- working body
- walls
- working
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающий торцовую фрезу, соосно установленный в ней режущий орган, заключенный в кожух, разгрузочный узел и механизм дл транспортировани материала, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности рабочего J 2V /Jоргана путем исключени просыпей при перегрузке, кожух режущего органа св зан с механизмом дл транспортировани при помощи пустотелого вертикального цилиндрического шарнира, размещенного в его стенках горизонтального цилиндрического шарнира и шарнирно св занной со стенками вертикального шарнира заслонки, а приемна часть механизма дл транспортировани размещена в полости вертикального шарнира и вьтолнена с приемным окном. 2.Рабочий орган по п. 1, о т л и-, чающийс тем, что механизм дл транспортировани выполнен пневматическим . 1В 3.Рабочий орган по п. 1, отличающийс тем, что фреза ус (Л тановлена с возможностью вращени со скоростью больше скорости вращени режущего органа. СО со фаг/1. WORKING BODY OF THE DIGGER MACHINE, including an end mill, coaxially installed cutting body in it, enclosed in a casing, discharge unit and a mechanism for transporting material, characterized in the cutting element housing is associated with a mechanism for transporting with a hollow vertical cylindrical hinge housed in its walls a horizontal cylindrical hinge and hingedly connected to the walls Kami vertical hinge flap, and the receiving part of the mechanism for transportation is placed in the cavity of the vertical hinge and is complete with the receiving window. 2. The operating assembly of claim 1, wherein the transport mechanism is pneumatic. 1B 3. A working organ according to Claim 1, characterized in that the milling cutter is mustache (L tanovlena rotatably at a speed greater than the speed of rotation of the cutting organ. CO from phage /
Description
Изобретение относитс к открытым горным работам и может найти примене ние в угольной, горнорудной и других отрасл х промьшшенности при разработ ке м гких и средней крепости пород, также при погрузочных работах. Известен рабочий орган роторного экскаватора, включающий стрелу с ус тановленным на ней ротором, на торце которого размещены ковши, кожух и транспортирующий механизм 1. Недостатками данного рабочего op гана вл ютс мала активна площад торца из-за сосредоточени ковшей только на периферии ротора и невозможность разработки пластов различной крепости. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс рабочий орган землеройной машины, включающий торцовую фрезу, соосно установленный с ней режущий орган, заключенный в кожух, разгрузочный узел и механизм дл транспортировани материала 2. Недостаток известного рабочего ор гана заключаетс в наличии просыпей грунта, а следовательно, в снижении производительности. Целью изобретени вл етс повышение производительности рабочего органа путем исключени просыпей при перегрузке. Поставленна цель достигаетс тем что в рабочем органе землеройной ма , включающем торцовую фрезу, со осно установленный с ней режущий орган, заключенный в кожух, разгруз ный узел и механизм дл транспортир вани материала, кожух режущего органа с механизмом дл транспортировани при помощи пустотелого вертикального цилиндрического шарнира, размещенного в его стенках горизонтального цилиндрического шарнира и шарнирно св занной со стенками вертикального шарнира заслонки, а при емна часть механизма дл транспорт ровани размещена в полости вертикального шарнира и выполнена с приемным окном. Причем механизм дл транспортиро вани выполнен пневматическим. Кроме того, фреза установлена с возможностью вращени со скоростью, большей скорости вращени режущего органа. I На фиг. 1 изображен рабочий орга общий ВИД;в продольном сечении; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - узел соединени рабочего органа с пневматическим механизмом транспортировани ; на фиг. 4 - узел соединени рабочего органа со стрелой; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. Рабочий орган включает режущий о ган, выполненный в виде ротора 1 с ковшами 2 на его наружном торце, торцовую фрезу 3, соединенную с вну ренним приводным валом 4, наружный приводной вал 5, соединенный с ротором 1, кожух б, герметично сопр гающийс с кра ми ротора 1, разгрузочный узел, включающий направл ющий щит 7, прикрепленный к кожуху б между ротором 1 и вертикальным пустотелым цилиндрическим шарниром 8, горизонтальный цилиндрический щарнир 9, разгрузочное окно 10, механизм 11 дл транспортировани , выполненный пневматическим с приемным окном 12, шарнирые заслонки 13, сопр женные со стенками шарнира 8 и механизма 11 дл транспортировани , привод 14, разгрузочные щели 15 в роторе 1, сообщающие полости ковшей 2 с внутренним пространством кожуха б, поддерживающие ролики 16 на торце кожуха 6. Валы 4 и 5 опираютс один на другой и на стенки кожуха 6 подшипниками (не показаны) , встроенньп ш совместно с двигателем в конструкцию привода 14 так, что торцова фреза 3 имеет большие угловую и линейную скорости вращени , чем ротор 1 а ковшами 2. Между ротором 1 и стрелой 17 установлены- (фиг. 4) два аналогичных гидродомкрата с гидроцилиндрами 18 и 19, штоками 20 и 21 и шарнирами 22-251. причем шарниры 23 и 25 смонтированы на боковых кра х нерабочего торца ротора, в частности на его кожухе 6, и расположены в плоскости, перпендикул рной вертикальной плоскости , в которой находитс цилиндрический шарнир 8, св зывающий совместно с поперечньм шарниром 9 ротор со стрелой 17. Указанные гидродомкраты обеспечивают повороты ротора относительно шарниров 8 и 9. Рабочий орган зем-леройной машины работает следующим образом. Производ т подачу рабочего органа на забой. Исходное рабочее положение ротора относительно забо выбираетс исход из pejKKMii работы -и задаетс с помощью гидродомкратов. В частности, при селективной отработке тонких . . пластов производ т выдвижение штоков 20 и 21 обоих гидродомкра.тов При этом ротор 1 располагаетс симметрично относительно продольной оси приемной стрелы 17 и наклонно в сторону фронта забо (разворот осуществл етс относительно поперечного шарнира 9), Ковши 2 ротора заглубл ютс в пласт и при поперечной подаче ротора отработка ископаемого производитс стружками с толщиной, равной заглублению режущих кромок ковшей. Увлекаемый потоком воздуха, отса сываемого газоструйным устройством, разрыхленное полезное ископаемое обтекает привод 14 и попадает в разгрузочное окно 10. Отсюда через дрлость шарнира 8 он попадает в приемное окно 12 механизма 11 дл транспортиров ани .The invention relates to open pit mining and can be used in coal, mining and other industrial areas in the development of soft and medium-strength rocks, also during loading operations. A working body of a rotor excavator is known, including a boom with a rotor mounted on it, on the end of which buckets are placed, a casing and a transport mechanism 1. The disadvantages of this working op gan are the small active area of the butt because of the bucket focusing only on the periphery of the rotor layers of different strength. The closest in technical essence to the present invention is a working body of a digging machine, including an end mill, coaxially mounted cutting body with it, enclosed in a casing, a discharge unit and a mechanism for transporting material 2. A disadvantage of a known working body is the presence of soil spillage, and therefore, in reduced performance. The aim of the invention is to increase the productivity of the working body by eliminating spillage during overload. The goal is achieved by the fact that in the working body of an earthmoving machine, including an end mill, with a cutting body installed with it, enclosed in a casing, a discharge unit and a mechanism for transporting material, a casing of the cutting body with a mechanism for transporting using a hollow vertical cylindrical hinge placed in its walls of a horizontal cylindrical hinge and hingedly connected to the walls of a vertical hinge of the flap, and the receiving part of the mechanism for transporting is housed in cavity of the vertical hinge and is made with a receiving window. Moreover, the transport mechanism is pneumatic. In addition, the cutter is mounted rotatably at a speed greater than the speed of rotation of the cutting member. I FIG. 1 shows a working body of a general appearance; in longitudinal section; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 — unit for connecting the working member with the pneumatic transport mechanism; in fig. 4 — unit for connecting the working member with the boom; in fig. 5 shows section A-A in FIG. The working body includes a cutting axle, made in the form of a rotor 1 with buckets 2 at its outer end, an end mill 3 connected to the inner drive shaft 4, an external drive shaft 5 connected to the rotor 1, the case b, tightly mating with the edge the rotor 1, a discharge unit including a guide shield 7 attached to the casing b between the rotor 1 and the vertical hollow cylindrical hinge 8, a horizontal cylindrical hinge 9, a discharge port 10, a transport mechanism 11 made pneumatic with a receiving window 12, hinged flaps 13, coupled with the walls of the hinge 8 and the transport mechanism 11, the drive 14, the discharge slots 15 in the rotor 1, connecting the cavities of the buckets 2 with the inside of the casing b, supporting rollers 16 at the casing end 6. Shafts 4 and 5 they rest one on another and on the walls of the casing 6 with bearings (not shown), built together with the engine in the design of the drive 14 so that the end mill 3 has large angular and linear rotational speeds than the rotor 1 and the buckets 2. Between the rotor 1 and the boom 17 are installed- (FIG. 4) two similar hydraulic jacks with hydraulic cylinders 18 and 19, rods 20 and 21, and hinges 22-251. the hinges 23 and 25 are mounted on the side edges of the non-working end of the rotor, in particular on its casing 6, and are located in a plane perpendicular to the vertical plane in which there is a cylindrical hinge 8 connecting together with the cross hinge 9 the rotor with the boom 17. These hydraulic jacks provide rotor turns relative to hinges 8 and 9. The working body of the earthmoving machine works as follows. Produce the working body for slaughter. The initial working position of the rotor relative to the intake is chosen on the basis of the pejKKMii operation, and is set using hydraulic jacks. In particular, in the selective refinement of thin. . The layers rotate 1 both hydraulic jacks. In this case, the rotor 1 is located symmetrically relative to the longitudinal axis of the receiving boom 17 and obliquely in the direction of the bottom of the bottom (rotation is relative to the transverse hinge 9), the buckets 2 of the rotor are recessed into the formation and at In the feed of the rotor, the mining of fossil is produced by chips with a thickness equal to the depth of the cutting edges of the buckets. Carried away by the flow of air extracted from the gas-jet device, the loosened mineral deposits flows around the actuator 14 and enters the discharge window 10. From there, through the drain of the hinge 8, it enters the receiving window 12 of the mechanism 11 for transports.
При разработке мощных пластов или пород вскрыши . ротор устанавливают под болыиим углом к горизонтальной плоскости, вплоть до вертикального положени , и дополнительно разворачивают рабочим торцом в сторону по перечной подачи. В частности, дл разворота ротора в плане от центрального вертикального или наклонного положени по часовой стрелке вьщвигают соответственно шток 20 левогоWhen developing powerful seams or overburden rocks. The rotor is installed at a large angle to the horizontal plane, up to the vertical position, and is additionally turned by the working end to the side along the pepper feed. In particular, to rotate the rotor in the plan from the central vertical or inclined position, the stem 20 of the left
гидродомкрата и на такую же величину задвигают шток 21 правого гидро .домкрата. Отработка при этом ведетс наклонными или вертикальными стружками , лежащими в плоскости торца ротора , направленной в сторону noiiepe4ной подачи.hydraulic jack and the same amount of pushing rod 21 of the right hydraulic jack. In this case, working out is carried out by inclined or vertical shavings lying in the plane of the end of the rotor, directed towards the noiiepe4 feed.
Применение данной конструкции рабочего органа обеспечивает увеличение ширины снимаемой стружки The use of this design of the working body provides an increase in the width of the removed chips
0 снижение просыпи полезного ископаемого и, следовательно, повышение производительности рабочего органа.0 a decrease in mineral spillage and, consequently, an increase in the productivity of the working body.
.г.g
Фиг А Фиг.5 FIG A FIG. 5
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823481607A SU1099007A1 (en) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Working member of earth-moving machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823481607A SU1099007A1 (en) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Working member of earth-moving machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1099007A1 true SU1099007A1 (en) | 1984-06-23 |
Family
ID=21026032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823481607A SU1099007A1 (en) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Working member of earth-moving machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1099007A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-15 SU SU823481607A patent/SU1099007A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 685769, кл. Е 02 F 3/24, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР 36919, кл. Е 02 F 3/18, 1931 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3774323A (en) | Composite bucket-hydraulic dredge | |
US3971148A (en) | Dredge cutter head | |
US4146982A (en) | Improved pump-type sludge dredging apparatus | |
CA1043361A (en) | Dredging system and methods of dredging | |
SU1099007A1 (en) | Working member of earth-moving machine | |
US4646449A (en) | Bucket wheel dredging device | |
US3209472A (en) | Adjustable drum type ditching excavator | |
JPH04272391A (en) | Shield excavator | |
JPS6131251B2 (en) | ||
JP2543240B2 (en) | Hydro-flakes excavator | |
RU2053331C1 (en) | Device for conveying soil in excavating foundation pit | |
JPH0612596U (en) | Horseshoe shield machine | |
JP3734928B2 (en) | Mud collector | |
SU1578269A1 (en) | Scraper bucket | |
JPS62220621A (en) | Cutter wheel apparatus | |
JP3145551B2 (en) | Underwater tunnel excavator | |
JPS621935A (en) | Suction head device for pump-type dredger | |
JPH0332634Y2 (en) | ||
JPS6015837Y2 (en) | Gravel crushing device in excavated soil using mud water shield | |
JP4164926B2 (en) | Tunnel excavator | |
SU891851A1 (en) | Scraper bucket | |
JP2588649Y2 (en) | Tunnel excavator | |
SU1048063A1 (en) | Scraper bucket | |
SU899760A1 (en) | Working member of bucket-wheel excavator | |
JPS5825039Y2 (en) | Mechanical digging shield cutter head device |