SU1098923A1

SU1098923A1 - Acid-proof putty

Info

Publication number: SU1098923A1
Application number: SU833587408A
Authority: SU
Inventors: Валентина Николаевна Садкова; Анатолий Иванович Балабанов; Николай Александрович Козырин; Светлана Ивановна Платонова
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии
Priority date: 1983-04-26
Filing date: 1983-04-26
Publication date: 1984-06-23

Abstract

КИСЛОТОУПОРНАЯ ЗАМАЗКА, включающа жидкое стекло, диабазовый порошок и отход феррованадиевого производства , отличающ аГ с тем, что, с целью повьшени стойкости в разбавленных минеральных кислотах, она содержит в качестве отхода феррованадиевого производства отвальный шлам феррованадиевого производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Жидкое стекло 35-45 Диабазовый порошок 45-50 Отвальный шлам феррованадиевого производства 10-15 0)ACID refractory putty, including liquid glass, diabase powder and ferrovanadium production waste, is different because AG, in order to reduce stability in dilute mineral acids, it contains ferrovanadium production waste as a waste of ferrovanadium production in the following ratio, wt.%: Liquid glass 35-45 Diabase powder 45-50 Dump slime of ferrovanadium production 10-15 0)

Description

Изобретение относитс к промьшшен ности строительных материалов и может быть использовано при защите от коррозии оборудовани и сооружений в химической, нефтехимической и других отрасл х промьшшенности. Известна кислотоупорна замазка, включающа , мас.%: жидкое стекло 2124; кремнефтористый натрий 10-12 и диабазовый порошок 6А-69 С Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс кислотоупор на замазка, включающа , мас.%: жидкое стекло 13,2-16; диабазовый порешок 60-69, 4, феррованадиевый пшак 17,3-24 C2L Недостатком известных замазок вл етс низка стойкость в разбавленных минеральных кислотах. Цель изобретени - повьш ение стой кости в разбавленных минеральных, кислотах. Поставленна цель достигаетс тем XJLV I ClJ fXC-nn. (1 А JUf л. i,-.. т -- что кислотоупорна замазка, включающа жидкое стекло, диабазовый порошок и отход феррованадиевого производства , содержит в качестве отхода феррованадиевого производства отвальный шлам феррованадиевого производства при следующем соотношении компонентов , мас.%: Жидкое стекло 35-45 Диабазовый порошок 45-50 Отвальный шлам феррованадиевого производства 10-15 Отвальный шлам феррована щевого производства представл ет собой рыхлый порошок бурого цвета с удельной поверхностью 2500-3000 см /г. Он также вл етс отходом производства НПО Тулачермет. Получают его на стадии высаливани окислов ванади из остывшего металлического слитка серной кислотой. 3 имический и минералогический составы феррованадиевого шлака и отвального шлама феррованадиевого производ ..- - - . ства 2 приведены в табл.1. Таблица 1The invention relates to the industrial construction materials and can be used for corrosion protection of equipment and facilities in the chemical, petrochemical and other industrial sectors. Known acid-resistant putty, including, wt.%: Liquid glass 2124; sodium silicofluoride 10-12 and diabase powder 6A-69 C Closest to the proposed technical essence and the achieved result is acid resistance to putty, including, wt.%: water glass 13.2-16; diabase powder 60-69, 4, ferrovanadium pshak 17.3-24 C2L A disadvantage of the known putties is the low resistance in dilute mineral acids. The purpose of the invention is to increase bone stability in dilute mineral acids. The goal is achieved by that XJLV I ClJ fXC-nn. (1 A JUf l. I, - .. t - that acid-resistant putty, including liquid glass, diabase powder and ferrovanadium production waste, contains ferrovanadium production waste as a ferrovanadium production waste in the following ratio, wt.%: Liquid glass 35-45 Diabase powder 45-50 Waste sludge from ferrovanadium production 10-15 Waste sludge from fermented metal production is a loose brown powder with a specific surface area of 2500-3000 cm / g. It is also a waste product of the NP O Tulachermet. It is obtained at the stage of salting out vanadium oxides from a cooled metal ingot with sulfuric acid. 3 The mineral and mineralogical compositions of ferrovanadic slag and waste ferrovanadium sludge 2 are listed in Table 1. Table 1

Феррована0 ,1-0,15 9,1-9,25 диевый шлак 27-28 Отвальный шдак феррованадиевого производст20 ,9-22 8,9-9,1 0,8-0,85 ваFerrovano0, 1-0,15 9,1-9,25 wild slag 27-28 Waste shdak ferrovanadic proizvodst20, 9-22 8,9-9,1 0,8-0,85 va

Феррованадиевый шлак 59,5-60,10,1-0,2 0,02-0,0250,34-0,42 0,02-0,025Кварц, периклаз, Отвальный шлак феррованадиевогопроизведет- 8,8-8,9 0,1-0,2 0,09-0,1 1,1-1,25 1,61-1,7 Гипс, ванадиева ва шпинель, гематитFerrovanadium slag 59.5-60.10.1-0.2 0.02-0.0250.34-0.42 0.02-0.025 Quartz, periclase, Dump slag of the ferrovanadium will produce 8.8-8.9 0, 1-0.2 0.09-0.1 1.1-1.25 1.61-1.7 Gypsum, Vanadium Spinel, Hematite

Продолжение табл.1Continuation of table 1

J 2CaOSi02 0,16-2,10 0,03-0,05 2,08-2,10 39,5-40 3,4-3,55 2,7-2,82 310989 Основное отличие отвального .шлама и феррованадиевого шлака заключаетс не только в количественном содержаНИИ окислов, но и в их минералогическом составе. Высока химическа стой- 5 кость замазок на основе отвального шлама обусловлена инертностью минеpajjOB , вход щих в его состав, по отношению к кислотам. Кроме того, предлагаема кислотоупорна замазка позвол ет использовать товарное жидкое стекло с плот0 ,7 0,71 0,46 0,47 0,63 0,69 0 J 2CaOSi02 0.16-2.10 0.03-0.05 2.08-2.10 39.5-40 3.4-3.55 2.7-2.82 310989 The main difference between waste dump and ferrovanadic The slag consists not only in the quantitative content of oxides, but also in their mineralogical composition. The high chemical resistance of putties on the basis of waste sludge is due to the inertness of the minerals OBOB included in its composition with respect to acids. In addition, the proposed acid-resistant putty allows the use of commercial liquid glass with a density of 7, 0.71, 0.46, 0.47, 0.63, 0.69 0.

Таблица 3 234 ностью ,44 и силикатным модулем ,6, в то врем как прототип предусматривает использование жидкого стекла более высокой плотности и модул , которое изготавливаетс по спецзаказу. В случае же использовани товарного жидкого стекла наблюдаетс резкое снижение прочности и ухудшение водо- и коррозионной стойкости . Составы известной и предпагаемой замазок представлены в табл.2, их свойства - в табл.3. Таблица 2Table 3 234, 44, and a silicate module, 6, while the prototype provides for the use of higher density liquid glass and a module that is made on special order. In the case of the use of commercial liquid glass, a sharp decrease in strength and deterioration of water and corrosion resistance is observed. The compositions of the known and estimated putties are presented in table 2, their properties in table 3. table 2

20% HjSO20% HjSO

Коэффи1щент Coefficient

0,87 0,91 водостойкости0.87 0.91 water resistance

Прочность на сжатие, кг/смCompressive strength, kg / cm

156156

154154

Сроки схватывани Timing of the seizure

начало с момента затвоПродолжение табл.3the beginning from the moment of shutdown

Не сто т в щелочиNot alkaline

0,940.94

0,910.91

0,920.92

287,3287.3

295295

291291

Claims

Acid-resistant putty, including water glass, diabase powder and ferrovanadium production waste, is distinguished by the fact that, in order to increase resistance in diluted mineral acids, it contains waste ferrovanadium production waste in the following ratio of components, wt. %:

Liquid glass Diabase powder Sludge ferrovanadium production

35-45

45-50

10-15 §

SU, „, 1098

C © e 00