SU1098877A1 - Устройство дл разгрузки цилиндрических изделий - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающее подающее приспособление и последовательно расположенные под ним загрузочную воронку с выгрузочной щелью и дозирующий механизм в виде размещенных на приводном валу дисков с выборками по образующим и св занного с загрузочной воронкой желоба, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено шарнирно установленными на приводном валу секторами, выполненными с пазами и имеющими злементы креплени , установленные на дисках и размещенные в пазах, при этом выгрузочна  щель загрузочной воронки смещена относительно вертикальной оси дисков в сторону их вращени , а поверхности дисков в местах выборок выполнены по окружности, причем приводной вал име (Л ет одностороннее вращение. со 00 эо

Description

Изобретение относитс  к транспорту , в частности к устройствам, конструктивно- сопр женным с конвейерами и предназначенным дл  разгрузки с них изделий. Известно устройст-во дл  дозированной вьщачи стержнеобразных изделий, содержащее загрузочную воронку и дозирующий механизм с емкостью дл  стержнеобразных пре дметов, смонтиро; ванной между вертикальными стенками на ступице, установленной на горизонтальной оси и выполненной в виде двух стаканов, причем ступица оснащена подпружиненными фиксаторами, а ее ось вращени  выполнена с выемками lj Однако данное устройство сложно в обслуживании, так как требует значительных затрат подготовительного времени на точную и сложную настройку дл  того, чтобы .под действием веса изделий стаканы могли поворачиватьс  .и останавливатьс  в требуемом положении . Настройке подлежат регулирующие винты и регулировочное подтормаживающее кольцо, поскольку при работе уст ройства происходит износ как выемок оси так и фиксаторов, а вследствие ударов , которые сопровождают поступление в стакан очередного издели , происходит ослабление настроечных элементов Но дл  нормального функционировани  устройства не достаточно точной настройки ,. Дл  того, чтобы фиксаторы попа дали в соответствующие выемки оси, необходима еще и стабильна  система смазки. Кроме того, данное устройство обладает низкой эксплуатационной надежностью из-за того, что при поступлении в стакан издели  неизбежно возникают ситуацииJ когда на торец наход щегос  в стакане издели  становитс  очередное, или когда между несколькими издели ми вклиниваетс  очередное, которое выступа  над, остал ными, исключает поворот стакана в сторону выгрузки. Кроме того, данное устройство имеет узкую область использовани , так как поступающие в стакан издели  падают с большой высоты (высота стакана + высота воронки -1- высота от воронки до верхней ветви транспортера), и поэтому не может быть использсгвано дл  разгрузки следующих изделий: точно обработанных, хрупких, а также имеющих хрупкое- покрытие, например сварочных электродов. Если же устройство примен етс  дл  разгрузки с конвейера сварочных электродов, то брак составл ет не менее 40%, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  разгрузки цилиндрических изделий, включающее подающее приспособление и последовательно расположенные под ним загрузочную воронку с выгрузочной щелью и дозирующий механизм в виде размещенных на приводном валу дисков с выборками по образующим и св занного с загрузочной воронкой желоба 2. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает передачу изделий разными дозами. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  разгрузки цилиндри ческих изделий, включающее подающее приспособление и последовательно расположенные под ним загрузочную воронку с выгрузочной щелью и дозирующий механизм в виде размещенных на приводном валу дисков с выборками по образующим и св занного с загрузочной воронкой желоба, снабжено шарнирно установленными на приводном валу секторами , выполненными с пазами и имеющими элементы креплени , установленные на дисках и размещенные в пазах при этом выгрузочна  щель загрузочной воронки смещена относительно вертикальной оси дисков в сторону их вращени , а поверхности дисков в местах выборок выполнены по окружности, причем приводной вал имеет одностороннее вращение, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 то же, в процессе поступлени  в дозирующий механизм сварочных электродов; на фиг. 3 - то же, в процессе вьщачи из устройства дозы сварочных электродов. Устройство содержит конвейер 1,  вл ющийс  подающим приспособлением дл  сварочных электродов 2, с последовательно размещенными под ним загрузочной воронкой 3 и дозирующим механизмом, выполненным в виде соосно размещенных на приводном валу 4 двух дисков 5 с дугообразными выборками 6 по их образующим, имеющих глубину , равную диаметру одного сварочного электрода 2. В месте выборок поверхности дисков выполнены по окружности . С внешней стороны дисков .5 на приводном валу 4 шарнирно установлены боковые стенки 7, выполненные в виде секторов с фигурными пазами 8 под ввинченные в диски 5 элементы 9 креплени . Торцы боковых стенок 7 служат упорами дл  сварочных электродов 2, размещенных в дугообразных выборках 6. Фигурные пазы 8 и элементы 9 креплени  позвол ют передвигать боковые стенки 7 и тем самым измен ть длину дугообразных выборок 6, а следовательно, и количество сварочных электродов 2.

Со стороны выгрузки дозирующий механизм оснащен желобом 10 (не показан ) , охватывающим диски 5 и св занным в верхней части с загрузочной воронкой 3, выгрузочна  щель 11 которой размещена непосредственно над дисками 5 и смещена от вертикальной оси этих дисков в сторону их вращени , т.е. в сторону выгрузки.

Под дисками 5 расположен приемник 12.

Устройство работает следующим образом .

Конвейер 1 подает сварочные электроды 2 в загрузочную воронку 3. При .вращении приводного вала 4 сварочные электроды 2 попадают в дугообразные выборки 6 дисков 5 и5 скатыва сь по этим выборкам в сторону вращени  дисков 5, плотно укладываютс  друг к другу благодар  тому, что выгрузочна  щель 11 смещена от вертикальной оси дисков 5 в сторону их вращени . Желоб 10 предупреждает падение сварочных электродов 2 и они по мере вращени  дисков 5 и заполнени  дугообразных выборок 6 перекатываютс  по внутренней поверхности желоба 10 в приемник 12. За один оборот дисков

5дугообразные выборки 6 заполн ютс  от торцов боковых стенок 7 до торцов

дугообразных выборок 6 на дисках 5. Дл  изменени  количества сварочных электродов 2 в дугообразных выборках

6измен ют их длину. Дл  этого из

дисков 5 на несколько оборотов вывинчивают элементы 9 креплени  и перемещением секторов 7 по фигурным пазам 8 устанавливают необходимую длину дугообразных выборок 6, а затем

завинчивают элементы 9 креплени .

Благодар  размещению выгрузочной ще.ри непосредственно над дисками и выполнению глубины дугообразной

выборки, равной диаметру сварочного электрода, достигаетс  .повышение их сохранности поскольку отсутствует процесс падени  электродов с большой высоты. Вогнута  поверхность желоба

также способствует повышению сохранности сварочных электродов, которые при движении в направлении приемника перекатываютс  по нему без ударов. Смещение выгрузочной щели загрузочной воронки от вертикальной оси дисков в сторону их вращени  выполнено дл  обеспечени  того, чтобы, попада  в дугообразные выборки, сварочные электроды не прокручивались на месте под весом вышерасположенных, а, прикаса сь к дугообразным выборкам дисков, смещались в сторону их вращени . Эта совокупность признаков (при отсутствии дополнительного привода) обеспечивает нормальное функционирование предлагаемого уст юйства при плотной и равномерной укладке сварочных электродов в дугообразной выборке, а так .же снижает брак сварочных электродов.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающее подающее приспособление и последовательно расположенные под ним загрузоч^ ную воронку с выгрузочной щелью и дозирующий механизм в виде размещенных на приводном валу дисков с выборками по образующим и связанного с загрузочной воронкой желоба, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено шарнирно установленными на приводном валу секторами, выполненными с пазами и имеющими элементы крепления, установленные на дисках и размещенные в пазах, при этом выгрузочная щель загрузочной воронки смещена относительно вертикальной оси дисков в сторону их вращения, а поверхности дисков в местах выборок выполнены по q окружности, причем приводной вал имеет одностороннее вращение.

   SU .,„1098877