Изобретение относитс к обработке давлением и может быть использовано дл гибки рам из уголка, сформированного из металлической полосы у которой отношение ширины полки к толщине более 20, например, рам рамомасочных узлов цветных кинескопов . По основному авт.св. № 867463 из вестно устройство дл гибки длинномерных заготовок, где дл изготовле ни четырехугольной рамы с уголково профил полкой внутрь (рама рамома-сочного узла цветного кинескопа) загибка узлов происходтит с помощью прижима цилиндрической шайбой, уста новленной по оси с узлом гибки. Уст ройство снабжено неподвижными направл ющими и сухар ми, жестко св занными с поворотньпчи валами, при этом в направл ющих и сухар х выпол нены пазы дл вставлени одной из полок заготовки 1 . Недостатком известного устройств вл етс то, что за одну операцию происходит загибка двух углов заготовки рамы. Дл образовани четырех угольной рамы после загибки двз/х уг лов необходимо сн ть с устройства заготовку и переставить на другое устройство (станок) дл загибки последующих двух углов рамы. Цель изобретени - повьш1ение про изводительности путем гибки деталей замкнутого контура за один установ. Дл достижени цели устройство дл гибки длинномерных заготовок снабжено дополнительными сухар ми, шарнирно св занными с имеющимис , оси шарниров выполнены в виде валов установленных параллельно валам гибочного узла и св занных с приводом их периодического поворота. .Кроме того, устройство снабжено муфтами, посредством которых привод св заны с валами сухарей. На фиг. 1 изображена схема мехаШИ13МОВ станка, на фиг. 2 - конструк ци механизма гибки со шпинделем. - Устройство содержит два механизм 1 гибки, св занных медду собой зубчатыми секторами 2 с пневмоприводом 3, неподвижную направл ющую 4, два шпиндел 5, соединенных зубчатыми секторами 6 с пневмоприводом 7, два механизма 8 прижима с пневмоприводо 9 и механизм 10 выталкивани с пнев моприводом 1 1. Механизм I гибки содержит вал 12 в корпусе 13, закрепленном в станине 14. На валу 12 вставлен палец 15, вокруг которого происходит загиб первых углов рамы 16, и закреплены зубчатый сектор 2 дл привода и плита 17, на которой имеютс дополнительный сухарь 18 и корпус 19 с валом 20, выполненным за одно с сухарем 21. На валу 20 имеетс палец 22 вокруг которого загибаютс вторые углы рамы и закреплена полумуфта 23, передающа вращение валу20 от шпиндел 5. Палец 22 соединен со штоком 24, который проходит через вал 20. Дл фиксации положени полумуфты 23 и вала 20 имеетс шариковый фиксатор 25. Шпиндель 5, содержащий корпус 26 с валом 27, на котором на скольз щей шпонке 28 через ступицу 29 закреплен зубчатый сектор 6 и неподвижно полумуфта 30, котора при осевом перемещении вала 27 от пневмопривода 31, св -. занного вилкой 32, входит в зацепление с полумуфтой 23 и передает вращение от шпиндел 5 к валу 20 механизма 1 гибки, .Цл фиксации положени вала 20 по отношению к валу 27 при сцеплении полумуфт 23 и 30 имеетс конусна втулка 33. Передача движени происходит от пневмопривода 11 механизма выталкивани : в шпинделе 5 имеетс шток 34,а в i механизме гибки 1 шток 35. Дл прижима по углам гибки рамы 11 имеетс шайба 36, расположена по ос м пальцев 15 и 22. Устройство работает следуюпгим образом . В исходном положении направл юща 4 и сухари 18 и 21 механизмов 1 гибки наход тс на одной пр мой. В пазы направл ющей 4 и сухарей 18 и 21 вставл етс полка заготовки рамы. Зажимаетс заготовка прижимными шайбами 36 по пальцам 15 пневмоприводом 3, поворачиваютс механизмы 1 гибки на 90 , происходит загибка двух углов рамы 16. Включаетс пневмопривод 31 и полумуфты23 и 30 соедин ют валы 20 механизмов 1 гибки со шпиндел ми 5. Включаетс пневмопривод 9 и происходит зажим заготовки на пальцах 22 прижимными шайба УШ 36. Включаетс пневмопривод 7 и происходит поворот валов 20 с сухар м 21 на 90. Отвод тс прижимные шайбы 36, включаетс пневмопривод 11 механизма 10 выталкивани и согнута The invention relates to a pressure treatment and can be used for bending frames from a corner formed of a metal strip whose ratio of the width of the shelf to the thickness is more than 20, for example, frame mash-shafts of color kinescopes. According to the main auth. No. 867463, a device for bending long workpieces is known, where for making a quadrangular frame with an angular profile with a shelf inside (frame of the frame of a color kinescope assembly), the bending of the nodes occurs by clamping a cylindrical washer installed along the axis with the bending unit. The device is provided with fixed guides and breadcrumbs rigidly connected to the turning shafts, with grooves for inserting one of the shelves of the workpiece 1 in the guides and breadcrumbs. A disadvantage of the known devices is that in one operation the two corners of the frame blank are bent. In order to form the four coal frame after folding in the bent angle, it is necessary to remove the workpiece from the device and transfer it to another device (machine) to bend the next two corners of the frame. The purpose of the invention is to increase the productivity by bending parts of a closed loop in one installation. In order to achieve the goal, the device for bending long workpieces is provided with additional crackers pivotally connected to the existing ones, the axes of the hinges are made in the form of shafts installed parallel to the shafts of the bending unit and connected to the drive of their periodic rotation. In addition, the device is equipped with couplings, by means of which the drive is connected to the shafts of the rusks. FIG. 1 is a diagram of a machine mechanics 13MOV; FIG. 2 - mechanism design with flexible spindle. - The device contains two mechanisms 1 are flexible, connected by means of a toothed sectors 2 with a pneumatic actuator 3, a fixed guide 4, two spindles 5 connected by toothed sectors 6 with a pneumatic actuator 7, two clamping mechanisms 8 with a pneumatic actuator 9 and a pushing mechanism 10 with a pneumatic actuator 1 1. The bending mechanism I contains a shaft 12 in the housing 13 fixed in the frame 14. A finger 15 is inserted on the shaft 12, around which the first corners of the frame 16 bend, and the gear sector 2 for the drive and the plate 17 are attached, on which there are additional crackers 18 and the body 19 with a shaft 20 made in one with a cracker 21. On the shaft 20 there is a finger 22 around which the second corners of the frame are bent and the coupling half 23 is fixed, transmitting the rotation to the shaft 20 from the spindle 5. The finger 22 is connected to the rod 24 which passes through the shaft 20. For fixing the position of coupling half 23 and shaft 20 there is a ball lock 25. Spindle 5, comprising a housing 26 with a shaft 27, on which a sliding sector 6 and a fixed coupling half 30 are fixed to the sliding key 28 through the hub 29, while axially moving the shaft 27 from the pneumatic actuator 31 , sv. tangled with a fork 32, engages with half coupling 23 and transmits rotation from spindle 5 to shaft 20 of mechanism 1, bending. Fixing the position of shaft 20 with respect to shaft 27 when coupling coupling 23 and 30 has a tapered sleeve 33. Transmission movement occurs from a pneumatic actuator 11 ejection mechanism: in the spindle 5 there is a rod 34, and in the i mechanism bending 1 rod 35. For pressing the corners of the bending frame 11 there is a washer 36, located along the axes of the fingers 15 and 22. The device works as follows. In the initial position, the guide 4 and the crackers 18 and 21 of the mechanism 1 are flexible on the same straight line. A groove of the frame is inserted into the grooves of the guide 4 and the crackers 18 and 21. The workpiece is clamped by clamping washers 36 on fingers 15 by pneumatic actuator 3, mechanisms 1 are turned bend by 90, two corners of frame 16 are bent. Pneumatic actuator 31 and half coupling 23 and 30 are joined. Shafts 20 of mechanism 1 are flexible with spindles 5. Pneumatic actuator 9 is activated and clamp blanks on the fingers 22 with the clamping washer USh 36. The pneumatic actuator 7 is turned on and the shafts 20 are rotated from the cracks 21 to 90. The presser washers 36 retract, the pneumatic actuator 11 of the ejection mechanism 10 is turned on and bent
310986310986
рама выталкиваетс с пазом направл ющей 4 и механизмов 1. Штоки 35 возвращаютс в исходное положение, происходит обратный поворот шпиндел 5 с вйлом 20 на 90, развод тс полу- , муфты 23 и 30,и механизмы 1 гибки возвращаютс в исходное положение,поворачива сь в обратную сторону на 90°.the frame is pushed out with the groove of the guide 4 and the mechanisms 1. The rods 35 return to their original position, the spindle 5 reversely rotates with a wedge of 20 to 90, the seals are separated, the couplings 23 and 30, and the bending mechanisms 1 return to their original position, turning in the opposite direction at 90 °.
104104
Использование изобретени позволит увеличить производительность труда, сократить количество обслуживающего персонала, уменьшить рабочие площади, сократить капичество единиц оборудовани и возможность включени в автоматизированный поток изготовлени рамы.The use of the invention will allow increasing labor productivity, reducing the number of maintenance personnel, reducing working areas, reducing the number of equipment units and the possibility of being included in the automated frame production flow.