SU1098039A1

SU1098039A1 - Device for manufacturing multilayer current-conducting buses from wattle

Info

Publication number: SU1098039A1
Application number: SU833569466A
Authority: SU
Inventors: Александр Анатольевич Колосов; Вячеслав Константинович Фролов
Original assignee: Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро
Priority date: 1983-03-28
Filing date: 1983-03-28
Publication date: 1984-06-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТОКОПРОВОДЯВДХ ШИН ИЗ ПЛЕТЕНКИ, содержащее установленные на станине отдатчик плетенки, узел подачи плетенки по направл ющему элементу , выполненный в виде т гового и нажимного роликов, и механизм зажима переднего конца плетенки, отличающеес тем, что, с целью расширени функциональных возможностей , оно снабн(.ено механизмом разглаживани плетенки, двум приводными каретками, установленными на станине с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещени , механизмом отрезки, расположенным между каретками, в одной из которых расположен узел подачи плетенки с рычажным механизмом смещени нажимного ролика-и кинематически св занным с ним дополнительным роликом,уста-, новленным на рычаге, а в другой механизм разглаживани плетенки, выполненный в виде рычажно-1$лещевого захвата, центрирующий элемент выполнен в виде цилиндрического стержн (Л со съемным наконечником, один конец которого шарнирно закреплен на станине , а другой контактирует с дополнительным роликом.DEVICE FOR MANUFACTURING MULTILAYER TOKOPROVODYAVDH TIRES FROM Braids comprising mounted on a frame pay-offs braid, knot supply platting on the guide element designed as a traction and pressure rollers and clamping mechanism of the front end of plaiting, characterized in that, in order to expand functionality , it is provided (with the mechanism for braiding smoothing, two drive carriages mounted on the frame with the possibility of longitudinal reciprocating movement, a piece mechanism, placed between carriages, one of which houses a braided feeding unit with a lever mechanism for displacing the pressure roller — and an additional roller kinematically associated with it, mounted on the lever, and the other mechanism for braiding is braided grip, the centering element is made in the form of a cylindrical rod (L with a removable tip, one end of which is hinged on the frame, and the other in contact with an additional roller.

Description

Изобретение относитс к электротехнике , а именно к устройствам дл .изготовлени многослойных токопровод щих шин из плетенки, используем при производстве дуговых электросва рочных горелок. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл монтажа .экранирующих плетенок, шлангов и тр бок на кабели или жгуты проводов, содержащее отдатчик плетенки, роликовый узел подачи плетенки по напра л ющему элементу и механизм зажима плетенки 1 J. Недостатками этого устройства в л ютс ограниченные функциональные возможности, так как оно не позвол ет изготавливать многослойные токопровод щие шины из плетенки, т.е. производить процесс надевани плете ( ки на плетенку. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей. Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл изготовлени многослойных токопровод щих шин из плетенки , содержащее установленные на станине отдатчик плетенки, узел подачи плетенки по направл ющему элементу , выполненный в виде т гового и нажимного роликов, и механизм зажима переднего конца плетенки, снабж но механизмом разглаживани плетенки двум приводными каретками, уставовленными на станине с вотможностью продольного возвратио-поступательног .о перемещени , механизмом отрезки , расположенным между каретками, в одной из которых расположен узел подачи плетенки, снабженный рычажным механизмом смещени нажимного ролика и кинематически св занным с ним дополнительным роликом, установленным на рычаге, а в другой - механизм раз глаживани плетенки,выполненный в виде рычажно-клещевого захвата, центрирующий элемент вьшолнен в виде цилиндрического стержн со съемным наконечником, один конец которого шарнирно закреплен на станине, а другой контактирует с дополнительным роликом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обпрй вид; на фиг. 2 узел подачи плетенки; на фиг. 3 - ви А на фиг. 1 (механизм разглаживани плетенки); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство дл иаготовлени многослойных токопро од щих lUHH из плетенки содержит станину 1, на которой смонтирован пульт управлени 2, отдатчик плетенки 3, механизм отрезки 4 и механизм 5 переднего конца плетенки. На станине 1 устройства дл изготовлени многослойных токопровод а их шин из плетенки 6 установлен механизм подачи 7 плетенки 6, включаЮ1ЦИЙ каретку 8, кинематически св занную с силовым цилиндром 9, На каретке 8 установлены т говый ролик 10, подпружиненный двуплечий рычаг 11 с нажимным роликом 12, взаимодействующим через плетенки 6 с т говым роликом 10.и дополнительньш ролик 13, кинематически св занный с нажимным роликом 12,, например, при помощи клиноременной передачи, (не показана ) , Подпружиненный двуплечий рычаг 11 своим противоположным концом взаимодействует с кулачковым упором 14, закрепленным на станине, и пружинным роликом 15, закрепленным ша каретке 8. Дополнительный ролик 13 контактирует с шарнирно закрепленным одним концом на станине 1 цилиндрическим стержнем 16, На станине 1 расположен механизм дл разглаживани 17, установленньш в подвижной каретке 18 с призмой 19, котора взаимодействует с плечами подпружиненных рычагов 20 с щарнирно установленными на них обжимными губками 21, выполненными с полуцилиндрическими рабочими плоскост ми. На переднем конце цилиндрического стержн 16 съемно установлен наконечник 22, выполненньй с направл юпщм конусом. Устройство работает следующим образом . Плетенку 6 в виде бухты устанавливают в отдатчике 3, а узел подачи плетенки находитс в исходном положении , Передний конец плетенки 6 вводитс между т говым роликом 10 и нажимным роликом 12 и одеваетс на конус,установленный на цилиндрическом стержне 16. Каретка 8 посредством силового цилиндра 9 перемещаетс влево, при этом подпружиненньй двухплечий рычаг 11 с нажимным роликом 12 к т говому ролику 10 и подаетс на цилиндрический стержень 16.The invention relates to electrical engineering, namely, devices for the manufacture of multilayer conductive tires from braided lines, used in the manufacture of electric arc-arc welding torches. Closest to the invention is a device for mounting shielding braids, hoses and pipes on cables or wiring harnesses, containing a braided transmitter, a roller brass supply unit for a guide element, and a braiding mechanism for 1 J. The limitations of this device are limited functionality, since it does not allow the manufacture of multilayer conductive tires from braided, i.e. the process of putting on the braid (ki on the braid. The purpose of the invention is to expand the functionality. The goal is achieved by the fact that the device for the manufacture of multilayer conductive tires from braid, containing a braid retractor mounted on the frame, a braided feed unit made in the form of bending and pressing rollers, and a mechanism for clamping the front end of the braid, but with a mechanism for smoothing the braid with two driving carriages mounted on the frame with the possibility of longitudinal reciprocating movement, a cut mechanism located between carriages, in one of which a braided feeding unit is located, equipped with a lever mechanism for displacing the pressure roller and kinematically connected with it an additional roller mounted on the lever, and in the other - a mechanism of ironing braided, made in the form of a lever-tick capture, the centering element is made in the form of a cylindrical rod with a removable tip, one end of which is hinged on the frame, and the other contact It rolls with an additional roller. FIG. 1 shows the proposed device, obry view; in fig. 2 knot feed; in fig. 3 - vi A in FIG. 1 (braiding smoothing mechanism); in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3. A device for manipulating multilayer current-carrying lUHH from a braid contains a frame 1 on which a control panel 2 is mounted, a braid transmitter 3, a cut-off mechanism 4 and a mechanism 5 for the braided front end. On the base 1 of the device for the manufacture of multilayer conductors and their tires from braid 6, a feed mechanism 7 of braid 6 is installed, including a carriage 8 connected kinematically to a power cylinder 9, a pulley 10, a spring-loaded two shoulders lever 11 with a pressure roller 12 are installed on the carriage 8 interacting through braids 6 with a pulley roller 10. and an additional roller 13, kinematically connected with a pressure roller 12, for example, by means of a V-belt transmission (not shown), the spring-loaded two shoulders lever 11 with its opposite end m interacts with a cam stop 14 fixed on the frame and a spring roller 15, fixed to the carriage 8. The additional roller 13 contacts with the hinged one end of the cylindrical rod 16 on the bed 1. On the base 1 there is a smoothing mechanism 17 installed in the movable carriage 18 with a prism 19, which interacts with the arms of the spring-loaded arms 20, with crimping jaws 21 hinged with them, which are made with semi-cylindrical working planes. At the front end of the cylindrical rod 16 is removably mounted tip 22, made with a guide cone. The device works as follows. The braid 6 in the form of a coil is installed in the transmitter 3, and the braided feeding unit is in the initial position. The front end of the braid 6 is inserted between the traction roller 10 and the pressure roller 12 and is put on the cone mounted on the cylindrical rod 16. The carriage 8 by means of the power cylinder 9 moves to the left, while the spring-loaded double-shouldered lever 11 with the pressure roller 12 to the pull roller 10 and is fed to the cylindrical rod 16.

При достижении заданной г.лины расположени плетенки 6 на цилиндрическом стержне 16 каретка 8 смещаетс вправо, при этом подпружиненный двухплечий рычаг 11 контактирует с кулачковым упором 14, а нажимной ролик 12 и допЬлнительный ролик 13 освобождают плетенку 6 и ее подача прекращаетс .When the braided line 6 is located on the cylindrical rod 16, the carriage 8 is displaced to the right, while the spring-loaded double-arm lever 11 contacts the cam stop 14, and the pressure roller 12 and the auxiliary roller 13 release the braid 6 and its feed stops.

Далее срабатывает механизм зажима 5, который удерживает наход щуюс на цилиндрическом стержне 16 плетенку 6.Next, the clamping mechanism 5 is activated, which holds the braid 6 on the cylindrical rod 16.

Призма 19, размещенна на каретке 18 механизма дл разглаживани 17, передвигаетс и подпружиненные рыча ги 20 с установленными на них обжимными губками 21 замыкаютс на цилиндрическом стержне 16 И надетой на нем плетенкой 6.The prism 19, placed on the carriage 18 of the smoothing mechanism 17, is moved and the spring-loaded levers 20 with the crimping jaws 21 mounted on them are closed on the cylindrical rod 16 And the braid 6 attached to it.

ч Каретка 18 начинает свое движение вправо и обжимные губки 21 разглаживают и уплотн ют плетенку 6 по всей длине цилиндрического стержн 16.The carriage 18 begins its movement to the right and the crimping jaws 21 smooth and compact the braid 6 along the entire length of the cylindrical rod 16.

После завершени операции разглаживани и уплотнени плетенки 6 -рбжим ные губки 21 снимают наход щийс на цилиндрическом стержне 16 наконечник 22, разглаживающие губки 21 раскрываютс ч каретка 18 производит движение в обратном направлении. Включаетс в работу механизм отрезки 4, который отрезает плетенку 6 между концом цилиндрического стержн 16 и наход щимс внутри плетенки 6 наконечником 22, при этом механизм зажима 5 раскрьшаетс .After the smoothing and compaction of the braid is completed, the 6-jaws 21 remove the tip 22 located on the cylindrical rod 16, the smoothing jaws 21 open the carriage 18 produces a movement in the opposite direction. The mechanism 4 is cut in, which cuts the braid 6 between the end of the cylindrical rod 16 and the tip 22 inside the braid 6, and the clamping mechanism 5 crumbles.

Наконечник 23 вынимают из плетенки 6 и заправл ют на отрезанный коней , расположенный на цилиндрическом стержне 16. Рабочий цикл повтор етс до получени заданного количества слоев плетенки 6, после чего цилиндрический стержень 16 с надетой на не многослойной токопровод щей шиной поворачивают на необходимый угол и производ т съем издели .The tip 23 is removed from the braid 6 and loaded onto cut horses located on the cylindrical rod 16. The operating cycle repeats until a predetermined number of layers of the braid 6 is obtained, after which the cylindrical rod 16 with the non-multilayer bus bar is rotated to the required angle and t remove the product.

Введение в устройство механизмов разглаживани плетенки, отрезки и клещевого захвата, а также выполнение центрирующего элемента в виде шарнирно закрепленного на станине цилиндрического стержн позвол ет расширить функциональные возможности а именно: изготавливать многослойные токопровод щие шины из плетенки в широком диапазоне типоразмеров .Introduction to the device of braid smoothing, cut and tick gripping mechanisms, as well as making the centering element in the form of a cylindrical rod hinged to the frame, expands the functionality, namely: to produce multilayer conductive tires from the braid in a wide range of sizes.

Su( АSu (A

Claims

DEVICE FOR PRODUCING MULTI-LAYER CONDUCTIVE TIRES FROM THE WIRE, containing the wicker feeder mounted on the bed, the wicker feed unit along the guide element, made in the form of traction and pressure rollers, and the clamping mechanism of the front end of the wicker, characterized in that, in order to expand its functionality, it equipped with a mechanism for smoothing the braids, two drive carriages mounted on the bed with the possibility of longitudinal reciprocating movement, a mechanism for cutting, positioning between the carriages, in one of which there is a braiding feed unit with a lever mechanism for shifting the pressure roller and an additional roller kinematically connected with it mounted on the lever, and in the other mechanism for smoothing the braids, made in the form of a lever-clamp · grip, the centering element is made in in the form of a cylindrical rod with a removable tip, one end of which is pivotally mounted on the bed, and the other is in contact with an additional roller.