SU1097979A1 - System for thermostatting solutions - Google Patents
System for thermostatting solutions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097979A1 SU1097979A1 SU823482495A SU3482495A SU1097979A1 SU 1097979 A1 SU1097979 A1 SU 1097979A1 SU 823482495 A SU823482495 A SU 823482495A SU 3482495 A SU3482495 A SU 3482495A SU 1097979 A1 SU1097979 A1 SU 1097979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- centrifugal pump
- solution
- temperature
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
СИСТЕМА ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ, включающа контур циркул ции раствора и устройство дл термостатировани раствора, содержащее емкость с теплоносителем, в которой 1 f установлены нагреватель и охладитель, змеевик, размещенный в теплообменнике , центробежньй насос с центральной камерой кольцевого типа, образующие между собой и всасывающей и нагнетательной магистрал ми замкнутый контур дл циркул ции теплоносител , отличающа с тем, что, с целью расширени области пр1шенени устройства и сокращени времени стабилизации температуры устройства, она снабжена золотниковым распределителем , центробежный насос снабжен второй нагнетательной магистралью, образующей с одной из полостей золотникового распределител и емкостью О) с теплоносителем дополнительный контур циркул ции теплоносител , причем дополнительный нагнетательный штуцер и основной штуцер центробежного насоса расположены по одну сторону от горизонтальной оси насоса.THERMOSTATING SOLUTIONS system, which includes the circulation circuit of the solution and the device for temperature control of the solution, contains a tank with coolant, in which 1 f is installed heater and cooler, coil, placed in a heat exchanger, centrifugal pump with a central chamber of the ring type, forming between themselves and suction and discharge mains a closed loop for the circulation of coolant, characterized in that, in order to expand the area of the device and to reduce the stabilization time the device’s storage, it is equipped with a spool valve, the centrifugal pump is equipped with a second discharge line, which forms an additional coolant circuit with one of the cavities of the spool valve and capacity O) with heat carrier, with the additional pressure fitting and the main fitting of the centrifugal pump on one side of the horizontal axis the pump.
Description
со со with so
со Изобретение относитс к оборудованию дл термостатировани растворо ( про вител и фиксажа) и может быть использовано в полиграфическом произ водстве, преимущественно в установкак дл обработки фотопленок. Известна система содержаща термо статирук цую камеру, наполненную неподвижным теплоносителем с нагревающим и охлаждающим элементами, а одну из ванн с растворами встроен датчик температуры fl J. Наиболее близкой к изобретению вл етс установка дл обработки фотопленок , система термостатировани которой содержит термостатирующую ка меру с нагревающим и охлаждающим теп лоноситель элементами, теплообменники , центробежный насос с одним нагне тательным штуцером, который соединен с теплообменниками нагнетательной магистралью, Термостатирующую камеру с насосом соедин ет всасывающа магистраль . Перечисленные элементы сос тавл ют замкнутый контур, по которому циркулирует теплоноситель, например вода, посто нно омыва нагревательные и охлаждающие элементы. В од ну из ванн с раствором встроен датчи температуры. При достижении требуемо температуры отключаютс либо нагрева тельные элементы, либо охладительные при этом вода продолжает циркулировать по системе 2 . Недостатком известных систем вл етс перегрев или переохлаждение тер мостатируемых растворов за счет тепловой инерции теплоносител даже пос ле достижени обусловленной температуры и отключени нагревательных бо охладительных элементов, что приводит к отдельным температурным отклонени м (выбросам). Эти отклонени имеют место в течение времени, обычно превышающем в 2-3 раза врем достижени растворами обусловленной температуры. С этим св зана и невысо ка точность температуры растворов и продолжительность ввода системы в действительно стабильный режим, что сужает технологические возможности установки например исключена обработка полутоновых материалов. Цель изобретени - расширение области применени устройства и сокращение времени стабилизации температу ры раствора. Указанна цель достигаетс тем, что система термостатировани раство ров, включающа контур циркул ции раствора и устройство дл термостатировани раствора, содержащее емкость с теплоносителем, в которой установлены нагреватель и охладитель, змеевик , размещенный в теплообменнике, центробежный насос с центральной камерой кольцевого типа, составл ющие вместе с всасывающей и нагнетательной магистрал ми замкнутый контур, дл циркул ции теплоносител снабжена гюлотниковым распределителем, центробежный насос снабжен второй нагнетательной магистралью, образующей с одной из полостей золотникового распределител и емкостью с теплоносителем дополнительный контур циркул ции теплоносител , причем дополнительный нагнетательный штуцер и основной штуцер центробежного насоса расположены по одну сторону от горизонтальной оси насоса. На фиг. 1 изображена система термостатировани раствора; на фиг.2 схема центробежного насоса; на фиг.Зсхема управлени системой термостатировани растворов. Основной замкнутый контур образован емкостью,1 с теплоносителем со встроенным охладителем 2 и нагревателем 3, всасывающей магистралью 4, центробежным насосом 5, нагнетательной магистралью 6 с золотниковым распределителем 7, трубопроводами 8 и 9 змеевиком 10 теплообменника 11. Центробежный насос 5 (фиг. 2) с центральной камерой 12 кольцевого типа имеет два нагнетательных штуцера 13 и 14. При этом штуцеры установлены таким образом, что при вращении ротора насоса в одном направлении, например по часовой стрелке, д.п вывода теплоносител в змеевик 10 служит штуцер 13, а при вращении ротора в противоположном направлении теплоноситель выводитс через штуцер 14. в дополнительный замкнутый контур образованный емкостью с теплоносителем 1, всасывающей магистралью 4, насосом 5с нагнетательным штуцером 14, нагнетательной магистралью 15 с золотниковым распределителем 7. Золотнитовьй распределитель 7 плунжерного типа установлен с возможностью перекрыти одно1о из штуцеров 13 или 14 при каждом изменении направлени вращскн ротора насоса 5. При этом оснопна масса теплоносител направл етс по одному из- двух нагнетательных штуцеров в одну из- двух камер золотникового распределител 7. Изза разности давлений в камерах золот никового распределител плунжер пере мещаетс , открыва путь циркул ции теплоносител либо по основному, либо по дополнительному контурам. Циркул ци растворов осуществл етс по магистрал м 16 и 17 при помощи насосов 18 через теплообменник 11. Дл контрол температуры рабочих растворов в ванне 19 установлен трех позиционный прибор 20 (фиг. 3) с дат чиком температуры 21. Контроль температуры теплоносител в емкости с теплоносителем 1 осуществл етс трек позиционным прибором 22 с датчиком температуры 23. Работа системы термостатировани растворов в установках дл обработки фотопленок осуществл етс следующим образом. При подаче напр жени Vp на схему (например, температура растворов .и теплоносител ниже нормы) пускател 2А срабатывает. Пускатель 24 замыкае свои контакты 25, подключа к сети нагреватель 3, pasNbiKaeT контакты 26,исключа одновременное срабатывание нагревател 3 и охладител 2. Реле 27 (контроль нормы) получает . питание,замыкает контакт 28 и размыкает контакт 29. Включаетс пускатель 30, подава напр жение контактами 31 (А-А1, В-В С-С1) на двигатель 32 насоса 5. При данном череловании фаз двигатель 32 вращаетс в направлении, обеспечиваю щем поступление теплоносител через штуцер 13 в змеевик 10 (срабатывает золотниковый распределитель 7), т.е происходит циркул ци в основном кон туре . Своими контактами 33 пускатель 30 блокирует срабатывание пускател ЗА Контакт 35 отключают общую точку кон тактов трехпозиционного прибора 22 от схемы управлени . Пускатель 24 реле 27 продолжают получать питание через контакты реле 27. Контроль тем пературы рабочих растворов в ваннах 19 осуществл етс при этом только датчиком 21. При достижении заданной температу ры контакт 36 размыкаетс , пускатель 24 тер ет питание, отключаетс реле 27,замыка контакт 29 и отключа пускатель 30, замыка контакт 37. Подаетс питание пускатель 34, который своими контактами 38 (А-В1, В-А1, С-С1) реверсирует двигатель 32. Давление воды на выходе штуцеров 13 и 14 мен етс , золотниковый распределитель У автоматически перекрывает штуцер 13, и поток теплоносител направл етс по дополнительному замкнутому контуру. При этом включаетс датчик 23, наход щийс в теплоносителе и настроенный на ту же температуру, что и датчик 21 температуры термостатирующих растворов. Контакт 37 пускател 30 подает питание на общую точку контактов трехпозиционного прибора 22. При отклонении температуры оборотной воды от установленной трехпозиционной прибор подает команду на вк;ючение либо нагрева, либо охлаждени теплоносител . Если же температура тепнолоносител равна заданной, закмнут контакт 39 (норма), нагреватель и охладитель не работают. В таком состо нии схемы при замыкании одного из контактов 36 или 40 срабатывает соответственно пускатель 24 или реле 41 (электромагнит 42). Соответственно включаетс нагреватель или охладитель . Электромагнит 42 позвол ет подключать вместо холодильника сеть водоснабжени (при достаточно низкой температуре водопроводной воды). Пускатель 30 подает питание на двигатель 32 в пр мой последовательности фаз и начинаетс циркул ци в основном контуре. Питание на общую точку контактов трехпозициоиного прибора 20 подаетс через контакт 28 реле 27, а контакт 29 отключает общую точку контактов трехпозиционного прибора 22. При достижении заданного значени температуры раствора процесс повтор етс . В случае, если в процессе контрол температуры теплоносител замкнут контакт 43, при замыкании контакта на пускатель 24 поступает питание и схема переходит к режим работы по основному замкнутому контуру при ведущей роли прибора 20, как бьшо описано выше. То же происходит при замкнутом контакте 44 и последующем замыкании контактов 40. В этом случае включаетс реле 41 и 42, реле 27 подключает пускатель 30, циркул ци в основном контуре происходит при работе холод1шьника. Таким образом, схема работает при приоритете трехпозиционного прибора 20, но циркул ци в основном контуре включаетс либо при заданной температуре теплоносител , либо при совпадении задани трехпозиционного прибора 20 и режима термостатировани теплоносител . Это исключает встречную без пауз работу нагревател и охладител и резко уменьшает отклонени температуры раствора.The invention relates to equipment for thermostatic control of a solvent (developer and fixer) and can be used in printing production, mainly in installations for the processing of photographic films. The known system contains a thermostatic chamber filled with a fixed coolant with heating and cooling elements, and one of the solution baths has a temperature sensor fl J. The closest to the invention is a device for processing photographic films, the temperature control system of which contains a thermostatic chamber with heating and cooling elements, heat exchangers, centrifugal pump with one injection fitting, which is connected to the heat exchangers by the discharge line, Thermostat tiruyuschuyu chamber with a pump connects the suction line. These elements comprise a closed loop through which coolant circulates, such as water, constantly washing the heating and cooling elements. A temperature sensor is integrated into one of the baths with a solution. When the required temperature is reached, either the heating elements are turned off, or the cooling while the water continues to circulate through the system 2. A disadvantage of the known systems is the overheating or overcooling of the thermosetting solutions due to the thermal inertia of the coolant even after reaching the conditioned temperature and turning off the heating elements of the cooling elements, which leads to individual temperature deviations (emissions). These deviations take place over a period of time, usually 2-3 times longer than the time the solution reaches the stipulated temperature. This is associated with low accuracy of the temperature of the solutions and the duration of the introduction of the system into a truly stable mode, which limits the technological capabilities of the installation; for example, processing of half-tone materials is excluded. The purpose of the invention is to expand the field of application of the device and reduce the time required to stabilize the solution temperature. This goal is achieved by the fact that the solution temperature control system, comprising a solution circulation circuit and a solution temperature control device, contains a coolant tank in which a heater and a cooler, a coil located in a heat exchanger, a centrifugal pump with a central chamber of an annular type, are installed. together with the suction and discharge lines, a closed loop, for circulating the heat carrier, is equipped with a hylotnik distributor, the centrifugal pump is equipped with a second pressure pump Flax backbone, forming with one of the cavities of the distributor spool and the container with an additional coolant loop circulating the heating medium, wherein the additional blowing nozzle and the main nozzle of the centrifugal pump are arranged on one side of the horizontal axis of the pump. FIG. 1 depicts a solution temperature control system; Fig.2 is a diagram of a centrifugal pump; Fig. Scheme of control of the solution temperature control system. The main closed loop is formed by a tank, 1 with a coolant with built-in cooler 2 and heater 3, suction line 4, centrifugal pump 5, discharge line 6 with spool valve 7, pipes 8 and 9 of heat exchanger coil 10 11. Centrifugal pump 5 (Fig. 2) with a central chamber 12 of the ring type has two injection fittings 13 and 14. At the same time, the fittings are installed so that when the rotor of the pump rotates in one direction, for example clockwise, the output of the coolant to the coil 1 0 serves as a choke 13, and when the rotor rotates in the opposite direction, the coolant is discharged through choke 14. into an additional closed loop formed by a tank with heat carrier 1, a suction line 4, a pump 5c by a pressure choke 14, a discharge line 15 with a spool valve 7. Zolotnitovy distributor 7 of the piston The type is installed with the ability to shut off one of the fittings 13 or 14 with each change in the direction of the rotation of the rotor of the pump 5. In this case, the main mass of the coolant is directed along iz-stand two injection nozzles into one of two chambers iz distributor spool 7. Because of the pressure difference in the chambers GOLD nicks re meschaets distributor plunger, opening the heat medium circulation path or in the main, either by additional circuits. The circulation of the solutions is carried out along lines 16 and 17 by means of pumps 18 through a heat exchanger 11. To monitor the temperature of the working solutions in the bath 19, a three-position device 20 is installed (Fig. 3) with a temperature sensor 21. Monitoring the temperature of the coolant in the tank with coolant 1 is performed by a track positioning device 22 with a temperature sensor 23. The operation of the solution temperature control system in film processing installations is carried out as follows. When the voltage Vp is applied to the circuit (for example, the temperature of the solutions. And the coolant is below normal), the actuator 2A is activated. The starter 24 closes its contacts 25, the heater 3 is connected to the network, pasNbiKaeT contacts 26, excluding the simultaneous operation of the heater 3 and the cooler 2. Relay 27 (control of the norm) receives. power, closes contact 28 and opens contact 29. Starter 30 is turned on, applying voltage 31 (A-A1, B-B C-C1) to the motor 32 of the pump 5. With this phase drawing, the motor 32 rotates in the direction providing heat carrier through fitting 13 into coil 10 (spool valve 7 is activated), i.e., circulation occurs in the main circuit. By its contacts 33, the starter 30 blocks the triggering of the starter. Contact 35 disconnects the common contact point of the three-position device 22 from the control circuit. The starter 24 of the relay 27 continues to receive power through the contacts of the relay 27. The temperature of the working solutions in the baths 19 is monitored only by the sensor 21. When the predetermined temperature is reached, the contact 36 opens, the starter 24 loses power, the relay 27 turns off, and the contact 29 switches off and disconnecting the starter 30, closure contact 37. The starter 34 is energized, which reverses motor 32 with its contacts 38 (А-В1, В-А1, С-С1). Water pressure at outlet of unions 13 and 14 changes, spool valve У overlaps fitting 13, and the coolant flow is directed along an additional closed loop. At the same time, the sensor 23, which is in the coolant and is set to the same temperature as the sensor 21 of the temperature of the thermostatic solutions, is turned on. The contact 37 of the actuator 30 supplies power to the common point of contact of the three-position device 22. If the temperature of the circulating water deviates from the installed three-position device, the device sends a command to turn on the heating or cooling of the coolant. If the temperature of the heat carrier is equal to the set one, contact 39 (norm) is closed, the heater and the cooler do not work. In this state of the circuit, when one of the contacts 36 or 40 is closed, the starter 24 or the relay 41 (electromagnet 42), respectively, operates. Accordingly, a heater or cooler is turned on. The electromagnet 42 allows a water supply network to be connected instead of the refrigerator (at a sufficiently low temperature of tap water). Starter 30 supplies power to motor 32 in a direct phase sequence and begins to circulate in the main loop. The power to the common point of contact of the three-position device 20 is supplied via contact 28 of relay 27, and the contact 29 turns off the common point of contact of the three-position device 22. When the set temperature of the solution is reached, the process is repeated. In case the contact 43 is closed during the heat medium temperature monitoring, when the contact closes, the starter 24 is energized and the circuit switches to the operating mode along the main closed loop with the lead role of the device 20, as described above. The same happens when the contact 44 is closed and the contacts 40 are then closed. In this case, relays 41 and 42 turn on, relay 27 connects starter 30, and circulation in the main circuit occurs during cooling operation. Thus, the circuit operates at the priority of the three-position device 20, but the circulation in the main circuit is switched on either at a given temperature of the heat carrier or when the setting of the three-position device 20 and the temperature control mode of the heat carrier coincide. This eliminates the work of the heater and cooler without interruption and sharply reduces the deviation of the solution temperature.
Отктаочение циркул ции те.плоносител в основном контуре при выходе тем пературы раствора за границы заданного интервала исключает воздействиеOtstochenie circulation teplonositel in the main circuit when the temperature of the solution temperature beyond the specified interval eliminates the impact
на объект регулировани тепловой инерционности теплоносител .on the object of controlling the thermal inertia of the coolant.
Температура теплоносител благодар наличию дополнительного контура приводитс к температуре раствора во врем нахождени растворов в состо нии норма, что ускор ет ввод системы в стабильный температурный режим и обеспечивает качественную обработку полутоновых пленок.The temperature of the coolant due to the presence of an additional circuit leads to the temperature of the solution while the solutions are in the normal state, which speeds up the introduction of the system at a stable temperature and ensures high-quality processing of half-tone films.
Указанна система термостатировани может быть использована в установках дл обработки фотопленок РПП-50А.This thermal control system can be used in installations for processing RPP-50A films.
Фиг.11
390ЙЗОГц390YZOTHES
ifnum - гговifnum - ggov
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823482495A SU1097979A1 (en) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | System for thermostatting solutions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823482495A SU1097979A1 (en) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | System for thermostatting solutions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097979A1 true SU1097979A1 (en) | 1984-06-15 |
Family
ID=21026338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823482495A SU1097979A1 (en) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | System for thermostatting solutions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1097979A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7854132B2 (en) | 2005-02-18 | 2010-12-21 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Circulation cooling system of cryogenic cable |
-
1982
- 1982-08-02 SU SU823482495A patent/SU1097979A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Установка дл обработки фотопленки марки Ф025П, производства Ленинградского завода Подиграфмаш, 2. Установка дл обработки фотопленки, марки 2ГПУ50, производства Одесского завода Полиграфмаш (прототип) . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7854132B2 (en) | 2005-02-18 | 2010-12-21 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Circulation cooling system of cryogenic cable |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0454123B1 (en) | Cooling apparatus | |
KR900005982B1 (en) | Method and control system for limiting compressor capacity in a refrigeration system upon a recycle start | |
KR101739369B1 (en) | Temperature Control System for Chiller of Semiconductor Device | |
SU1097979A1 (en) | System for thermostatting solutions | |
US1954455A (en) | Air conditioning apparatus | |
JPS58215309A (en) | Temperature control equipment of mold for plastic molding | |
US4298165A (en) | Controls for heating system | |
JP2001134324A (en) | Temperature control system | |
JP2855295B2 (en) | Cooling water supply device | |
US3575008A (en) | Steam startup stabilizer for an absorption refrigeration machine | |
JPH10335720A (en) | Refrigerator for laser system | |
KR200159400Y1 (en) | Cleaning water feedback apparatus | |
JPH01156808A (en) | Cooling system for metallic mold | |
US1973752A (en) | Temperature regulating system | |
RU1788506C (en) | Developing machine for photochemically processing exposed phonographic materials | |
KR200181359Y1 (en) | Heating/cooling device for a chamber electrode in a semiconductor manufacturing machine | |
JPH08219548A (en) | Thermostat device | |
JPH05210229A (en) | Development processing machine for photosensitive material use | |
JPH04130784A (en) | Laser system | |
JPH049545A (en) | Bath furnace device | |
JPH02192566A (en) | Controller for cooling and heating regulating device | |
JP2520931B2 (en) | Automatic hot water controller in heat exchanger | |
JP3028578U (en) | Ultrasonic cleaning bath temperature controller | |
SU1164676A1 (en) | Temperature controller | |
JPH0222311B2 (en) |