SU1097913A1 - Device for material fretting wear testing - Google Patents
Device for material fretting wear testing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097913A1 SU1097913A1 SU823478653A SU3478653A SU1097913A1 SU 1097913 A1 SU1097913 A1 SU 1097913A1 SU 823478653 A SU823478653 A SU 823478653A SU 3478653 A SU3478653 A SU 3478653A SU 1097913 A1 SU1097913 A1 SU 1097913A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- mass
- holder
- membrane
- testing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС ОТ ФРЕТТИНГА, содержащее корпус, вибромашину, держатель образцов, держатель контробразцов , закрепленный на корпусе, и узел статического на1ружени образцов , о тлич ающе ее тем, что, с целью расширени диапазона .амплитуд при испытани х, оно снабжено мембраной, закрепленной на рабочем органе вибромашины перпендикул рно направлению его перемещений, узлом усилени возбуждени колебаний, выполненным в виде упругого элемента со сменными грузами, размещенными на мембране, и соединенным с держателем образца.A DEVICE FOR TESTING MATERIALS FOR WEAR FROM THRINGTING, comprising a body, a vibromachine, a sample holder, a counterbeam holder fixed to the body, and a static sample loading unit, different from the fact that, in order to expand the range of amplitudes during testing, it is equipped membrane mounted on the working body of the vibratory machine perpendicular to the direction of its movement, the node of the amplification of excitation of oscillations, made in the form of an elastic element with interchangeable weights placed on the membrane, and connected to erzhatelem sample.
Description
10ten
99
СО WITH
соwith
6о 1 Изобретение относитс к испытани материалов на износ в услови х их вибрационных тангенциальных относительных перемещений. Известно устройство дл испытани материалов на износ от ф.реттинга , содержащее вибромашину, корпус, закрепленный на рабочем органе вибро машины держатель образцов, закреплен ный на корпусе держатель контробразцов и узел статического нагружени образцов Cl3. Недостатком известного устройства вл етс незначительньш диапазон достигаемых при испытани х амплитуд. Увеличение амплитуд при испытани х на данном устройстве требует нереаль ного увеличени энергоемкости и масс вибромашины. .Цель изобретени - расширение диапазона амплитуд при испытани х. Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл испытани материа лов на износ от фреттинга, содержащее корпус, вибромашину, держатель образцов, держатель контробразцов, закрепленный на корпусе, и узел статического нагружени образцов, снабж но мембраной, закрепленной на рабоче органе вибромашины перпендикул рно направлению его перемещений, узлом усилени возбуждени колебаний, выполненным в виде упругого элемента со сменными грузами, размещенными на мембране, и соединенным с держате лем образца. На фиг.1 показана схема предлагае мого., устройства; на фиг.2 - схема взаимодействи масс и упругих элемен тов устройства. Устройство содержит вибромашину 1 закрепленный на рабочем органе вибромашины корпус 2, в котором размещены контробразцы 3 и узел 4 дл ста тического нагружени . Рабочий орган вибромашины 1 через мембрану 5 соединен с держателем 6 образца 7. На мембране 5 закреплен узел усилени возбуждени колебаний, вьшолненный в виде упругих элементов 8 со съемными грузами 9. Дл определени силы прижати кон образцов 3 к изнашиваемым поверхност образца 7 узел статического нагружени имеет динамометрические элементы 10. Держатель 6 образца 7 может включать динамометр 11 дл определени силы, возбуждающей колебани образца 7. Дп испытаний при повьшен13 ньк температурах установка оснащаетс нагревательным устройством 12, которое может быть выполнено, например, в виде электропечи или индуктора дл нагрева токами высокой частоты. Индукционный нагрев может использоватьс также дл испытаний при термоциклировании . В этом случае установка дополнительно оснащаетс воздушными соплами дл охла:}одени рабочей зоны (не показаны). Дл испытаний при повьш1енных температурах держатель 6 и узел 4 статического нагружени выполн ютс охлаж даемыми. . Устройство работает следующим образом . Испытание на износ от фреттинга проводитс на резонансном режиме. При отсутствии контакта между образцом 7 и контробразцами 3 установка представл ет трехмассовую колебательную систему (фиг.2). Масса М,. включает в себ массы рабочего органа вибромашины 1, корпуса 2, узла 4 статического нагружени и часть массы мембраны 5, Масса М, состоит из части массы мембраны 5, массы держател 6 с образцом 7 и части массы упругого элемента 8. Часть массы упругого элемента 8 и масса съемных грузов 9 составл ют массу М. Масса М2 соединена с массами М и и М жесткост ми иупругого эле- упругого элемента С Особенмента С 2 соответственно. ностью трехмассовой системы вл етс то, что масса М, на которой закреплены контробразць, и масса М2 с закрепленным на ней образцом при колебани х по первой форме перемещаютс в противофазе. Если контробразцы 3 прижаты к образцу 7 и между ними отсутствует проскальзывание , то система приближаетс к двухмассовой с массами М и М М,.. Увеличива возбуждак цее усилие , можно обеспечи-гь получение требуемой амплитуды относительных перемещений образца 7 и контробразцов 3 при заданном усилии прижати . Частота колебаний системы с проскальзыванием несколько выше, чем у трехмассовой без проскальзывани , однако формы колебаний близки .к показанным на фиг.2. Резонансна частота всей трехмассовой системы может peryjjHроватьс за счет изменени массы грузов 9 (К -i) .6 to 1 The invention relates to the testing of materials for wear under the conditions of their vibration tangential relative displacements. A device for testing materials for wear from f.retting is known, which contains a vibrating machine, a housing, a sample holder attached to the working member of the vibrating machine, a sample holder mounted on the housing, and a static loading unit Cl3. A disadvantage of the known device is the small range of amplitudes achieved during testing. An increase in amplitudes during tests on this device requires an unrealistic increase in power consumption and mass of the vibrator. The purpose of the invention is to expand the amplitude range during the tests. The goal is achieved by the device for testing materials for fretting wear, comprising a body, a vibratory machine, a sample holder, a holder of contrasons mounted on the body, and a static loading unit of the samples, provided with a membrane fixed to the working body of the vibrating machine perpendicular to the direction of its movement , by an oscillation enhancement unit made in the form of an elastic element with interchangeable weights placed on the membrane and connected to the sample holder. Figure 1 shows the scheme of the proposed device; Fig. 2 is a diagram of the interaction of masses and elastic elements of the device. The device contains a vibrating machine 1 mounted on the working body of the vibrating machine body 2, in which the contra-specimens 3 and unit 4 are placed for static loading. The working body of the vibratory machine 1 is connected through the membrane 5 to the holder 6 of sample 7. On the membrane 5 there is a fixed excitation amplification unit, made in the form of elastic elements 8 with removable weights 9. To determine the pressing force of the ends 3 to the sample's wearing surfaces 7, the static loading unit has dynamometric elements 10. The holder 6 of sample 7 may include a dynamometer 11 to determine the force exciting the oscillations of the sample 7. The test is carried out at elevated temperatures and the installation is equipped with heating devices 12 m, which can be accomplished, for example, in the form of furnace or inductor for high-frequency heating. Induction heating can also be used for tests during thermal cycling. In this case, the installation is additionally equipped with air nozzles for cooling:} The working area (not shown). For tests at higher temperatures, the holder 6 and the static loading unit 4 are made cooled. . The device works as follows. The fretting wear test is carried out in a resonant mode. In the absence of contact between sample 7 and contrails 3, the installation represents a three-mass oscillatory system (Fig. 2). Mass M ,. includes the mass of the working body of the vibratory machine 1, body 2, unit 4 of static loading and part of the mass of the membrane 5, Mass M, consists of part of the mass of the membrane 5, mass of the holder 6 with sample 7 and part of the mass of the elastic element 8. Part of the mass of the elastic element 8 and the mass of removable weights 9 constitutes the mass M. The mass M2 is connected to the masses M and M and M by the stiffnesses of the elastic element C of Special Feature C 2, respectively. The main feature of the three-mass system is that the mass M, on which the contra-edge is fixed, and the mass M2 with the sample fixed on it during oscillations in the first form move in antiphase. If the contrasts 3 are pressed to sample 7 and there is no slippage between them, then the system approaches a two-mass one with masses M and M M, ... By increasing the excitation force, it is possible to obtain the required amplitude of relative displacements of the sample 7 and counter-specimens 3 for a given pressing force . The oscillation frequency of a system with slippage is somewhat higher than that of a three-mass without slippage, however, the modes of oscillation are close to that shown in Fig. 2. The resonant frequency of the entire three-mass system can be perished due to a change in the mass of the weights 9 (K -i).
Износ определ етс после наработки при заданных услови х нагружени . определенного количества циклов по результатам взвепгавани образца 7 и контрОбразцов 3 или по профилограмм м.Depreciation is determined after operating time under given loading conditions. a certain number of cycles according to the results of holding the sample 7 and counter samples 3 or according to profilograms of m.
Изобретение позвол ет увеличить амплитуды перемещений по сравнениюThe invention allows an increase in the displacement amplitudes compared
134134
с реализуемыми при вынужденных колебани х . Выполнение установки в виде трехмассовой колебательной системы позвол ет повысить амплитуду относительных перемещений за счет обеспечени колебаний образца и контробразцов в противофазе, что, в свою очередь, расшир ет технические возможности устройства.with realizable with forced oscillations. Performing the installation in the form of a three-mass oscillatory system makes it possible to increase the amplitude of the relative displacements by providing oscillations of the sample and contra-samples in antiphase, which, in turn, expands the technical capabilities of the device.
М2M2
MjMj
f-K. ч. ТГФ.К.f-k. h. THF.K.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823478653A SU1097913A1 (en) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Device for material fretting wear testing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823478653A SU1097913A1 (en) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Device for material fretting wear testing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097913A1 true SU1097913A1 (en) | 1984-06-15 |
Family
ID=21025092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823478653A SU1097913A1 (en) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Device for material fretting wear testing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1097913A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491531C1 (en) * | 2012-02-16 | 2013-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Method to determine coefficient of dry friction of friction pairs in case of quick-oscillating movements |
RU178654U1 (en) * | 2017-11-28 | 2018-04-16 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Device for tribological studies of materials of friction pairs |
-
1982
- 1982-07-28 SU SU823478653A patent/SU1097913A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Лозовский В.Н. Надежность гидравлических агрегатов. М., Машиностроение, 1974. с.148. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491531C1 (en) * | 2012-02-16 | 2013-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Method to determine coefficient of dry friction of friction pairs in case of quick-oscillating movements |
RU178654U1 (en) * | 2017-11-28 | 2018-04-16 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Device for tribological studies of materials of friction pairs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4748854A (en) | Fatigue test apparatus | |
US6601456B1 (en) | Fretting fixture for high-cycle fatigue test machines | |
ATE9738T1 (en) | POWER CONVERTER IN THE FORM OF A SWINGING BEAM. | |
SU1097913A1 (en) | Device for material fretting wear testing | |
US3490270A (en) | Substantially non-destructive fatigue testing by localized stressing at ultrasonic frequencies | |
GB1009267A (en) | Vibration energy transfer devices and methods for testing | |
US3023610A (en) | Method of and apparatus for carrying out fatigue tests of turbine blades | |
SU1551430A1 (en) | Vibration device | |
SU110321A1 (en) | Machine for testing machine parts and material samples for circular bending fatigue | |
SU1509583A1 (en) | Method of determining degree of heat exchanger tubes surface contamination | |
SU641299A1 (en) | Resonance machine for fatigue testing of springs | |
SU78541A1 (en) | Device for exciting turbine blade oscillations | |
SU1342603A1 (en) | Bench for nondestructive check of operating condition of cutting tool | |
SU1439463A1 (en) | Arrangement for mechanical tests of materials | |
RU1770840C (en) | Method of determining dry friction force in oscillatory system | |
SU1460663A1 (en) | Method of fatigue testing of material specimens | |
SU1462165A1 (en) | Method of determining force of dry friction and coefficient of viscous friction in vibrating systems with parallel connection of elements | |
SU721686A1 (en) | Device for determining inertia moments of articles | |
SU102750A1 (en) | Resonance Fatigue Testing Machine | |
SU1613934A1 (en) | Method of determining force of dry friction in oscilating system with parallel connection of elements and with frictional coupling | |
SU1663470A2 (en) | Vibration-testing machine | |
SU1121592A1 (en) | Method of transmitting vibrations from vibration exciter to object | |
SU1002862A1 (en) | Moment of inertia determination device | |
SU1505596A1 (en) | Resonator for vibration-testing machine | |
SU1537484A1 (en) | Arrangement for vibratory working |