Изобретение относитс к виброизолирующим устройствам, которые могут быть использованы в подвесках судовых силовых установок . Известен пружинно-шариковый компенсатор жесткости, располагаемый параллельно упругому элементу между вибрирующим и защищаемым объектами, 1. Однако известный компенсатор не может компенсировать больщие жесткости. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс щагающий компенсатор жесткости , содержащий рессору, закрепл емую одним концом на корпусе вибрирующего объекта , ползунок, закрепл емый на защищаемом объекте, и призматический нож, через который ползунок взаимодействует с рессорой . На защищаемом объекте может.,быть закреплено несколько ползунков, каждый из которых через нож взаимодействует с соответствующей рессорой 2. Данный шагающий компенсатор характеризуетс недостаточной эффективностью при компенсации большой жесткости, например подвесок судовых силовых установок, когда требуютс большие рабочие усили , дл достижени которых размеры компенсатора значительно возрастают. Целью изобретени вл етс повышение эффективности компенсации жесткости. Указанна цель достигаетс за счет того, что шагающий компенсатор жесткости, содержащий рессору, закрепл емую одним кон цом на корпусе вибрирующего объекта, ползунок , закрепл емый на защищаемом объекте , и призматический нож, через который пол зунок взаимодействует с рессорой, снабжен мультипликатором жесткости, выполненным в виде закрепл емой одним концом на призматическом ноже консоли, дополнительной рессорой, закрепл емой параллельно основной на вибрирующем объекте, и дополнительным призматическим ножом, через который свободный конец консоли взаимодействует с дополнительной рессорой. На чертеже изображена схема предлаraeMOio компенсатора. Компенсатор содержит ползунок 1, закрепленный на щтоке 2 защищаемого объекта (на чертеже не показан). Ползунок 1 через призматический нож 3 взаимодействует с рессорой 4, закрепл емой на корпусе вибрирующего объекта 5. Компенсатор снабжен мультипликатором жесткости, выполненным в виде консоли 6, закрепленной на призматическом ноже 3, дополнительной рессоры 7, закрепл емой на вибрирующем объекте 5 параллельно рессоре 4, и дополнительным призматическим ножом 8, через который свободный конец консоли 6 взаимодействует с дополнительной рессорой 7. Движение ползунка 1 ограничено упорами 9 и 10, закрепленными на вибрирующем объекте 5. Дл уменьщени трени между щтоко.м 2 и вибрирующим объектом 5 введены тела качени 11. Компенсатор должен иметь подающую силовую характеристику, и его отрицательна жесткость по модулю должна быть равна жесткости упругого элемента 12 подвески . Компенсатор работает следующим образо .м. При неподвижном штоке 2 и при колебани х вибрирующего объекта 5, например с амплитудой 0,4 мм правое лезвие призматического ножа 3 имеет амплитуду колебаний 0,4 мм, а точка контакта консоли 6 с левым лезвием дополнительного призматического ножа 8 имеет амплитуду, равную отношению длины консоли 6 (рассто ние между левыми лезви ми ножей 3 и 8) к длине ножа 3. Если это отношение равно 5, то амплитуда вертикальных колебаний левого лезви ножа 8 равна 2 мм. При равны.х жесткост х рессор 4 и 7 и длинах ножей 3 и 8 компенсирующий эффект (ко.мпенсируюпдее усилие) рессоры 7 в 25 раз превыщает компенсирующий эффект рессоры 4. Рабочие усили на левом лезвии ножа 3 увеличиваютс при это.м только вдвое, что в конечном итоге значительно повышает эффективность предлагаемого компенсатора.The invention relates to vibration insulating devices that can be used in the suspensions of ship propulsion systems. Known spring-ball compensator stiffness, located parallel to the elastic element between the vibrating and protected objects, 1. However, the known compensator can not compensate for greater stiffness. Closest to the invention in terms of its technical essence and the effect achieved is a stiffening compensator of stiffness containing a spring fixed at one end on the body of a vibrating object, a slider attached to the protected object, and a prismatic blade through which the slider interacts with the spring. Several sliders may be attached to the protected object, each of which interacts with the corresponding spring 2 through the knife. This walking compensator is characterized by insufficient effectiveness in compensating for high rigidity, for example, ship power plant suspensions when large working forces are required, to achieve which the dimensions of the compensator increase significantly. The aim of the invention is to increase the efficiency of stiffness compensation. This goal is achieved due to the fact that the walking stiffness compensator containing a spring fixed at one end on the body of a vibrating object, a slider fixed to the protected object, and a prismatic blade through which the slider interacts with the spring is equipped with a stiffness multiplier made in the form of an arm fixed at one end on a prismatic knife of the console, an additional spring fixed parallel to the main one on a vibrating object, and an additional prismatic knife through which free The end of the console interacts with the additional spring. The drawing shows a diagram of the raeMOio compensator. The compensator contains a slider 1 attached to the rod 2 of the protected object (not shown in the drawing). The slider 1 through a prismatic knife 3 interacts with a spring 4, mounted on the housing of the vibrating object 5. The compensator is equipped with a stiffening multiplier, made in the form of a cantilever 6, mounted on the prismatic knife 3, an additional spring 7, mounted on the vibrating object 5 parallel to the spring 4, and an additional prismatic knife 8, through which the free end of the console 6 interacts with the additional spring 7. The movement of the slider 1 is limited by the stops 9 and 10 fixed to the vibrating object 5. To reduce the friction between the shtoko.m. 2 and the vibrating object 5 are introduced to the rolling elements 11. The compensator must have a force response and its modulus of rigidity must be equal to the rigidity of the elastic element 12 of the suspension. The compensator works as follows. With a fixed rod 2 and vibrations of the vibrating object 5, for example with an amplitude of 0.4 mm, the right blade of the prismatic knife 3 has an amplitude of oscillation of 0.4 mm, and the point of contact of the console 6 with the left blade of the additional prismatic knife 8 has an amplitude equal to the length ratio the console 6 (the distance between the left blades of the knives 3 and 8) to the length of the knife 3. If this ratio is 5, then the amplitude of vertical oscillations of the left blade of the knife 8 is 2 mm. With equal stiffness of the springs 4 and 7 and the length of the knives 3 and 8, the compensating effect (compensating force) of the spring 7 is 25 times greater than the compensating effect of the spring 4. The working forces on the left blade of the knife 3 increase at this m only twice, which ultimately significantly increases the effectiveness of the proposed compensator.