Изобретение относитс к разработке и транспортировке грунта землеройными машинами , а именно к устройствам дл креплени зуба ковша экскаватора. Известно устройство дл креплени зуба ковша экскаватора, содержаш,ее держатель с пазом под хвостовик с чекой, причем хвостовик выполнен в форме клина с продольной прорезью 1. Недостатком такой конструкции вл етс зависимость ее демпфируюш,ей способности от температуры окружающей среды и, как следствие, повышение динамических нагрузок на зуб в процессе работы. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл креплени зуба ковша экскаватора, содержащее держатель с продольным пазом под клиновидный разрезной хвостовик зуба и фиксатор с двум выступами, расположенными по обоим концам разрезного хвостовика 2. Недостатком такой конструкции вл етс то, что в процессе работы в результате действи динамических нагрузок на зуб происходит выпадение фиксатора, а это приводит к потере зуба. Цель изобретени - повышение надежности креплени и упрощение монтажа зуба . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл креплени зуба ковша экскаватора , включающем держатель с продольным пазом под клиновидный разрезной хвостовик зуба и фиксатор с двум выступами, расположенными по обоим кон цам разрезного хвостовика, выступы выполнены гарпуновидной формы с продольными пазами, а держатель выполнен со сквозными поперечными отверсти ми, при этом пазы выступов расположены с возможностью перекрыти отверстий держател . На фиг. 1 и 2 схематически показано предлагаемое устройство дл креплени зуба ковша экскаватора в двух проекци х. Устройство содержит держатель 1 с продольным пазом 2 под клиновидный хвостовик 3 зуба 4. Угол скоса клиновидного хвостовика 3 не равен углу скоса паза 2 и превышает угол трени стали по стали. В боковых стенках держател вблизи заднего торца имеютс поперечные сквозные отверсти 5. Хвостовик 3 по всей длине имеет прорезь 6, а с наружной стороны концов упругого разрезного хвостовика 3 расположены два гарпуновидных выступа 7, которые выполнены с продольными пазами 8. Установка зуба в держателе ковша экскаватора осуществл етс путем аксиального воздействи на зуб со стороны, противоположной хвостовику. Концы хвостовика благодар наличию прорези 6, сближа сь, проход т через продольный паз 2 держател . Как только гарпуновидные выступы 7 выход т с противоположной стороны держател 1, зуб стопоритс , при этом пазы выступов перекрывают отверсти держател . Дл сн ти зуба 4 может быть применен гидравлический или винтовой клещевидный съемник, шипы которого через отверсти 5 в боковых стенках держател 1 воздействуют на концы упругого разрезного хвостовика 3, сжима их, в результате чего под воздействием аксиальной составл ющей упругой силы деформированного клиновидного хвостовика зуб самовыдавливаетс из держател ., Благодар наличию канавок 8, сжимающие хвостовик 3 шипы клещевидного съемника не преп тствуют этому процессу . Применение предложенного устройства позвол ет сократить врем на замену зуба.The invention relates to the development and transportation of soil by earth-moving machines, namely, devices for fastening the tooth of an excavator bucket. A device for fastening a tooth of an excavator bucket is known, containing its holder with a groove for a check shank, the shank made in the form of a wedge with a longitudinal slot 1. The disadvantage of this design is its damping ability, its ability to the ambient temperature and, as a result, increase of dynamic loads on the tooth in the process. Closest to the present invention is a device for fastening a tooth of an excavator bucket, comprising a holder with a longitudinal groove for a wedge-shaped split shank of a tooth and a fixture with two projections located at both ends of the split shank 2. The disadvantage of this design is that the effect of dynamic loads on the tooth is the loss of the lock, and this leads to loss of the tooth. The purpose of the invention is to increase the reliability of fastening and simplify the installation of the tooth. The goal is achieved by the fact that in the device for fastening the tooth of an excavator bucket, which includes a holder with a longitudinal groove for a wedge-shaped split shank of the tooth and a latch with two projections located at both ends of the split shank, the projections are made harpoon-shaped with longitudinal grooves, and the holder is made through transverse holes, wherein the grooves of the protrusions are arranged so as to overlap the holes of the holder. FIG. Figures 1 and 2 schematically show the proposed device for fastening the tooth of an excavator bucket in two projections. The device contains a holder 1 with a longitudinal groove 2 under the wedge-shaped shank 3 of the tooth 4. The bevel angle of the wedge-shaped shank 3 is not equal to the bevel angle of the groove 2 and exceeds the friction angle of steel on steel. In the side walls of the holder near the rear end there are transverse through holes 5. The shank 3 has a slot 6 along the entire length, and on the outer side of the ends of the elastic split shank 3 there are two harpoon shaped protrusions 7 which are made with longitudinal grooves 8. Mounting the tooth in the holder of an excavator bucket This is accomplished by axially acting on the tooth from the side opposite the shank. The ends of the shank due to the presence of the slot 6, closer together, pass through the longitudinal groove 2 of the holder. As soon as the harpo-shaped protrusions 7 come out on the opposite side of the holder 1, the tooth stops, the grooves of the protrusions overlap the holder's holes. To remove the tooth 4, a hydraulic or screw tongue-shaped puller can be used, the spikes of which, through the holes 5 in the side walls of the holder 1, act on the ends of the elastic split shank 3, compressing them, as a result of which the axial component of the deformed wedge-shaped tail has a tooth that squeezes out. of the holder., Due to the presence of grooves 8, the pinch-shaped puller 3 constricting shank does not interfere with this process. The application of the proposed device allows reducing the time for tooth replacement.