Изобретение относитс к упаковке, а более конкретно к устройствам дл обв зки предметов лентой. Известно устройство дл обв зки предметов лентой, содержащее рабочий стол, смонтированные под ним нагревательную плиту и пружины, кинематически св занные с кулачковым валом, оснащенным муфтами, механизмом управлени с датчиком, а также подающие и зат гивающие ленту ролики 1. Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции, так как помимо зат гивающих роликов, осуществл ющих предварительную зат жку, имеетс еще механизм окончательной выт жки и три электромагнитные муфты. Известно также устройство дл обв зки предметов лентой, содержащее рабочий стол, смонтированные под ним нагревательную плиту и прижимы, кинематически св занные с кулачковым валом, оснащенным муфтой и механизмом управлени с датчиком, а также подающие и зат гивающие ленту ролики, соединенные с приводным валом 2. Механизм управлени кулачковым валом содержит круглоременную передачу с тонким ремнем и трем шкивами, из которых I ведущий шкив соединен с зат гивающими ленту роликами, а два других закреплены на концах двуплечего рычага, установленного на неподвижной оси таким образом, что при вращении роликов и ведущего шкива одно плечо со шкивом-маховиком контактирует с датчиком управлени кулачковым валом, а в момент остановки роликов при окончании зат жки ленты это плечо отклон етс вправо и освобождает датчик 2. Недостатком этого устройства вл етс низка надежность в эксплуатации из-за выт жки тонкого круглого ремн , что приводит к отказам в работе двуплечего рычага , требует частой регулировки положени датчика и замены ремн . Цель изобретени - повышение надежности устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл обв зки предметов лентой , содержащем рабочий стол, смонтированные под ним нагревательную плиту и прижимы , кинематически св занные с кулачковым валом, оснащенным муфтой и механизмом управлени с датчиком, а также подающие и зат гивающие ленту ролики, соединенные с -приводным валом, механизм управлени кулачковым валом состоит из закрепленного на конце приводного вала диска и двуплечего рычага, одно плечо которого выполнено с возможностью поворота в плоскости , перпендикул рной плоскости диска, и снабжено выступом, расположенным соосно диску, а другое плечо установлено с возможностью взаимодействи с датчиком, при этом на плоскости диска имеютс два упора и шарнирно укрепленный рычаг с плечом, расположенным между упорами, подпружиненным к одному из них и имеющим возможность поворота в плоскости, параллельной плоскости диска, и взаимодействи с выступом на двуплечем рычаге, а усилие пружины меньше центробежной силы на рычаге диска. Выступ на двуплечем рычаге может иметь форму полусферы. На фиг. 1 показана кинематическа схема устройства дл обв зки предметов лентой; на фиг. 2 - привод устройства дл обв зки предметов лентой; на фиг. 3 - диск с упорами и рычаг с выступом, вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 2. Устройство дл обв зки предметов лентой содержит катущку 1 с лентой, отклон юШ- 2 и 3 и подающие ленту ролики 4 и 5, подвижную плиту 6, прижимы ленты 7-9, зат гивающие ленту ролики 10 и 11, кулачковый вал 12 с кулачками 13-15 прижимов 7-9, кулачками 16-18 подвижной плиты 6, нагревател (не показан), зат гивающих и подающих ленту роликов 4 и 10 с датчиком 19, муфту кулачкового вала, содержащую полумуфту-звездочку 20, свободно сид щую на кулачковом валу 12, полумуфту 21 с выдвижной шпонкой 22, жестко закрепленную на кулачковом валу 12, рычаг 23 включени и выключени муфты кулачкового вала с горками 24 и 25, управл емый магнитом 26 и пружиной 27, электродвигатель 28, редуктор 29, клиноременную передачу со шкивом 30, свободно сид щем на валу подающего ленту ролика 5, диск 31, закрепленный на валу подающего ленту ролика 5, пружину 32, прижимающую диск 31 к шкиву 30, механизм регулировки усили пружины 32, включающий винт 33 шток 34 и рычаг 35, зубчатые передачи 36 и 37, механизмы качани подающего 4 и зат гивающего ленту ролика 10, содержащий рычаг 38, закрепленный на оси 39, т гу 40, пружину 41 с регулировочной гайкой 42, рычаг 43, электромагнит 44, пружины 45-47; механизм управлени кулачковым валом, включающий диск 48, жестко закрепленный на валу подающего ленту ролика 5, с упорами 49 и 50, рычаг 51, шарнирно закрепленный между упорами 49 и 50, пружину 52, двуплечий рычаг 53 с полусферой 54, закрепленный на оси 55, датчик 56. Устройство имеет стол 57 дл обв зываемых предметов 58. Устройство дл обв зки предметов лентой работает следующим образом. Полимерна лента с катушки 1 заправл етс вручную через отклон ющие ролики 2 и 3 и вводитс в канал, образованный роликами 4 и 5, 10 и 11. В исходном положении устройства кулачок 18 воздейстаует иа датчик 19, так что при включении электродвигател 28 сигнал от датчика 18 поступает на электромагнит 44, который при срабатывании через пружину 45 воздействует на рычаг 43 и т гу 40, поворачива рычаг 38 на оси 39 до сведени подающих леНту роликов 4 и 5, которые получают вращение от электродвигател 28 через редуктор 29, клиноременную передачу со щкивом 30, диск 31 и зубчатую передачу 36. Сведенные ролики 4 и 5 подают ленту по каналу (не показан) в столе 57. Конец ленты вручную проводитс над обв зываемым предметом 58 и вводитс в щель подвижной плиты 6 до упора в датчик (не показан), который подает сигнал на включение электромагнита 26. При этом горка 24 рычага 23 поднимаетс и освобождает выдвижную щпонку 22 полумуфты 21, котора под действием пружины входит в одно из отверстий полумуфты-звездочки 20 и соедин ет кулачковый вал 12 с цепным приводом от редуктора 29. При вращении кулачкового вала кулачок 15 воздействует на прижим ленты 8, который прижимает конец ленты к подвижной плите 6, после чего кулачок 18, воздейству на рычаг 43 через пружину 4J и т гу 40, поворачивает рычаг 38 на оси 39 до сведени зат гивающих ленту роликов 10 и 11, которые получают вращение от вала подающего ленту ролика 5 через зубчатую передачу 37. Сведенные ролики 10 и II начинают зат гивать ленту на обв зываемом предмете 58, а кулачковый вал при этом останавливаетс вследствие того, что горка 25 рычага 23, наход ща с в зоне вращени выдвижной щпонки 22, выт гивает подощедщую к ней шпонку и разъедин ет полумуфты 20 и 21. При вращении зат гивающих ленту роликов 10 и 11 закрепленный на диске 48 рычаг 51 под действием центробежной силы прижимаетс к упору 49 и освобождает центр диска 48, так что двуплечий рычаг 53, полусфера 54 которого взаимодействует с рычагом .51, получает возможность надавливать на датчик 56. Когда усилие зат жки предмета лентой становитс больше усили сцеплени диска 31 со шкивом 30, диск 31 останавливаетс , при этом останавливаютс зат гивающие ленту ролики 10 и 11 и диск 48. Рычаг 51, утратив центробежную силу, под действием пружины 52 прижимаетс .к упору 50 и перекрывает центр диска 48, отжима при этом полусферу 54 рычага 53, расположенную соосно с диском 48. Рычаг 53 освобождает датчик 56, сигнал от которого поступает на электромагнит 26, при выключении которого горка 25 рычага 23 под действием пружины 27 освобождает выдвижную шпонку 22 и она соедин ет полумуфты 20 и 21, в результате чего кулачковый вал вновь получает врац ение . Кулачок 13 воздействует на прижим ленты и прижимает ленту к подвижной плите 6, нагреватель разогревает зону нахлеста ленты, прижим ленты 9 под действием кулачка 14 отрезает ленту и прижимает разогретые концы ленты друг к другу и к подвижной плите 6. После опускани прижима ленты 9 подвижна плита 6 отходит от зоны обв зки и освобождает наход щийс под ней участок скрепленной обв зки. Кулачковый вал продолжает врац№ние до тех пор, пока выдвижна шпонка 22 не подойдет к опущенной горке 24 рычага 23 и не разъединит полумуфты 20 и 21. Использование изобретени позволит повысить надежность устройства дл обв зки предметов лентой вследствие отсутстви выт гивающихс элементов и стабильной работы ме.ханизма управлени кулачковым валом, рычаг которого под действием центробежной силы и пружины занимает два крайних положени . Л Я 53 SuffS 5 45 4/ The invention relates to packaging, and more particularly to devices for wrapping objects with tape. A device for wrapping objects with tape is known, which contains a work table, a heating plate mounted under it and springs kinematically connected with a camshaft equipped with couplings, a control mechanism with a sensor, and tape feed and taper rollers 1. A disadvantage of the known device is the complexity of the design, since in addition to the tightening rollers, which carry out the preliminary tightening, there is also a final stretching mechanism and three electromagnetic clutches. It is also known a device for wrapping items with a tape, comprising a work table, a heating plate mounted under it and clamps kinematically connected to a camshaft equipped with a coupling and a control mechanism with a sensor, as well as tape feeding and pulling rollers connected to the drive shaft 2 The camshaft control mechanism includes a round-time transmission with a thin belt and three pulleys, of which the first driving pulley is connected to the rollers pulling the tape, and the other two are fixed to the ends of the two shoulders, wound on a fixed axis in such a way that when the rollers and the drive pulley rotate, one shoulder with the flywheel contacts the camshaft control sensor, and when the rollers stop, when the tape is tightened, this shoulder deflects to the right and frees the sensor 2. Disadvantage of this device The reliability of operation is low due to the exhaustion of a thin round belt, which leads to failures in the operation of the two-arm, requires frequent adjustment of the position of the sensor and the replacement of the belt. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that in the device for wrapping objects with a tape containing a work table, a heating plate mounted under it and clamps kinematically connected with a camshaft equipped with a coupling and a control mechanism with a sensor, as well as feed and tightening tape rollers, connected to the camshaft, the camshaft control mechanism consists of a disc mounted on the end of the drive shaft and a two-arm lever, one arm of which is rotatable in a plane perpendicular to the disk plane, and is provided with a protrusion located coaxially with the disk, and the other arm is mounted to interact with the sensor, while on the disk plane there are two stops and a hinged arm with a shoulder located between the stops springed to one of them and having the ability to turn in the plane parallel to the plane of the disk, and interacting with the protrusion on the two shoulders of the lever, and the spring force is less than the centrifugal force on the disk lever. The protrusion on the two shoulders of the lever may have the shape of a hemisphere. FIG. Figure 1 shows the kinematic scheme of the device for bandaging objects with tape; in fig. 2 - drive of the device for bandaging objects with tape; in fig. 3 shows a disc with stops and a lever with a protrusion, view along arrow A in FIG. 2; in fig. 4 is a view along arrow B in FIG. one; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. 2. A device for tying objects with a ribbon contains a tape roller 1, deflection of 2 and 3 and tape feed rollers 4 and 5, a movable plate 6, tape clips 7–9, tape tightening rollers 10 and 11, a camshaft 12 seconds claws 13-15 clamps 7-9, claws 16-18 of the movable plate 6, a heater (not shown), pulleys 4 and 10 that tighten and feed the rollers 4 and the sensor 19, a camshaft clutch containing sprocket 20 sprocket, which sits freely on cam shaft 12, coupling half 21 with a pull key 22 rigidly mounted on the cam shaft 12, the lever 23 on and off clutch shaft with slides 24 and 25, controlled by magnet 26 and spring 27, electric motor 28, gearbox 29, V-belt drive with pulley 30, freely seated on the shaft of the tape feed roller 5, disk 31 fixed on the shaft of the tape feed roller 5, a spring 32 that presses the disk 31 to the pulley 30, a force adjusting mechanism for the spring 32, including a screw 33, a rod 34 and a lever 35, gears 36 and 37, swinging mechanisms of the feed 4 and a pull roller 10, containing a lever 38 fixed on the axis 39 , t gu 40, spring 41 with an adjusting nut 42, lever 43, e ektromagnit 44, springs 45-47; a cam shaft control mechanism comprising a disk 48 rigidly mounted on the shaft of the tape feed roller 5, with stops 49 and 50, a lever 51 hinged between the stops 49 and 50, a spring 52, a double-arm lever 53 with a hemisphere 54 fixed on the axis 55, sensor 56. The device has a table 57 for objects to be tied up 58. A device for banding objects with tape operates as follows. The polymer tape from the coil 1 is manually loaded through the deflecting rollers 2 and 3 and introduced into the channel formed by the rollers 4 and 5, 10 and 11. In the initial position of the device, the cam 18 acts like a sensor 19, so that when the electric motor 28 is turned on, the signal from the sensor 18 is supplied to the electromagnet 44, which, when triggered through the spring 45, acts on the lever 43 and t 40, turning the lever 38 on the axis 39 until the rollers 4 and 5, which receive rotation from the electric motor 28 through reduction gear 29, are transmitted to the belt. 30, disk 31 and gear train 36. Rolled rollers 4 and 5 feed the belt through a channel (not shown) in table 57. The end of the belt is manually held over the object being tied 58 and inserted into the slot of the movable plate 6 all the way into the sensor (not shown), which gives a signal to turning on the electromagnet 26. In this case, the slide 24 of the lever 23 rises and releases the pull-out pin 22 of the coupling half 21, which under the action of the spring enters one of the holes of the half-coupling star gear 20 and connects the camshaft 12 with a chain drive from the gear 29. When the camshaft rotates, the cam 15 impact t on the clamp of the belt 8, which presses the end of the belt to the movable plate 6, after which the cam 18, acting on the lever 43 through the spring 4J and on the trunk 40, rotates the lever 38 on the axis 39 until the rollers 10 and 11 tightening the tape are received rotation from the shaft of the belt feeding roller 5 through the gear train 37. Rolled rollers 10 and II begin to tighten the belt on the object being rolled up 58, and the camshaft stops as a result of the slide 25 of the lever 23 being in the zone of rotation of the extendable key 22, pulls out the key and p connects the half couplings 20 and 21. When the tape rollers 10 and 11 rotate, the lever 51 attached to the disk 48 is pressed by the centrifugal force against the stop 49 and releases the center of the disk 48, so that the double-arm lever 53, the hemisphere 54 of which interacts with the lever .51 , it becomes possible to press on the sensor 56. When the tightening force of the object becomes greater than the coupling force of the disk 31 with the pulley 30, the disk 31 stops, and the tape-tightening rollers 10 and 11 and the disk 48 stop. Lever 51, having lost centrifugal force, under by action The gun 52 is pressed against the stop 50 and overlaps the center of the disk 48, while pressing the hemisphere 54 of the lever 53 located coaxially with the disk 48. The lever 53 releases the sensor 56, the signal from which goes to the electromagnet 26, when turned off which is a slide 25 of the lever 23 under the action the spring 27 releases the extendable key 22 and it connects the half couplings 20 and 21, as a result of which the camshaft receives the rotation again. The cam 13 acts on the clamping of the tape and presses the tape to the movable plate 6, the heater warms up the zone of tape overlap, the clamp of the tape 9 under the action of the cam 14 cuts off the tape and presses the heated ends of the tape to each other and to the movable plate 6. After lowering the clamp of the tape 9 the movable plate 6 moves away from the tie zone and releases the area of bonded tie under it. The camshaft continues to rotate until the slide key 22 approaches the lowered slide 24 of the lever 23 and disengages the coupling half 20 and 21. The use of the invention will improve the reliability of the device for bandaging objects with tape due to the absence of elongating elements The control mechanism of the camshaft, the lever of which takes two extreme positions under the action of centrifugal force and a spring. LI 53 SuffS 5 45 4 /
Фиг. 5 JFIG. 5 j