NO145234B

NO145234B - PROCEDURE FOR PREPARING ALFA-CYANO-BENZYL-CARBOXYLATE ESTERS.

Info

Publication number: NO145234B
Application number: NO770673A
Authority: NO
Inventors: Roger Arthur Sheldon; Peter Been; Derek Alexander Wood; Ronald Frank Mason
Original assignee: Shell Int Research
Priority date: 1976-03-01
Filing date: 1977-02-28
Publication date: 1981-11-02
Also published as: NL190068C; IE44059B1; DK87977A; FI65989C; PH13719A; FI770632A7; DK155882C; ATA132777A; ES456367A1; IT1075420B; JPS6017781B2; EG13756A; PT66242B; SE442633B; FI65989B; RO71762A; NL7702022A; SU685145A3; AT349454B; BR7701218A

Description

Fremgangsmåte og innretning til omsnøring av gjenstander. Method and device for tying objects.

Ved tråd- eller båndomsnøringsmaski-ner er det kjent å anordne en bøyeform med en føringskanal for det tråd- eller båndformede omsnøringsmiddel, hvilken kanal som regel er anordnet i et U-formet hus, som er oppbygget på et bord soim er bestemt til å oppta gjenstandene, som skal omsnøres, f. eks. kasser, pakker o. 1. Pakk-godset blir som regel på bordet automatisk skjøvet gjennom det U-formede huset, og styrer selv en mekanisme som danner tråd- eller båndiøkken rundit gjenstanden. Omsnøringsmidlet blir her ført meka-nisk gjennom føringskanalen i det U-formede huset og løper så inn i en i bordet nedfelt anordnet horisontal føringsinnret-ning, som inneholder et kappe- og låse-apparat og som for utslipping av den fer-dige løkken kan åpnes oppover. Analogt kan det U-formede huset som danner fø-ringskanalen åpnes på de sidene som ven-der mot gjenstanden for utslipping av løkken. Deretter blir løkken trukket sam-men ved hjelp av spenninnretningen, kap-pet med kappeinnretninigen og låst med låseinnretningen, f. eks. ved sammentvin-ning av trådendene. For innføring og gjen-nomføring av tråden eller båndet gjennom føringskanalen og den tilsluttede førings-innretningen er det anordnet en drivan-ordning som som regel drives av et foran innføringsstedet anordnet valseaggregat, mellom hvis valser tråden eller båndet blir ført. Omsnøringsmidlet føres gjennom fø-ringskanalen med forholdsvis stor hastighet og må stoppes etter at den fri tråd- eller båndende er kommet gjennom kappe-og låseapparatet og har nådd den forutbestemte sluttstilling. For også å automa-tisere denne prosessen er det kjent å anordne et sjalteorgan som rager inn i bevegelsesbanen til den fri tråd- eller band-ende på vedkommende sted. Dette sjalteorganet blir, når trådenden støter mot det, forstilt slik at det stopper drivanordnin-gen, sjalter inn spenninnretningen og stopper samtidig tråd- eller båndenden. Ved stoppingen blir som regel motoren ut-sj altet imed en kopling, men den kinetiske energien som er i valseaggregatet og i overføringsdelene mellom dette og koplingen medfører en tilsvarende fortsettelse av tråd- eller håndbevegelsen. Det opptrer derved oppstuvinger i føringskanalen og særlig ved ombøyningsstedene og dette medfører en uønsket bøying av tråden eller båndet. Dette kan også i visse tilfeller føre til klemming av båndet i innførings-kanalen, og fører i alle tilfelle til tap av tråd- eller båndmateriell, og videre til en forlengelse av det etterfølgende spenn-arbeid etter sammentrekningen av slyn-gen. Dessuten oppstår det ofte misdan-nelser ved de bøyede tråd- eller båndste-dene, som ikke kan utlignes helt, ved spen-ningen av tråden eller båndet. Dessuten får omsnøringen en uønsket fjærvirkning ved disse stygge stedene. In the case of thread or band strapping machines, it is known to arrange a bending form with a guide channel for the thread or band-shaped strapping means, which channel is usually arranged in a U-shaped housing, which is built on a table intended to accommodate the items to be tied, e.g. boxes, packages etc. 1. The packaged goods are usually automatically pushed on the table through the U-shaped housing, which itself controls a mechanism that forms the loop of wire or tape around the object. The strapping means is here guided mechanically through the guide channel in the U-shaped housing and then runs into a horizontal guide device embedded in the table, which contains a casing and locking device and which, for discharge of the finished loop, can opens upwards. Analogously, the U-shaped housing which forms the guide channel can be opened on the sides facing the object for discharge of the loop. The loop is then pulled together using the tensioning device, cut with the capping device and locked with the locking device, e.g. by intertwining the thread ends. For the introduction and passage of the wire or ribbon through the guide channel and the connected guide device, a drive arrangement is provided which is usually driven by a roller unit arranged in front of the insertion point, between whose rollers the wire or ribbon is guided. The strapping means is guided through the guide channel at a relatively high speed and must be stopped after the free thread or strap end has passed through the capping and locking device and has reached the predetermined final position. In order to also automate this process, it is known to arrange a switching device which projects into the path of movement of the free wire or band end at the relevant location. This switching device is, when the wire end hits it, adjusted so that it stops the drive device, switches on the tensioning device and simultaneously stops the wire or band end. When stopping, the motor is usually switched off with a clutch, but the kinetic energy in the roller assembly and in the transmission parts between this and the clutch causes a corresponding continuation of the wire or hand movement. As a result, build-up occurs in the guide channel and particularly at the bending points, and this results in an unwanted bending of the wire or tape. This can also in certain cases lead to pinching of the band in the insertion channel, and in all cases leads to a loss of thread or band material, and further to an extension of the subsequent tensioning work after the contraction of the loop. In addition, deformations often occur at the bent wire or tape locations, which cannot be completely compensated for by the tension of the wire or tape. In addition, the lacing has an unwanted spring effect in these unsightly places.

For å unngå disse ulempene er det al-lerede foreslått å anordne en klemsliss på undersiden av den nedre horisontale fø-ringsinnretning mellom fremdriftsstedet for tråden eller båndet og inngangsstedet i føringskanalen. I denne kleimslissen kan tråden eller båndet, idet det dannes en løkke, unnvike nedover under innvirk-ningen av bevegelsestrykket som oppstår når båndenden støter mot endeanslaget. Bortsett fra at denne løkke må fjernes ved tilbakespoling før hver ny låseprosess, har dette forslaget den ulempe at selv ved lette klemmlnger av tråden i føringskana-len, noe som normalt ikke fører til drifts-forstyrrelser, vil tråden eller båndet i fø-ringskanalen stoppe og unnvike gjennom kleimslissen på grunn av innmatingstryk-ket til feilen blir oppdaget av betjenings-personalet. Som det vil fremgå av dette, er det nødvendig med en tvungen føring av tråden eller båndet fra fremdriftsstedet til utløpsstedet av føringskanalen for å oppnå en tilstrekkelig driftssikkerhet. In order to avoid these disadvantages, it has already been proposed to arrange a clamping slot on the underside of the lower horizontal guide device between the point of advancement of the thread or band and the entry point in the guide channel. In this clamping slot, the thread or tape, forming a loop, can escape downwards under the influence of the movement pressure that occurs when the end of the tape hits the end stop. Apart from the fact that this loop must be removed by rewinding before each new locking process, this proposal has the disadvantage that even with light clamping of the thread in the guide channel, which normally does not lead to operational disturbances, the thread or band in the guide channel will stop and dodge through the clamping slot due to the feed pressure until the error is detected by the operating staff. As will be apparent from this, a forced guiding of the wire or band from the point of advancement to the outlet of the guide channel is necessary in order to achieve sufficient operational reliability.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en innretning til om-snuing av gjenstander, hvor de foran nevnte ulemper blir unngått. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at fremdriftshastigheten for omsmø-ringsimidlet reduseres før den fri ende treffer på utsjaltningsorganet. Innretningen i henhold til oppfinnelsen er karakterisert ved at det er anordnet en innretning for valgvis fremdrift av tråden eller båndet imed to forskjellige hastigheter og at det foran utsjaltingsorganet er plasert et omsjaltingsorgan for sjalting fra høyere til lavere hastighet, hvilket omjsjaltingsorgan bare rager inn i bevegelsesbanen til tråd-ener båndenden 1 utsjaltet stilling, og har en slik avstand fra utsjaltingsorganet at fremdriftshastigheten er sunket til laveste hastighet senest idet tråd- eller båndenden treffer på utsjaltningsorganet. På grunn av reduseringen av fremdriftshastigheten til tilsvarende lavt nivå før utsjaltningen blir fremdriftsvalsenes og overførimgsdelens kinetiske energi 'så sterkt redusert at den ikke har noen særlig fremaddrlvende inn-flytelse på tråden eller båndet etter ut-sjaltingen. Reduseringen av hastigheten skjer først i sluttfasen av løkkedannelsen og strekker seg derfor bare over et ubety-delig kort tidsrom, hvilket dessuten kan innspares ved at det nå er mulig å bruke en meget større hastighet på båndet eller tråden ved den første trådfiremdriften. Denne reduseringen av fremdriftshastigheten i sluttfasen medfører også at det prak-tisk talt ikke forekommer oppstuving i fø-ringskanalen når tråd- eller båndenden sam kommer ut av føringskanalen stoppes. The present invention relates to a method and a device for turning over objects, where the disadvantages mentioned above are avoided. The method according to the invention is characterized by the fact that the forward speed of the relubricant is reduced before the free end hits the quenching means. The device according to the invention is characterized by the fact that there is a device for optionally advancing the thread or tape at two different speeds and that in front of the switching device is placed a switching device for switching from a higher to a lower speed, which switching device only projects into the path of movement of the thread-ener belt end 1 is in the released position, and has such a distance from the release device that the forward speed is reduced to the lowest speed at the latest when the wire or band end hits the release device. Due to the reduction of the forward speed to a correspondingly low level before the switch-off, the kinetic energy of the drive rollers and the transfer part is so greatly reduced that it has no particularly progressive influence on the wire or belt after the switch-off. The reduction of the speed only takes place in the final phase of the loop formation and therefore only extends over an insignificantly short period of time, which can also be saved by the fact that it is now possible to use a much greater speed on the tape or thread during the first threading operation. This reduction in the speed of advancement in the final phase also means that, practically speaking, no back-up occurs in the guide channel when the end of the wire or tape comes out of the guide channel and is stopped.

På denne måten er det mulig å arbeide uten tids- og tråd- eller båndmaterialtap, samtidig som enhver oppstuvning av om-snøringsmidlet med de derav følgende ulemper er hindret. In this way, it is possible to work without loss of time and thread or tape material, while at the same time any stiffening of the lacing means with the consequent disadvantages is prevented.

Omsjaltningsinnretningen 'kan bestå av et vekselgir som er sjaltet vekselvis inn i tråd- eller bånddriften. Det er imidlertid også mulig å bruke to valgvis anvendbare motorer med forskjellig omdreiningstall, henholdsvis utveksling for tråd- eller båndfremdriften. Omsjaltingsorganet holder i åpen stilling tråd- eller båndfremdriften med den høyeste hastighet innsj altet, og sjalter om til den lavere hastigheten ved overføring i arbeidsstilling. The switching device can consist of a changeover gear which is switched alternately into the wire or belt operation. However, it is also possible to use two optionally applicable motors with different rotational speeds, respectively exchange for the thread or belt advancement. In the open position, the changeover device keeps the wire or belt advance at the highest speed switched on, and switches over to the lower speed when transferred to the working position.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er beskrevet i det følgende i sam-svar -med den vedføyede tegning som, viser The method according to the invention is described in the following in accordance with the attached drawing which shows

et utførelseseksempel av en innretning i an embodiment of a device i

henhold til oppfinnelsen slik den er brukt på en trådlåsemaskln. according to the invention as applied to a thread locking maskln.

Fig. 1 viser et skjematisk tverrsnitt av en trådlåsemaskin sett i gjennomførings-retnlngen for gjenstanden som skal om-snøres. Fig. 2 viser et grunnriss med bøyefor-men fjernet. Fig. 3 viser i en litt større målestokk et ombøyningssted i bøyeformen med et omsnøringsmiddel i oppstuvet tilstand. Fig. 4 viser et hastighetsdiagram for Fig. 1 shows a schematic cross-section of a thread-locking machine seen in the through-direction of the object to be laced. Fig. 2 shows a ground plan with the bending form removed. Fig. 3 shows on a slightly larger scale a bending point in the bending shape with a strapping means in a stowed state. Fig. 4 shows a speed diagram for

omsnøringsmidlet under løkkedannelsen. the lacing agent during the loop formation.

Den viste innretning har i henhold til fig. 1 en bøyeform 1 som på vanlig måte er plasert på et bord (ikke vist). Bøyefor-men er dannet av et U-formet hus med en gjennomløpende føringskanal, hvilket hus er forbundet mied bordet ved to avbøyede frie mot hverandre rettede endedeler 2 resp. 3, som i horisontalplanet er forskjøvet i forhold til hverandre idet føringskanalen på begge sider munner ut i en mellom en-dene 2 og 3 nedfelt i bordet anordnet fø-ringsinnretning 4. Denne er på midten forsynt med kappe- og låseapparatet 5 og foran og bak dette er den forsynt med et sjalteorgan 6 henholdsvis 7. Foran fø-ringsinnretningen 4 er det på i og for seg kjent måte anordnet et valseaggregat 8 som driver omsnøringstråden 9, hvilken tråd føres mellom valsene og ledes inn i innretningen 4 ved hjelp av en føringsdel 10. Tråden 9 føres gjennom innretningen The device shown has according to fig. 1 a bending mold 1 which is placed in the usual way on a table (not shown). The bending mold is formed by a U-shaped housing with a continuous guide channel, which housing is connected to the table by two deflected free end parts 2 directed towards each other, respectively. 3, which are offset in the horizontal plane in relation to each other, as the guide channel on both sides opens into a guide device 4 arranged in the table between the ends 2 and 3. This is provided in the middle with the casing and locking device 5 and at the front and behind this, it is provided with a switching device 6 and 7, respectively. In front of the guide device 4, in a known manner, a roller unit 8 is arranged which drives the strapping thread 9, which thread is guided between the rollers and led into the device 4 by means of a guide part 10. The thread 9 is guided through the device

4 i en bevegelsesbane 11 (fig. 2) som ligger 4 in a movement path 11 (fig. 2) which lies

utenfor området til sjalteorganene 6, 7, føres så umiddelbart inn i føringskanalen i husets endedel 2 og danner en løkke 12 ved gjennomføringen. Etter at tråden kommer ut av føringskanalen går den igjen inn i føringsinnretningen 4, men nå i en bevegelsesbane 13, i hvilken bevegelsesbane kontaktdelene 14 henholdsvis 15 til outside the area of the switch members 6, 7, is then immediately fed into the guide channel in the end part 2 of the housing and forms a loop 12 at the passage. After the thread comes out of the guide channel, it again enters the guide device 4, but now in a path of movement 13, in which path of movement the contact parts 14 and 15 respectively

sjalteorganene 6, 7 rager inn. Idet 'den fri trådenden 16 treffer på kontaktdelen 14 blir denne dreiet om tverraksen 18 i retning av pilen 17 (fig. 1) og betjener derved en sjalter 19. Derved blir, slik som det skal forklares nedenfor, trådfremdriften sjaltet om til en lavere hastighet. Kontaktdel 14 kommer ved svingebevegelsen ut av bevegelsesbanen 13. Tråden løper nå i denne banen 13 videre med hurtig synkende hastighet og støter på styredelen 15 etter at den har nådd den nevnte fremdriftshastighet. Styredelen 15 er utført som et pa-rallell til bevegelsesbanen i retning av pilen 20 (fig. 2), begrenset forskyvbart endeanslag og betjener en sjalter 21, hvoretter den stopper trådenden 16. Sjalteren 21 kopler ut trådfremdriften og fremkal-ler samtidig åpning av bøyeformens 1 hus ved de mot hverandre rettede sidene og bevirker åpning av føringslnnretningen 4 på oversiden. Videre sjalter den inn spenninnretningen. Den sammentrukne løkken 12 kommer herved ut av føringskanalen i bøyeformen 1 og ut av føringsinnretnin-gen 4, og legger seg rundt om; den ikke viste pakningen som ligger på bordet, hvoretter løkken automatisk skilles fra tråden og de to trådendene blir samimentvunnet ved hjelp av låsemnretningen. the switching organs 6, 7 project in. As the free wire end 16 hits the contact part 14, this is rotated about the transverse axis 18 in the direction of the arrow 17 (fig. 1) and thereby operates a switch 19. Thereby, as will be explained below, the wire advance is switched to a lower speed . Contact part 14 comes out of the movement path 13 during the swinging movement. The wire now runs further in this path 13 at a rapidly decreasing speed and hits the control part 15 after it has reached the aforementioned forward speed. The control part 15 is designed as a parallel to the path of movement in the direction of the arrow 20 (fig. 2), limited displaceable end stop and operates a switch 21, after which it stops the wire end 16. The switch 21 disconnects the wire advance and simultaneously induces the opening of the bending mold 1 housing at the opposite sides and causes opening of the guide rail 4 on the upper side. Furthermore, it switches on the tensioning device. The contracted loop 12 thereby comes out of the guide channel in the bending mold 1 and out of the guide device 4, and wraps itself around; the not shown gasket lying on the table, after which the loop is automatically separated from the thread and the two thread ends are wound together by means of the locking mechanism.

Fordi .tråden løper med lavere fremdriftshastighet før trådenden 16 stoppes av anslaget 15, virker tråden bare med tilsvarende liten kraft på anslaget 15. Den kinetiske energien i tråden og de delene som driver denne er derfor så liten at den ikke har noen skadelig innvirkning på den tråddelen som befinner seg 1 føringskana-len, i motsetning til de sedvanlige innretninger hvor tråden stoppes av endeanslaget med høy fremdriftshastighet. Føl-gen av slike oppstuvinger som de som opptrer ved de kjente innretninger, er anty-det i fig. 3 mled den strekpunkterte S-formede kurve 22, som viser tråden ved oppstuving, 1 motsetning til den i fig. 1 antydede uforstyrrede ombøyning ved samtlige ombøyningssteder i føringskana-len. Because the wire runs at a lower forward speed before the wire end 16 is stopped by the stop 15, the wire only acts with a correspondingly small force on the stop 15. The kinetic energy in the wire and the parts that drive it is therefore so small that it has no harmful effect on it the wire part which is located in the guide channel, in contrast to the usual devices where the wire is stopped by the end stop at a high forward speed. The consequence of such buildups as those that occur with the known devices is indicated in fig. 3 with the dashed-dotted S-shaped curve 22, which shows the thread during stowing, 1 contrary to that in fig. 1 indicated undisturbed bending at all bending points in the guide channel.

Fremdriftshastigheten blir hensiktsmessig redusert 70 til 90 pst. i forhold til begynnelseshastigheten. Dersom f. eks. den høyeste hastighet V, er 4,7 m/sek. kan den lavere hastighet V„ være ca. 0,5 m/sek. Avstanden mellom; de to sjalteorganer 6, 7 må tilpasses slik at tråden senest har nådd den forutbestemte hastighet V2 idet båndenden 16 treffer på anslaget 15. The forward speed is suitably reduced by 70 to 90 percent compared to the initial speed. If, for example, the highest speed V is 4.7 m/sec. can the lower speed V„ be approx. 0.5 m/sec. The distance between; the two switching devices 6, 7 must be adapted so that the thread has at the latest reached the predetermined speed V2 as the belt end 16 hits the stop 15.

Herved er det anordnet en bøyeform 1 som kan brukes til omsnørlng av gjenstander opp til 450 cm omfang, idet for- Here, a bending form 1 is arranged which can be used for wrapping objects up to 450 cm in size, as

delene ved en hastighetsredusering særlig the parts at a speed reduction in particular

kommer frem ved forholdsvis store om-snøringsgj enstander. occurs at relatively large re-lacing distances.

På diagrammet i fig. 4 er båndenden 16's vei i centimeter avsatt på absissen s og på ordinaten V er hastigheten avsatt i meter pr. sekund. Som det går frem av diagrammet, øker hastigheten brått ved begynnelsen til trådfremdriften og når etter forholdsvis kort vei hastigheten' ved On the diagram in fig. 4, the tape end 16's path in centimeters is plotted on the abscissa s and on the ordinate V the speed is plotted in meters per second. second. As can be seen from the diagram, the speed increases abruptly at the beginning of the wire advance and after a relatively short distance reaches the speed at

V,. Denne holdes da ved like over største-delen av den totale veien S4 for båndenden W,. This is then held at just over the largest part of the total path S4 for the belt end

16. Så skjer omsjaltingen til den lavere 16. Then the transfer to the lower one takes place

hastighet V2 ved hjelp av sjalteorganet 6. På grunn av den kinetiske energien i valsene og overføringsdelene blir denne hastigheten V2 først oppnådd kort foran stedet S2, dette stedet ligger i en avstand a fra stedet S, og i en avstand b fra slutt-stillingen til anslaget 15. Idet trådenden 16 treffer på anslaget 15 synker hastigheten V2 meget raskt mot null. Forøvrig har anslaget 15 hensiktsmessig en liten død-gang etter utløsningen av sjalteren 21, slik at trådenden 16 ikke stoppes brått. speed V2 by means of the switching means 6. Due to the kinetic energy in the rollers and transmission parts, this speed V2 is first achieved shortly before the location S2, this location is at a distance a from the location S, and at a distance b from the end position of the stop 15. As the wire end 16 hits the stop 15, the speed V2 drops very quickly towards zero. Incidentally, the stop 15 appropriately has a small dead time after the release of the switch 21, so that the thread end 16 is not stopped abruptly.

Ved de foran nevnte hastigheter, Vj lik 4,7 m/sek og V2 lik 0,5 m/sek. får man f. eks. veiene a og b til å bli 60 henholdsvis 10 om. Her skjer driften av valsene 8 i henhold til fig. 1 og 2 vekselvis ved hjelp av en elektromotor 22 for høy trådhastig-het Vj og en elektromotor 23 for lav tråd-hastighet V2. Den øverste, 1 fig. 2 ikke viste motor 22, driver over remmen 24 en remskive 25. Denne er dreibart lagret på en i huset 26 dreibart lagret vannrett aksel 27, og er sammenkoppelbar med denne ved hjelp av et på akselen ikke dreibart men lengdeforskyvbart lagret koblingsledd 28 ad elektromagnetisk vei. Akselen 27 er forbundet med valseaggregatet 8 over et i kapselen 26 anordnet tannhjulsgir 29. Den underste motoren 23 driver en aksel 36, som løper i et lager 30 og bærer en remskive 31. Denne driver over remmen 32 en remskive 33, som er fritt dreibart lagret på akselen 34 og som er elektromagnetisk fastkoppelbar med en på denne ikke drei-bar men lengdeforskyvbart lagret kopling 35. Akselen 34 står videre i forbindelse med valseaggregatet 8 ved hjelp av en i kapselen 26 anbragt tannhjulsoverf øring. At the aforementioned speeds, Vj equal to 4.7 m/sec and V2 equal to 0.5 m/sec. you get e.g. roads a and b to become 60 and 10 respectively. Here the operation of the rollers 8 takes place according to fig. 1 and 2 alternately by means of an electric motor 22 for high wire speed Vj and an electric motor 23 for low wire speed V2. The top one, 1 fig. 2 motor 22, not shown, drives a pulley 25 over the belt 24. This is rotatably mounted on a horizontal shaft 27 mounted rotatably in the housing 26, and can be coupled to this by means of a coupling link 28 mounted on the shaft that cannot be rotated but longitudinally displaceable ad electromagnetically . The shaft 27 is connected to the roller assembly 8 via a pinion gear 29 arranged in the capsule 26. The lower motor 23 drives a shaft 36, which runs in a bearing 30 and carries a pulley 31. This drives a pulley 33 over the belt 32, which is freely rotatable stored on the shaft 34 and which can be electromagnetically fixed with a non-rotatable but longitudinally displaceable coupling 35 mounted on this. The shaft 34 is further connected to the roller assembly 8 by means of a gear transmission arranged in the capsule 26.

Ved begynnelsen av hver arbeidscyklus løper begge motorer med konstant turtall med utsjaltede koplinger 28 henholdsvis 35. Når en pakke som skal omsnøres for-skyves på bordet til den forutbestemte be-handlingsstillingen, blir koplingen 28 automatisk sjaltet inn ved hjelp av en vanlig kontaktstyring. Motoren 22 driver så valseaggregatet med det høyeste omdrei-ningstallet hvorved tråden 9 drives med At the beginning of each work cycle, both motors run at a constant speed with disengaged clutches 28 and 35, respectively. When a package to be strapped is pushed onto the table to the predetermined processing position, clutch 28 is automatically engaged by means of a conventional contact control. The motor 22 then drives the roller assembly with the highest number of revolutions, whereby the wire 9 is driven

den største hastigheten Vt og skyves i banen 11 gjennom føringsinnretningen 10, 4 the greatest speed Vt and is pushed in the path 11 through the guide device 10, 4

og gjennom føringskanalen i bøyeformen and through the guide channel in the bending mould

1 til den fri trådende 16 betjener sjalteorganet 6,' idet tråenden igjen løper inn i 1 to the free thread end 16 operates the switching device 6, as the thread end again runs into

innretningen 4. Ved tilsåarende impulser the device 4. In case of incoming impulses

blir koplingen 28 utsj altet og koplingen 35 coupling 28 is released and coupling 35

innsj altet. Trådhastigheten synker nå see everything. Thread speed is now decreasing

mens trådenden 16 løper strekningen a, til while the thread end 16 runs the distance a, to

hastigheten har nådd størrelsen V2, denne the speed has reached the magnitude V2, this

hastigheten bibeholdes over strekningen b, the speed is maintained over the section b,

hvoretter trådenden 16 betjener sjalteorganet 7, og dermed sjalter ut koplingen 35. after which the wire end 16 operates the switching device 7, thereby switching out the coupling 35.

Claims

1. Procedure for lacing of

objects with a wire or ribbon-shaped wrapping means, which is passed through a guide channel to form a loop, and where the free end after leaving this channel hits a switching means for switching off the wire or ribbon progress and is thereby stopped here, characterized in that the forward speed of the strapping means is reduced before the free end hits the switching device.

2. Method according to claim 1, characterized in that the forward speed is reduced by 70 to 90 per cent.

3. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that an direction for optional operation of the wire or tape at two different speeds (V1; V,), and that in front of the switching device (7) is placed a switching device (6) for switching from a higher to a lower speed, which switching device only projects into the path of movement of the wire or tape end (16) in an unaffected state and has such a distance (a + b) from the release device (7) that the forward speed has dropped to the lowest speed (V2) at the latest when the wire or tape end (16) hits the release device (7) .

4. Device according to claim 3, characterized in that the switching device consists of a changeover gear connected to the wire or belt operation.

5. Device according to claim 3, characterized in that two optionally usable motors (22; 23) are arranged which, via each of their switching couplings (28; 35) and a gear, alternately drive the wire or tape at the highest speed V, or at the lowest speed V2 , as the switching device (6) in an unaffected state keeps the coupling (28) for the highest speed V1 engaged, and switches the coupling (28) out and the other coupling (35) in when transferring to the working position.