SU1097480A1 - Устройство дл вибрационно-центробежной обработки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее основание, платформу с горизонтально расположенным цилиндрическим контейнером , привод вращательного движени  контейнера и возбудитель его продольных колебаний, выполненный в виде наклонного диска с индивидуальным приводом вращени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства путем сообщени  контейнеру дополнительных колебательных перемещений , платформа горизонтально установлена над основанием посредством введенных в устройство упругих элементов , при этом привод вращательного движени  контейнера смонтирован на платформе, кинематически св зан с приводом вращени  наклонного диска и выполнен в виде лобовой фрикционной передачи с ведомым и ведущим колесами и фрикционным катком, причем ведомое колесо фрикционной передачи установлено на контейнере с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль него посредством жестко закрепленного на платформе гидроцилиндра, а ведущее колесо фрикционной передачи кинематически св зано с дополнительно введенной в устройство парой дебалансW ных фрикционных валиков через фрикционньй каток, при этом валики св с: заны цепной передачей, а фрикционньй каток установлен на платформе с возможностью осезого перемещени  с помощью винтовой пары. со | 4 00

Description

к:5о5ретение относитс  к ыаииноCTpoei-iHio и приборостроению и Ь5ожет быть использовано при отделочио-упроч н ющей обработке и смешиваиин сыпучих и жидких материалов. Известие устройство дл  вибрацио)тю дентробеж1юй обработки, содержащее основание, платформу с горнзо} тально расположенным цилиндрическим контейнером, привод вращательного двг-вкени  контейнера и возбудитель его продольных колебаний, выполненньщ в виде наклонного диска с индивидуаль ным приводом вращени  fl . - Н е д о с т а т к о м и з в е с т и о г i;, устройств а  вл етс5( узкий диапазон технологических Бозможностей, обусловленнг й теь, что зззаи- одействие компонентов загруз ки контейнера осуществл етс  только за счет его вра1цательного .движени  и продольных колебаний, Пел5: изобретени  - р сппи7е м:е технологическ -1х вoз oжьocтeй устройства путеь. сообщени  контейнеру дополнительнЬ;Х кОле.бате1:ьных псремепнлгий. Лоставленьа  цель достигпетс  тем что в известном устройстве дл  вибрационно-донтробелсной o6 KukrrKif, со,дс:рлсащем основание, платформу с горизон т ал ьн о р а с пол ож е н ным Ц1 Л ин д р siif е с KHi-i контейнером, привод гращате, ;шт;жени  контейнера и возбудитель его продольных колебаний, иь полненнь Й в виде наклонного.диска с индивидуальнь&г приводом вращени , платформа горизонтально установлена над основанием пocpeдcтвo f введенных в. устройст во упругих элементов, нри этом привод враи-ательного движени  контейнера смонтирован на платформе, кинемат1-1чес ки св зан с приводом вращени  наклонного диска и .выполнен в виде лобовой фрикционной передачи с ведомым и веду щим колесами и фрикционным катком, причем ведомое колесо фрикционной пер дачи установлено на контей -шре с воз можностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль него посредством жестко закрепленного на платформе гидроцилиндра, а ведутдее колесо фрикционной передачи кинематически св зано с дополнительно введенной в устройство парой дебалансньк фрикционных ва.ликов через фрикционный каток, при этом валики св заны цепной передачей , а фрикционный каток установлен на .платформе с возможностью осевого перемещени  с помощью винтовой пары. 1 SO 2 На фиг,1 показано устройство, обищй вид; на фиг.2 разрез фиг.1-5 на фиг. 3 - узел установки приводного вала фрикпионной лобовой передачи; на фиг.4 - вид справа на . упругую св зь платформы с основанием на фиг..5 - положение оси приводного вала ведущего колеса лобовой фрикционHOII передачи. Устройство дл  вибрационно-центробежной обработки состоит из контейнера 1,снабженного ребордами 2 и установленного в держател х 3, прижимаемых пружинами 4, опирающимис  на упорные подшипники .5, а другими концами вход иднми в стакан 6, С1чабженны.й стопорами 7, и стакан 8, имеющий вилку с РО..ПИКОМ 9. Дл  осуществ.лени  продольного оспилл ционного двшкени  контейнера предусмотрен вибронагружаюгций диск 10, смонтированный с возможностью изменени  угла наклона, диск 10 приводитс  во Бра1ла.тельное движение нри помощи ременной передачи 11 от электродв1- гател  12, св зггнного муфтоГг 13 с вариатором 14. Последний при помош.и второго выходного вала и ремг;нной нерелачимЗ приво;;И1 JO враи(атс;льное двражение ве;туг се колесо 16 и ведомое колесо 17 фрикционной передачи. Колесо 17 установлено с зoз ioлaюcтыo осевого перемещени  на контейнере .дл  чего оно имеет расточк5 в соответствии с наружным диаметром контейнера и пазами по форме реборд. Осевое перемещение колеса 17 осуществл етс  нри помощи снабже пюй ролрисами 18 (в количестве трех пар) каретки 19, жестко св занной со штоком гидроцилиндра 20, Платформа 21 с передней 22 и задней 23 стойками установлена на латругрпс опорах 24, Дл  обеспечени  верт {кальных колебаний имеетс  фрикционньм каток ,25 с винтом 26, позвол ющим регулировать угловую скорость катка и, соответственно , частоту колебаний контейнера, Каток 25 прижимаетс  к ведущему ко-, лесу 16 с пог-ющью двух валиков-дебалансов 27, благодар.  чему заодно обеспечиваетс  кинемат-ическое замыкание фрикционной пары 16-17 во врем  вертикальньк колебаний. Синхронизаци  угловых скоростей валиковдебалансов 27 достигаетс  тем, что они св зань между собой цепной пере-о дачей 28 с передаточным отношением 1:1. Устройство дл  вибрационно-центр бежной обработки работает следующим образом. Контейнер 1 герметизируют надеванием на него держател  3, а затем производ т установку и фиксацию стопором 7 стакана 6. Контейнер 1 получает вращательное движение посредством колеса 17 от электродвигател  12, привод щего во вращение и вибронагружающий диск 10, от воздействи  которого на ролик 9 задаетс  колебательное движение торцу левой пружины 4, преобразующеес  в продольное осцилл ционное движение контейнера 1 От валиков-дебалансов 27 и катка 25 контейнер, получает колебани  в вертикальной плоскости, при этом син хронизаци  угловых скоростей валиков-дебалансов 27 обеспечиваетс  цеп ной передачей 28. Во врем  вертикальных колебаний кинематическое замыкание фрикционной пары колес 16 и 17 сохран етс  ввиду того, что дополнительный каток 25 поджат к ведущему колесу 16 валиками 27 (фиг.З). Плавное изменение частоты вертикальных колебаний контейнера достигаетс  регулировкой угловой скорости катка 25 посредством винта 26. Плавное изменение амплитуды горизонтальных колебаний, контейнера достигаетс  изменением положени  вибронагружающёго диска 10, установленного с возможностью изменени  угла наклона. Частота осцилл ции измен етс  с помощью вариатора 14. Плавное изменение частоты вращени  контейнера 1 достигаетс  различными положени ми колеса 17 относительно колеса 16, дл  чего колесо 17 перемещают вдоль оси контейнера 1 при помощи гидроцнлиндра 20. Частота вращени  контейнера 1 может измен тьс  плавно QT нул  до заданной величины, а перемещение колеса 17 через центр колеса 16 на его другую сторону достигаетс  изменением направлени  вращени  контейнера. Сочетанием необходимых значений частоты вращени , частоты вертикальных колебаний и частоты осцилл ционных горизонтальных колебаний обеспечиваетс  широкий диапазон регулировани  параметров движени  контейнеа , а соответственно, и расширение технологических возможностей устройтва .

в

(

.19

C/noHUffof N стипаца ffpuSoffHOu ffa/f

фиг.З

5 6

4 V/

C/ntjfftfJfo Фие

/70/ra ef/i/f оси /rpuSoff ffffo /famffd /ff

.5

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее основание, платформу с горизонтально расположенным цилиндрическим контейнером, привод вращательного движения контейнера и возбудитель его продольных колебаний, выполненный в виде на-. клонного диска с индивидуальным приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем сообщения контейнеру дополнительных колебательных перемещений, платформа горизонтально уста- новлена над основанием посредством введенных в устройство упругих элементов, при этом привод вращательного · движения контейнера смонтирован на платформе, кинематически связан с приводом вращения наклонного диска и выполнен в виде лобовой фрикционной передачи с ведомым и ведущим колесами и фрикционным катком, причем ведомое колесо фрикционной передачи установлено на контейнере с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него посредством жестко закрепленного на платформе гидроцилиндра, а ведущее колесо фрикционной передачи кинематически связано с дополнительно $ введенной в устройство парой дебалансных фрикционных валиков через фрикционный каток, при этом валики связаны цепной передачей, а фрикционный каток установлен на платформе с возможностью осцвого перемещения с помощью винтовой пары.

   SU _п„ 1097489