SU1097419A1

SU1097419A1 - Device for making springs

Info

Publication number: SU1097419A1
Application number: SU823466417A
Authority: SU
Inventors: Георгий Иванович Хандюк; Николай Антонович Попко
Original assignee: Предприятие П/Я М-5612
Priority date: 1982-07-07
Filing date: 1982-07-07
Publication date: 1984-06-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН, содержащее установленные на основании разматыватель проволоки , механизм навивки с оправкой, направл ющую с кареткой, головку подачи и нат жени проволоки, закрепленную на каретке посредством консоли, и сбрасыватель готовых пружин , отличающеес тем, что, с целью повышени качества пружин , оно имеет две дополнительные направл ющие с эксцентричными хвостовиками , установленные на основании параллельно направл ющей каретки со стороны, противоположной креплению головки, а каретка снабжена выносной опорой с роликом на конце дл взаимодействи с дополнительными направл ющими. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что сбрасыватель пружин вьтолнен в виде ступицы с парными спицами, охватывающими оправку механизма навивки.1. A DEVICE FOR MANUFACTURING SPRINGS, containing a wire decoiler, a coiling mechanism with a mandrel mounted on the base, a guide with a carriage, a wire feed and tension head attached to the carriage by means of a console, and a spring reset device, different in that spring quality, it has two additional guides with eccentric shanks mounted on the base parallel to the guide carriage on the side opposite to the head fastening, and the carriage is equipped with waist support with a roller at the end to react with an additional guide. 2. A device according to claim 1, characterized in that the spring ejector is embodied in the form of a hub with paired spokes covering the mandrel of the winding mechanism.

Description

со with

соwith

Изобретение относитс к устройст вам дл изготовлени пружин и может быть использовано в машиностроении, автотракторостроении, авиационной и других област х промышленности. Известно устройство дл изготовлени пружин, содержащее установлен ные на основании разматыватель проволоки j механизм навивки с оправкой направл ющую с кареткой, головку по чи и нат жени проволоки, закреплен ную на каретке посредством консоли , и сбрасыватель готовых пружин Каретка в данном устройстве установлена на квадратной направл ющей , что вызывает дополнительные люфты при ее перемещении, вли ющие на качество пружин. Кроме того, зат руднен сброс готовой пружины с опра ки. Цель изобретени - повышение качества пружин. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл изготовлени пружин, содержащее установленные на основании разматыватель проволоки, механизм навивки с оправкой, направ л ющую с кареткой, головку подачи и натйжени проволоки, закрепленную на каретке посредством консоли, и сбрасыватель готовых пружин, имеет две дополнительные направл ющие с эксцентричными хвостовиками, установленные на основании параллельно направл ющей каретки со стороны, противоположной креплению головки, а каретка снабжена выносной опорой с роликом на конце дл взаимодействи с дополнительными направл ющими Кроме того, сбрасыватель пружин выполнен в виде ступицы с парными спицами охватывающими оправку меха низма навивки. На фиг. 1 представлено предлагае мое устройство, общий вид на фиг. 2 - то же, кинематическа схем на фиг. 3 - головка (вид А, разрез В-В на фиг. 1 и разрез Б-Б). Устройство состоит из основани 1, представл ющего собой сварной ка кас с верхней и нижней плитами, соединенными штангами. На верхней плите 2 установлен привод 3 вращени оправки, представл ющий собой электродвигатель А, ременную переда чу и щпиндель 5 с цанговым зажимом 6 дл оправки 7. Каретка 8 на опора качени установлена на направл ющей 9 и имеет выносную опору с роликом 10, расположенным между двум круглыми скалками 11, установленными эксцентрично дл регулировки зазора. Каретка уравновешена грузом 12. Головка 13 крепитс к каретке 8 посредством консоли 14 и состоит из корпуса 15, в котором установлен толкатель 16, на одном конце которого расположены направл ющие ролики 17 и зажимное устройство 18, представл ющее собой две фиксирующие губки 19 из твердого сплава, расположенные в толкателе. Одна из губок выполнена плавающей. Губки 19 поджимаютс пружиной 20 посредством шарика 21 и служат дл зажима проволоки. На второй конец толкател 16 установлен глазок. К корпусу 15 креп тс направл юща дл оправки 7 и упор дл проволоки. Головка 13 имеет рычаг 22 с роликом 23 толкател . Ролик 23 рычага 22 опираетс на наклонную направл ющую 24. Дл сброса пружины с оправки 7 на нижней плите установлен сбрасыватель , представл ющий собой кронщтейн с рычагом 25, на одном конце которого установлен электродвигатель 26 со ступицей 27 и парными спицами 28, рассто ние между которыми /равно диаметру оправки 7. Второй конец рычага 25 крепитс к штоку 29 электромагнита 30. Дл контрол нижнего положени каретки 8 на ней установлен флажок 31, а на стойке - бесконтактный датчик 32. В нижней части основани установлен механизм мерной резки 33 пружин, состо щий из механизма прот жки 34, механизма обрезки 35 и фотодатчика 36. Дл укладки бухты проволоки на основании установлен разматыватель 37. Устройство работает следукицим образам . Бухту проволоки укладывают в разматыватель 37 и один конец заправл ют в головку 13, пропуска ее через направл ющие ролики 17, зажимное устройство 18. В цанговом зажиме 6 закрепл ют оправку 7 нужного диаметра и длины. Грузом 12 уравновешивают каретку 8. Включают электрооборудование , цанговый зажим, враща сь , захватьшает проволоку штифтом и навивает ее на оправку 7. Под действием сил навивки каретка 8 с головкой 13 перемещаетс вниз. Рычаг 22 головки 13 с роликом 23, скольз по наклонной направл ющей, отводит толкатель 16 с зажимным устройством 18. После схода проволоки с оправки 7 она скручиваетс . Включаетс электромагнит 30 сбрасывател , вращающа с ступица 27 со спицами 28 подводитс к оправке 7.The invention relates to devices for the manufacture of springs and can be used in mechanical engineering, automotive engineering, aeronautical and other industries. A device for manufacturing springs, comprising a winding mechanism mounted on a base j, a winding mechanism with a mandrel with a carriage, a head and wire tension head mounted on a carriage by means of a console, and a spring resetter mounted on a carriage in this device is known. which causes additional play when it moves, affecting the quality of the springs. In addition, it was necessary to reset the finished spring from the support. The purpose of the invention is to improve the quality of the springs. The goal is achieved by the fact that the device for manufacturing springs, comprising a wire decoiler installed on the base, a winding mechanism with a mandrel guiding with a carriage, a wire feed and tensioning head fixed to the carriage by means of a console, and a resetter of ready-made springs, have two additional directions with eccentric shanks, mounted on the base parallel to the guide carriage on the side opposite to the head fastening, and the carriage is provided with a remote support with a roller at the end of the l interaction with additional guides. In addition, the spring ejector is made in the form of a hub with paired spokes covering the mandrel of the winding mechanism. FIG. 1 shows the proposed device, a general view of FIG. 2 is the same; the kinematic circuits of FIG. 3 - the head (view A, section B-B in Fig. 1 and section BB). The device consists of a base 1, which is a welded cask with upper and lower plates connected by rods. On the top plate 2, a mandrel rotation actuator 3 is installed, which is an electric motor A, a belt drive and a spindle 5 with a collet clamp 6 for the mandrel 7. The carriage 8 is mounted on the rolling support 9 on the track support 9 and has a remote bearing with a roller 10 located between two round pins 11, eccentrically set to adjust the clearance. The carriage is balanced by the load 12. The head 13 is fastened to the carriage 8 by means of the console 14 and consists of a housing 15 in which a pusher 16 is mounted, at one end of which there are guide rollers 17 and a clamping device 18, which is two carbide jaws 19 located in the pusher. One of the sponges is made floating. The jaws 19 are pressed against the spring 20 by means of a ball 21 and serve to clamp the wire. At the second end of the pusher 16 mounted eye. A guide for the mandrel 7 and a wire support are attached to the housing 15. The head 13 has a lever 22 with a roller 23 pusher. The roller 23 of the lever 22 rests on the inclined guide 24. To reset the spring from the mandrel 7, a reset device is mounted on the bottom plate, which is a bracket with lever 25, at one end of which is mounted an electric motor 26 with a hub 27 and paired needles 28, the distance between which / is equal to the diameter of the mandrel 7. The second end of the lever 25 is fastened to the rod 29 of the electromagnet 30. Flame 31 is mounted on it to control the bottom position of the carriage 8, and the proximity sensor 32 is mounted on the stand. yn consisting of tape transport mechanism 34, trimming mechanism 35 and the photosensor 36. For stowage bay wire set based on uncoiler 37. The device operates sledukitsim images. The coil of wire is placed into the unwinder 37 and one end is loaded into the head 13, passes it through the guide rollers 17, the clamping device 18. In the collet clamp 6, the mandrel 7 of the desired diameter and length is fixed. The load 12 balances the carriage 8. The electrical equipment is turned on, the collet chuck rotates, picks up the wire with a pin and winds it onto the mandrel 7. Under the action of the winding forces, the carriage 8 with the head 13 moves downwards. The lever 22 of the head 13 with the roller 23 slides along the inclined guide, retracts the pusher 16 with the clamping device 18. After the wire has come off the mandrel 7, it twists. The electromagnet 30 of the resetter is turned on, rotating the hub 27 with the spokes 28 to the mandrel 7.

Спицы 28 при вращении охватывают оправку и сталкивают пружину с оправки 7 в механизм мерной резки 33. Каретка 8 под действием груза 12 возвращаетс в исходное положение. Толкатель 16 под действием пружины возвращаетс в исходное положение и проталкивает проволоку на направл ющую дл захвата ее штифтом цангового зажима 6. Процесс навивки продолжаетс .The spokes 28 rotate the mandrel during rotation and push the spring from the mandrel 7 into the dimensional cutting mechanism 33. The carriage 8 under the action of the load 12 returns to its original position. The pusher 16 returns to its initial position under the action of a spring and pushes the wire onto the guide to grip it with the pin of the collet clamp 6. The winding process continues.

При попадании пружины в механизм мерной резки срабатывает фотодатчик 36 и пружина обрезаетс до нужной длины.When the spring enters the dimensional cutting mechanism, the photo sensor 36 is triggered and the spring is cut to the desired length.

Изобретение обеспечивает устранение люфтов, возникающих при перемещении каретки, а также надежный сброс готовой пружины с оправки, что приводит к повышению качества из отовлени пружин.The invention provides elimination of backlash that occurs when moving the carriage, as well as reliable discharge of the finished spring from the mandrel, which leads to an increase in the quality of the spring.

Claims

1. A DEVICE FOR MANUFACTURING SPRINGS, comprising a wire unwinder installed on the base, a winding mechanism with a mandrel, a guide with a carriage, a wire feed and tension head fixed to the carriage by means of a console, and a finished spring spreader, characterized in that, in order to improve the quality springs, it has two additional guides with eccentric shanks mounted on the base parallel to the guide carriage from the side opposite to the head mount, and the carriage is equipped with an external swarm with a roller on the end for cooperation with complementary guides.

2. The device according to π. 1, characterized in that the spring ejector is made in the form of a hub with twin spokes covering the mandrel of the winding mechanism.

With

M

With