////// // 5////// // five
со towith to
СП Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частнбсти к машинам дл уборки камней с поверхности или из пахотного сло почвы. Известна камнеуборочна машина, включаюша раму с закрепленными на ней гребенчатым рабочим органом и бункером 1. Недостатки данной камнеуборочной машины - заклинивание камней между передними концами зубьев гребенки и больша высота выгрузки камней с гребенки в бункер . Наиболее близкой к изобретению вл етс камнеуборочна машина, включаюша раму с ходовыми колесами; подбирающую гребенку с зубь ми, механизм ее подъема и опускани в бункер 2. Однако высота выгрузки камней с гребенки в бункер известной комнеуборочной машины установлена большой, что обусловлено предохранением гребенки и других узлов от поломок в момент выгрузки камней из гребенки в бункер. При уменьшении этой высоты в момент выгрузки камней из гребенки в бункер задние концы гребенки надавливают на скопившиес камни в передней части бункера, в результате чего происходит поломка гребенки и других узлов . Увеличение высоты выгрузки камней с гребенки в бункер приводит к тому, что камни, пада с большой высоты в бункер, разрушают его.. Цель изобретени - повышение надежности за счет предохранени машины от поломок при выгрузке камней в бункер. Поставленна цель достигаетс тем, что в камнеуборочной машине на передней части бункера установлен предохранитель, выполненный в виде балки с пластинами, а зубь гребенки соединены попарно посредством лемехов, причем п.тастины предохранител расположены между зубь ми. Кроме того, пластины выполнены в виде секторов. На фиг. 1 изображена камнеуборочна машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Камнеуборочна машина содержит раму 1, подбираюшую гребенку 2, бункер 3, ходовые колеса 4 и прицепное устройство 5. Подбираюша гребенка 2 состоит из зубьев 6, которые соединены попарно лемехами 7. Каждый из лемехов 7 выполнен в форме трапеции, большее основание которой расположено у передних концов зубьев 6, а меньшее равно рассто нию между зубь ми 6. Така форма лемехов 7, если смотреть с переднего торцз, гребенки 2, образует колосниковый сепаратор, благодар чему камни , проход через меньший зазор колосника , не заклинивают между зубь ми гребенки 2. Передн частъ бункера 3 снабжена предохранителем, состо шим из балки 8 и закрепленных на ней секторов 9 овальной формы, установленных вертикально и в шахматном пор дке относительно концов зубьев 10 подбираюшей гребенки 2. Радиус каждого сектора 9 больше максимального рассто ни (аmax) между рабочей поверхностью зубьев 6 и балкой 8. Дл подъема и опускани подбирающей гребенки 2 и бункера 3 на раме 1 установлены гидроцилиндры 11 и 12. Камнеуборочна машина работает следующим образом. При движении машины зубь 6, соединенные попарно лемехами 7, собирают камни . При этом лемехи 7 обеспечивают продвижение камней по зубь м гребенки 2 без заклинивани их, что уменьшает т говое усилие X рабочего органа и улучшает сепарацию почвы. Кроме того, лемехи 7 хорошо подрезают растительные остатки, уменьша тем самым сгруживание земл ного вала, а попарно св занные зубь 6 посредством лемехов 7 увеличивают прочность гребенки 2. По мере скоплени массы на зубь х 6 тракторист с помощью гидроцилиндров 11 поворачивает гребенку 2 относительно горизонтальной оси на угол 55° Секторы 9 овальной формы, закрепленные на балке 8, устанавливаютс вертикально между концами зубьев 10, при этом кромки овальной поверхности секторов 9 несколько выступают от рабочей поверхности задних концов зубьев 10. При таком положении гребенки 2 земл просеиваетс между зубь ми 6, а камни скатываютс с рабочей поверхности зубьев на кромки овальной поверхности секторов 9 и далее в бункер 3. Операци подъема подбирающей гребенки 2 повтор етс несколько раз, пока бункер 3 не будет заполнен камн ми. При зггом, по мере заполнени бункера 3, камни располагаютс у секторов 9. При очередном подъеме гребенки 2 задние концы зубьев 10 свободно заход т в промежутки между секторами 9. Это позвол ет уменьшить высоту выгрузки камней в бункер 3 и предохранить задние концы зубьев 10 гребенки 2 и бункер 3 от поломок. Снабжение бункера предохранителем, состо шим из балки и секторов овальной формы, позволит увеличить коэффициент заполнени емкости бункера и исключить поломки торцов гребенки и других узлов. При этом повышаетс производительность и надежность выполнени технологического процесса уборки камней.The invention relates to agricultural machinery, in particular, to machines for cleaning stones from the surface or from the topsoil. A stone harvesting machine is known, including a frame with a comb-shaped tool and a hopper fixed to it 1. The disadvantages of this stone harvesting machine are the wedging of stones between the front ends of the comb teeth and the large height of the stones unloaded from the comb into the bunker. Closest to the invention is a stone harvesting machine, including a frame with driving wheels; A pick-up comb with teeth, a mechanism for lifting and lowering it into bunker 2. However, the height of the unloading of stones from the comb into the bunker of a known harvesting machine is high, which is due to the protection of the comb and other components from damage during unloading of the stones from the comb into the bunker. When reducing this height at the time of unloading stones from the comb into the bunker, the rear ends of the comb press down on the accumulated stones in front of the bunker, as a result of which the comb and other nodes break. Increasing the height of the unloading of stones from the comb into the bunker leads to the fact that the stones, falling from a great height into the bunker, destroy it. The purpose of the invention is to increase reliability by protecting the machine from breakdowns when unloading stones into the bunker. The goal is achieved by the fact that in the stone harvesting machine, a fuse in the form of a beam with plates is installed on the front of the bunker, and the comb teeth are connected in pairs by means of plowshares, with a section of the fuse located between the teeth. In addition, the plates are made in the form of sectors. FIG. 1 shows a stone harvesting machine, side view; in fig. 2 - the same top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2. The stone harvesting machine contains a frame 1, a pick comb 2, a hopper 3, running wheels 4 and a hitch 5. The pick comb 2 consists of teeth 6 which are connected in pairs by ploughshares 7. Each of the plowshares 7 is made in the form of a trapezium, the larger base of which is located at the front ends of the teeth 6, and the smaller one is equal to the distance between the teeth 6. This shape of the plowshares 7, when viewed from the front torso, comb 2, forms a grate separator, due to which stones, the passage through the smaller gap of the grate does not wedge between the teeth Banks 2. The front part of the hopper 3 is equipped with a fuse consisting of a beam 8 and oval shaped sectors 9 fixed on it, installed vertically and in chess order relative to the ends of the teeth 10 of the matching comb 2. The radius of each sector 9 is greater than the maximum distance (amax) between the working surface of the teeth 6 and the beam 8. The hydraulic cylinders 11 and 12 are mounted on the frame 1 for raising and lowering the pick comb 2 and the hopper 3. The stone harvesting machine works as follows. When moving the machine, the teeth 6, connected in pairs by the plowshares 7, collect stones. At the same time, the sharers 7 ensure the movement of the stones along the teeth of the comb 2 without jamming them, which reduces the pulling force X of the working organ and improves the separation of the soil. In addition, the plowshares 7 cut crop residues well, thereby reducing the earth shaft loading, and the pairwise connected teeth 6 through plowshares 7 increase the strength of the comb 2. As the weight accumulates on the tooth x 6, the tractor driver turns the comb 2 relative to horizontal axes at an angle of 55 °. The oval-shaped sectors 9, mounted on the beam 8, are mounted vertically between the ends of the teeth 10, while the edges of the oval surface of the sectors 9 protrude slightly from the working surface of the rear ends In this position of the comb 2, the ground is sifted between the teeth 6 and the stones roll off the working surface of the teeth onto the edges of the oval surface of sectors 9 and further into the hopper 3. The lifting operation of the pick comb 2 is repeated several times until the hopper 3 is filled stones When zggom, as far as filling the hopper 3, the stones are located at sectors 9. With the next raising of the comb 2, the rear ends of the teeth 10 freely go between sectors 9. This allows to reduce the height of the stones in the hopper 3 and protect the rear ends of the teeth 10 of the comb 2 and bunker 3 from breakage. Supplying the bunker with a fuse consisting of a beam and oval-shaped sectors will allow increasing the filling ratio of the bunker's capacity and eliminating breakage of the ends of the comb and other nodes. This increases the productivity and reliability of the stone harvesting process.
срие.sree