SU109698A1 - Станок дл доводки мерительных поверхностей микрометров - Google Patents

Description

Особенностью предлагаемого станка дл  доводки мерительных плоскостей микрометров  вл етс  применение в нем механизмов дл  автоматической смены притиров, нанесени  на их поверхности рабочей смеси н автоматического останова станка по окончании цикла обработки. Такое выполнение станка обеспечивает увеличение его производительности.

На фиг. 1 дана кинематическа  схема предлагаемого станка; на фиг. 2-его общий вид; на фиг. 3-фрикционный механизм дл  вывинчивани  микровинта микрометра; на фиг. 4 - устройство зажима микрометра; на фиг. 5 - кассета притиров.

От мотора через вал 1, ременную передачу ., фрикционную муфту 3, пар}- цилиндрических шестерен4, кулису 5 движение передаетс  раме б, совершающей возвратно-поступательное движение и несущей кассеты 7 с прнтирами 8. Притиры отличаютс  друг от друга по высоте.

Вращательное движеиие кассет с прнтирам т осуществл етс  от вала 1 через конические щестерни 9, вал 10, муфту //, конические шестерни

12, коробку скоростей 13, соединительную муфту 14, черв чную пару /5, вал 16.

Кассета проходит через зев микрометра .

При каждом обороте кассеты притнры 8 автоматически покрываютс  настой посредством роликов, на которые паста поступает из отдельных сосудов. Дл  доводки подлежащие обработке микрометры устанавливаютс  на размер первого притира 8 и цилиндрической частью мерительного стержн  кладутс  на призму зажнмного механизма, н рычагом нроизводитс  их креп.тение. Затем микрометр закрепл етс  за скобу р, шарнирных губках. а барабан микрометра зажимаетс  и натропс фрикционного устройства, и зубчатое колесо фрикциона вводитс  в заиеплеиие с накидным з бчать колесом . Выключе1Н)е станка происходит автоматически. При вводе притира в зев микрометра фрикционным реверсивным механизмом производитс  вывинчивание микрометрического винта, а после ввода завинчивание тем же устройством

до достижени  ;5адан ого давлени  внита на притир. Это уменьшает во: можность образовани  «завалов на обрабатываемых мерите. поверхност х при входе и 1;ыходе прнтиров в зев микрометра.

Движение к. фрикциониому механизму дл  вывинчивани  мнкровинпа микрометра передаетс  от вала Ю через раменную передачу 17, вал 18, реверсивный механиз.м 19 и ва.т 20.

Рас11рсде,мительна  цепь станка берет движение с вала 10 через черв чные пары 21 и 22 и сообщает врап1ение ку.чаку 23 изменени  скоростей вращени  притиров, кулаку 24 реверсировани  вращени  микро15инта и кулачку .25 зажима барабана М1п рометра. С ва.том ку.така 23 поередетвом нары н естерен 26 св зан счетчнк 27, командуюн1ий остановом станка.

На столе станка (фиг. 2), неподвижно укреплением на станине станка , расположены .зажимной MCXd )Н13м 28 дл  креплени  .микрометра 29 npir его доводке и накидные шестерни 30 дл  привода фрикционного иатрона.

Фрнкциоино-реверсивный механизм показан отдельно на фиг. 3; он 1ю:1учает движение от накидной шестернн 30, сцепл емой с шестерней ЗГ, и передает его на корпус 32, фрикционные рычаги 33 и барабан .мнкро.метра 34. Регулирование крут щего момеита пронзводите  кольцом 35.

Автоматический механизм дл  зажима барабана микрометра в процессе доводки показан отдельно на фиг. 4. Он получает движение от KVлачка 25 через рычаг 36. Зажнм микрометра за скобу производитс  вручную руко ткой 37.

Прнтиры 8 (фиг. 3) в каесете положены в сферических вту,1ках 38,

что но:июл ет м самоустанавл;:ватьс  по обрабатываемым говерхност м микрометров.

Пред м е т и з о б р е т е н и  

Claims (4)

1.Стапок дл  доводки мерительных поверхиостей микрометров, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью увеличени  его производительности, применены механизмы дл  aвтo.aтической смены притирав, нанесени  на их поверхности рабочей смеси н остановки станка по окончании цикла обработки.

2.Станок дл  доводки мерите.т ных поверхностей по п. 1, отлич а ю щ и и с   тем, что самоустанавливарошиес  притиры смонтированы в кассете, совершающей помимо поступате .;1ьно-возвратного движени  вращательное движение.

3.Станок дл  доводки мерительных поверхностей по пп. 1 и 2, от .т и ч а ю щ н и с   Te:vr, что, с целью уменьшени  возможности образова щ  «завалок на периферии обрабатываемых поверхностей при выходе и входе притиров в пространство между обрабатываемыми поверхност ми путем автоматического увеличени  рассто ни  между последними , применен фрикционно-реверсивный механизм дл  вывертывани  микровинта с последующим завертыванием его до определенно го, заранее установленного да:,1ени  поеле ввода притира.

4.Станок дл  доводки мерительных поверхностей у микрометров по пп. 1,2 и 3, отличают и и с   тем, что, с целью предотвращени  самопроизвольного вывертывани51 или завертывани  микровинта, применен автоматический фиксатор (тормоз) цилиндрической части микровинта на период обработки и освобождени  в момент выхода (входа) притира и по окончании цикла обработки.

Механизм ручного juML/MO ftuKpoMempa

Счетчик