SU1096199A1 - Method of mounting hoisting arrangement for erecting a flue - Google Patents

Method of mounting hoisting arrangement for erecting a flue Download PDF

Info

Publication number
SU1096199A1
SU1096199A1 SU823503646A SU3503646A SU1096199A1 SU 1096199 A1 SU1096199 A1 SU 1096199A1 SU 823503646 A SU823503646 A SU 823503646A SU 3503646 A SU3503646 A SU 3503646A SU 1096199 A1 SU1096199 A1 SU 1096199A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
lifting
pipe
pusher
mounting
Prior art date
Application number
SU823503646A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Федорович Демин
Original Assignee
Demin Vasilij F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demin Vasilij F filed Critical Demin Vasilij F
Priority to SU823503646A priority Critical patent/SU1096199A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1096199A1 publication Critical patent/SU1096199A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ МОНТАЖА ПОДЪЕМИЬК УСТРОЙСТВ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ, заключающийс  в том, что монтируют штанги-толкатели с жестким и несущим каркасами при помощи грузо ,подъемных устройств и устанавливают на несуЕЦий каркас подъемную головку с механизмами подт.ема и всем вспомогательным оборудованием, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  строительства труб из монолитного бетона, сначала производ т монтаж направл ющих патрубков, которые наглухо соедин ют со стенками ствола трубы при бетонировании ее нижнего по са, затем устанавливают приеморазгрузочные кассеты.с Монтажно-клиновыми устройствами и закрепл ют кассеты с направл ющими патрубками , после чего на фундаменте трубы стационарно устанавливают подъемные силовые домкраты со штоками по одному на каждую кассету, затем штоки этих домкратов поднимают до нижнего уровн  кассеты, загружают в последние штанги-толкатели и поднимают их штоками вверх до уровн  каждого магнитно-клинового устройства, после чего штанги-толкатели зажимают магнитно-клиновым устройством, а штоки подъемных силовых домкратов опускают до загрузки очередных штанг-толкателей , при зтом на верхние штанги-толкатели устанавливают скольз щие цилиндрические опалубки, которые перемещают по штангам-толкател м вверх, при зтом все штанги-толкатели в верхней части бетонируемого по са пропускают через стойки жесткого каркаса и креп т к несущему каркасу, на котосл ром монтируют подъемную головку, после чего на последнюю подвешивают механизм подъема и все вспомогательные оборудование, которое вместе с подъемной головкой при помощи штангтолкателей поднимают после затвердевани  бетона нижнего по са трубы, односо временно поднимают опалубку в направО5 л ющих каналах по штангам-толкател м до уровн  верхнего бетонируемого по со со са и повтор ют все последующие циклы, при бетонировании ствола на всю высоту трубы.THE METHOD OF INSTALLATION OF ELEVATING DEVICES FOR ESTABLISHING A FUME PIPE, consisting in mounting rods-pushers with rigid and supporting frames with the help of cargo lifting equipment and mounting the lifting head with sub-frame mechanisms and other accessories, with supporting equipment on the frame, with supporting equipment and other accessories. , in order to ensure the construction of pipes from monolithic concrete, first the assembly of guide pipes is made, which are tightly connected to the walls of the barrel of the pipe when concreting its bottom plate, then installing pour-out cassettes are poured in with wedge-mounting devices and fasten cassettes with guide tubes, after which permanently install lifting power jacks with rods one for each cassette on the pipe base, then the rods of these jacks are raised to the bottom of the cassette, loaded into the last rods - pushers and raise them with rods up to the level of each magnetic wedge device, after which the pusher rods are clamped with a magnetic wedge device, and the rods of lifting power jacks are grind down to the loading of the next pusher rods, with this, sliding cylindrical formwork is installed on the upper pusher rods, which are moved along the pusher rods upwards, while at the same time all the pusher rods in the upper part of the concreted body are passed through the stands of the rigid frame and strengthened to the supporting frame, a lifting head is mounted on the carrier, after which the lifting mechanism and all auxiliary equipment are suspended on the latter, which, together with the lifting head, are lifted with the help of shtavlchatel hardening of the concrete under the pipe, simultaneously temporarily raise the formwork in the guide channels along the pusher rods to the level of the upper concreted soil, and repeat all subsequent cycles, while concreting the trunk to the full height of the pipe.

Description

f1 Изобретение относитс  к подъемнотранспортному машиностроению, в част ности к способам монтажа нодъемных устройств дл  возведени  дымовой тру бы, Известен способ монтажа подъемных устройств дл  возведени  дымовой трубы, заключающийс  в том,что монтируют штанги-толкатели с жестким и несущим каркасами при помощи грузо подъемных устройств и устанавливают на несущий каркас подъемную головку механизмами подъема и всем вспомогательным оборудованием С 11. Однако известный способ характеризуетс  невозможностью строительства труб из монолитного бетона. Цель изобретени  - обеспечение строительства труб из монолитного бетона. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно .способу монтажа подъемных устройств дл  возведени  дымовой трубы, заключающемус  в том, что монтируют штанги-толкатели с жестким и несущим каркасами при помо щи грузоподъемных устройств и устанавливают на несущий каркас подъемную головку с механизмами подъема и всем вспомогательным оборудованием, сначала производ т монтаж направл ющих патрубков, которые наглухо соедин ют со стенками ствола трубы при бетонировании ее нижнего по са, затем устанавливают приеморазгрузочные кассеты с монтажно-клиновыми устройствами и закрепл ют кассеты с направ л ющими патрубками, после чего на фундаменте трубы стационарно устанав ливают подъемные силовые домкраты со штоками по одному на каждую кассету, затем штоки этих домкратов поднимают до нижнего уровн  кассеты, загружают в последние штанги-толкатели и поднимают их штоками вверх до уровн  каждого магнитно-клинового устройства , .после чего штанги-толкатели зажи мают магнитно-клиновым устройством, а штоки подъемных силовых домкратов опускают до загрузки очередных штанг толкателей, при этом на верхние штан ги-толкатели устанавливают скольз щи цилиндрические опалубки, которые перемещают по штангам-толкател м вверх при этом все штанги-толкатели в верх ней, части бетонируемого по са пропус кают через стойки жесткого каркаса и креп т к несущему каркасу, на которо монтируют подъемную головку, после 9 чего на последнюю подвешивают механизм подъема и все вспомогательное оборудование , которое вместе с подъемной головкой при помощи штанг-толкателей поднимают после затвердевани  бетона нижнего по са трубы, одновременно поднимают опалубку в направл ющих каналах по штангам-толкател м до уровн  верхнего бетонируемого по са и повтор ют все последующие циклы при бетонировании ствола на всю высоту трубы. На фиг.1 показана схема расположени  направл ющих каналов в теле железобетонных стенок трубы, вид в плане ) на фиг.2 - металлическа  приеморазгрузочна  кассета, направл ющие патрубки и прохождение штока гидравлического домкрата, момент загрузки штанг-толкателей в кассету; на фиг.Зсоединение несущего металлического каркаса со штангами толкател миj на фиг.4 - несуща  подъемна  головка с раскладкой в плане готовых элементов ферм и дополнительных св зей закрепленные по верхним и нижним по с .ам ферм на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4, способ работы штанго-толкателей и несущей подъемной головки при возведении многоствольной дымовой трубы в монолитном исполнении-, на фиг.6 - соединение штанг-толка.телей в рабочем состо нии и прохождение их по направл ющему железобетонному каналу в теле трубы, разрез на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6, направл ющий канал и размещенные в нем штанги-толкатели и центрирующие вставки дл  стыковки в процессе работы , вид в плане. Способ монтажа подъемного устройства включает выполнение направл ющих каналов 1 и расположение их в теле железобетонных стенок 2 ствола трубы. Направл ющие металлические патрубки 3 (фиг.2) при помощи фланцев 4 соедин ют с приеморазгрузочной кассетой 5, после чего закрепл ют болтами или сваркой, при этом кассета снабжена дверкой 6, имеющей привод 7. В кассету 5 загружают штанги-тол- . катели 8, которые изготовлены из газоводопроводных металлических труб . с усиленным сечением стенок. В верхней части приеморазгрузочной кассеты 5 устанавливают цилиндр 9, в котором размещено магнитно-клиновое устройство дл  удержани  штанг толкателей 8 в их рабочем состо нии, когда домкрата 11, дл  очередной загрузки штанги в кассету. Все штанги-толкатели 8 соедин ют с несущим металлическим каркасом 12, (фиг.З, узел I и tt), после чего закрепл ют наглухо во всех узлах сое динений. Несущий каркас 12 состоит из, стоек , ригелей, диагональных св зей и подкосов, которые на чертеже показан вектором и соединены с несущей подъе ной головкой. Штанги-толкатели 8, расположенные на уровне бетонируемого по са трубы защищены от бетона цилиндрической переставной опалубкой 13, (узел II), которую в процессе затвердевани  бетона поднимают вверх по штанге-толка телю 8, а затем вместе с вспомогательным оборудованием поднимают на высоту очередного бетонируемого по са трубы. Несуща  подъемна  головка состоит из шести жестких элементов ферм 14 (фиг.4), которые расположены в плане перпендикул рно одна к другой и дополнительно скреплены по нижним и верхним по сам ферм св з ми из уголка, швеллера, двутавра или из труб, в виде отдельных полуокружностей 15 и кольца 16, на которое подвешено вспомогательное оборудование .при помощи гибких св зей 17 (фиг.З), включа  рабочий настил лесов 18, виброжелоба 19, наружную металлическую опалубку 20, тельферную тележку 21, служащую дл  перемещени  грузов, грузовые полиспасты дл  подъема бункера 22 с бетоном, при помощи грузовой электролебедки 23, котора  установлена вне трубы, при этом вс  рабо ча  зона и несуща  подъемна  головка защищена куполом из брезента 24. В верхний конец нижней штангитолкател  8 запрессована в гор чем состо нии центрирующа  вставка 25 (фиг.6), снабженна  буртиком 26 (фиг.6), при этом центрирующа  встав ка 25 выполнена из более прочной стали и имеет фаску 27, между стенкоf1 The invention relates to lifting machinery, in particular, to methods of mounting lifting devices for chimney erection. There is a known method for mounting lifting devices for chimney erection, which consists of mounting pushers with rigid and supporting frames using load-lifting devices. and install a lifting head on the supporting frame with lifting mechanisms and all auxiliary equipment C 11. However, the known method is characterized by the impossibility of building pipes from mon litnogo concrete. The purpose of the invention is to provide construction of monolithic concrete pipes. This goal is achieved in that according to the method of installation of lifting devices for the construction of a chimney, which consists in mounting rods with a rigid and supporting frame using lifting devices and installing a lifting head with lifting mechanisms and all auxiliary equipment on the supporting frame , first, the assembly of guide pipes, which are tightly connected to the walls of the barrel of the pipe when concreting its bottom belt, are installed, then the receiving and unloading cassettes with m wedge-mounted devices and fasten the cassettes with guide tubes, then on the pipe base permanently install lifting power jacks with rods one for each cassette, then the rods of these jacks are raised to the bottom level of the cassette, loaded into the last pusher rods and they are raised by the rods up to the level of each magnetic wedge device, after which the pusher rods are clamped by the magnetic wedge device and the rods of the lifting power jacks are lowered until the next pusher rods are loaded at the same time, on the top pushes, the gi-pushers install sliding cylindrical formwork slides, which move upwards along the pusher-pushers, while all the pusher-rods in the top, parts of the concreted board, pass through the rigid frame stands and fasten to the supporting frame , on which the lifting head is mounted, after which, 9, the lifting mechanism and all auxiliary equipment are suspended on the latter, which, together with the lifting head, are used to lift the concrete along the lifting pipe with the help of pushrods, simultaneously to raise the formwork in the guide channels on the pusher rods, to a level of the upper m concreting waistband and repeating all subsequent cycles at the barrel concreting the entire height of the tube. Fig. 1 shows the layout of the guide channels in the body of the reinforced concrete pipe walls, a plan view) in Fig. 2 — a metal receiving and unloading cassette, guiding nozzles and the passage of the hydraulic jack rod, the moment of loading of the pusher rods into the cassette; Fig. 4 shows the connection of a supporting metal frame with push rods of Fig 4; a lifting head with a layout in terms of ready-made elements of trusses and additional links fixed along the top and bottom along c of the trusses of Fig. 5 is a section A-A on Fig. 4, the method of operation of the push rod and the carrier lifting head during the construction of a multi-stemmed chimney in monolithic form; in Fig. 6, the connection of the push rods in working condition and their passage through the guide channel in the pipe body, the section in figure 7 - section bb and 6, a guide channel disposed therein and bar-pushers and the centering insert for mating during operation, a plan view. The method of mounting the lifting device includes making guide channels 1 and arranging them in the body of reinforced concrete walls 2 of the pipe barrel. The metal guide pipes 3 (Fig. 2) are connected to the receiving-unloading cassette 5 by means of flanges 4, after which they are bolted or welded, and the cassette is equipped with a door 6 having an actuator 7. The rods are loaded into the cassette 5. Cathels 8, which are made of gas pipe metal. with reinforced cross-section of the walls. In the upper part of the discharge-unloading cassette 5, a cylinder 9 is installed in which a magnetic wedge device is placed to hold the rods of the pushers 8 in their operating state, when the jack 11, for the next boom loading into the cassette. All pusher rods 8 are connected to the supporting metal frame 12 (fig. 3, node I and tt), after which they are tightly fixed at all nodes of the connections. The supporting frame 12 consists of racks, beams, diagonal braces and struts, which are shown in the drawing by a vector and connected to the supporting lifting head. Pusher rods 8, located at the level of a concrete pipe, are protected from concrete by a cylindrical movable formwork 13, (node II), which, during the process of hardening of concrete, lift body 8 upwards along the connecting rod, and then, together with ancillary equipment, raise it to the height of another concreted on sa pipe. The lifting lifting head consists of six rigid elements of the trusses 14 (Fig. 4), which are located perpendicularly to each other in terms of the plan and are additionally fastened along the lower and upper links of the trusses themselves from a corner, channel bar, I-beam or pipes. individual semi-circles 15 and rings 16, on which ancillary equipment is suspended. Using flexible connections 17 (FIG. 3), including scaffolding working floor 18, vibrating chutes 19, external metal formwork 20, telpher trolley 21 serving for cargo movement, cargo polyspasts for rise hopper 22 with concrete, using a cargo electric winch 23, which is installed outside the pipe, while the entire working area and lifting head are protected by a canopy of tarpaulin 24. At the upper end of the lower shank 8, the centering insert 25 is pressed in the hot state (FIG. 6), provided with a shoulder 26 (Fig. 6), while the centering insert 25 is made of more durable steel and has a bevel 27, between the wall

штанги-толкател  8 и железобетонной стенкой 2, направл ющего-канала оставлен зазор 28.Стенки направл ющих железобетонных каналов имеют гладкую поверхность, -55 их прочность определ етс  металлическим каркасом ствола трубы и прочностью бетона М-300, дл  более быстрогоthe push rod 8 and the reinforced concrete wall 2, the guide channel is left a gap 28. The walls of the guide channels of the reinforced concrete channels have a smooth surface, -55 their strength is determined by the metal frame of the pipe stem and the strength of concrete M-300, for faster

ством в момент опускани  штанги-толкател  8 в кассету 5, далее штанга автоматически выталкиваетс  и:з кассеты после открывани  дверки 6.When the boom-pusher 8 is lowered into the cassette 5, then the boom is automatically pushed out and: from the cassette after the door 6 is opened.

Включение и отключение гидравлических домкратов 11 осуществл етс  синхронно с одного пульта упрлвлени . налы подводитс  пар и производитс  их пропариванйе после бетони овани  очередного по са трубы. Жесткость и устойчивость всего подъемного устройства обеспечиваетс  за счет двух верхних штанг-толкателей 8,, которые жестко соединены между собой. Спаренные штанги-толкатели установлены в каждом направл ющем канале (при необходимости их количество может быть увеличено до трех) и на 1/3 длины посто нно наход тс  в направл ющх каналах. На уровне бетонируемого по са штанги-толкатели 8 размещены в металлической опалубке и проход т через полые угловые стойки жесткого металлического каркаса, который закрепл ют на штангах после , окончательного подъема несущей головки , котора  дополнительно снабжена гидравлическими аутриггерами, тем самым достигаетс  устойчивость всего подъемного устройства. Верхние .штанги-толкатели 8 жестко соединены с несущим металлическим каркасом 12, высота которого определ етс  расчетом, но не более трех высот бетонируемого по са трубы, при этом верхние стойки каркаса жестко соединены с несущей подъемной головкой , которые дополнительно скреплены подкосами дл  устойчивости головки в процессе работы. Демонтаж всего подъемного устройства осуществл етс  при помощи летательных аппаратов и других грузоподъемных механизмов в обратной последовательности . Сначала снимают летательным аппаратом несущую подъемную головку с навесным вспомогательным оборудованием, затем демонтируют жесткие каркасы и верхние две штанги-толкателей направл ющих каналах, остальные штанги-толкатели опускаютс  по направл ющим каналам под т жестью собственного веса, которые посто нно поддерживаютс  штоком гидравлического домкрата 11 и защемл ютс  магнитно-клиновым устройS109The switching on and off of the hydraulic jacks 11 is carried out synchronously from one control panel. Steam is supplied and steam steamed after the concrete pipe of the next sa pipe is produced. The rigidity and stability of the entire lifting device is ensured by the two upper pusher rods 8, which are rigidly interconnected. Paired push rods are installed in each guide channel (if necessary, their number can be increased to three) and 1/3 of the length are permanently located in the guide channels. At the concreted level, the pusher rods 8 are placed in metal formwork and pass through the hollow corner posts of a rigid metal frame that is fixed to the rods after the final lifting of the carrier head, which is additionally equipped with hydraulic outriggers, thereby achieving stability of the entire lifting device. The upper rods 8 are rigidly connected to the supporting metal frame 12, the height of which is determined by calculation, but not more than three heights of the concreted concrete pipe, while the upper legs of the frame are rigidly connected to the bearing lifting head, which are additionally fastened with braces for the stability of the head in work process. The dismantling of the entire lifting device is carried out with the aid of aircrafts and other lifting devices in reverse order. First, the aircraft lift the lifting head with attached auxiliary equipment, then remove the rigid frames and the upper two rods-pushers of the guide channels, the remaining rods-pushers are lowered along the guide channels under the weight of their own weight, which are constantly supported by the rod of the hydraulic jack 11 and are clamped by the magnetic wedge device S109

При предлагаемом способе монтажа подъемного устройства дл  возведени  дымовой трубы, заключаютс  в следующем . Все штанги-толкатели, помещенные в направл ющие каналы, соединены в стык при помощи центрирующей вставки за исключением двух-трех верхних тиашг, которые имеют жесткое соединение , при этом демонтаж их осуществл етс  в обратной последовательности по тем же направл ющим каналам под собственным весом, которые плавно опускаютс  вниз при помощи штока гидравлического домкрата и периодически удерживаютс  магнитно-клиновым устройством .With the proposed method of mounting a lifting device for erecting a chimney, the following are as follows. All the pushers placed in the guide channels are joined to the joint by means of a centering insert with the exception of two or three upper tiashg, which have a rigid connection, while their removal is carried out in reverse order along the same guide channels under its own weight, which are gently lowered with the help of a hydraulic ram rod and periodically held by a magnetic wedge device.

9999

Несущий и направл ющий металлические каркасы монтируютс  и демонтируютс  цельными блоками, включа  несущую подъемную головку, дл  подъема которых примен ютс  летательные аппараты .The supporting and guiding metal frames are mounted and dismounted in one-piece blocks, including the carrying head, for which aircraft are used for lifting.

Снижаютс  общие трудозатраты на монтаж и демонтаж подъемного устройства в целом.The total labor costs for installation and disassembly of the lifting device as a whole are reduced.

Качественно улучшаютс  все технологические операции по подъему несущей подъемной головки и всего вспомогательного оборудовани .All technological operations for lifting the carrying head and all auxiliary equipment are qualitatively improved.

Сокращаютс  сроки на монтаж и демонтаж всего подъемного устройства в 2-3 раза. The time for mounting and dismounting the entire lifting device is reduced by 2-3 times.

фиг.Чfig.Ch

8eight

ХХХXXX

фиг. 2FIG. 2

ф1/г.ЗF1 / g.Z.

N//N //

Фиг. /2 FIG. / 2

фиг. 5 12FIG. 5 12

Фиг. 6FIG. 6

I-II-I

фш. 7flash 7

Claims (1)

СПОСОБ МОНТАЖА ПОДЪЕМНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ, заключающийся в том, что монтируют штанги-толкатели с жестким и несущим каркасами при помощи грузоподъемных устройств и устанавливают на несущий каркас подъемную головку с механизмами подъема и всем вспомогательным оборудованием, отличающийся тем, что, с целью обеспечения строительства труб из монолитного бетона, сначала производят монтаж направляющих патрубков, которые наглухо соединяют со стенками ствола трубы при бетонировании ее нижнего пояса, затем устанавливают приеморазгрузочные кассеты, с монтажно-клиновыми устройствами и закрепляют кассеты с направляющими патрубками, после чего на фундаменте трубы стационарно устанавливают подъемные силовые домкраты со штоками по одному на каждую кассету, затем штоки этих домкратов поднимают до нижнего уровня кассеты, загружают в последние штанги-толкатели и поднимают их штоками вверх до уровня каждого магнитно-клинового устройства, после чего штанги-толкатели зажимают магнитно-клиновым устройством, а штоки подъемных силовых домкратов опускают до загрузки очередных штанг-толкателей, при этом.на верхние штанги-толкатели устанавливают скользящие цилиндрические опалубки, которые перемещают по штангам-толкателям вверх, при этом все штанги-толкатели в верхней части бетонируемого пояса пропускают через стойки жесткого каркаса g и крепят к несущему каркасу, на котором монтируют подъемную головку, после чего на последнюю подвешивают механизм подъема и все вспомогательные оборудование, которое вместе с подъемной головкой при помощи штангтолкателей поднимают после затвердевания бетона нижнего пояса трубы, одновременно поднимают опалубку в направляющих каналах по штангам-толкателям до уровня верхнего бетонируемого пояса и повторяют все последующие циклы, при бетонировании ствола на всю высоту трубы.METHOD FOR MOUNTING LIFTING DEVICES FOR CONSTRUCTION OF A SMOKE PIPE, which consists in mounting pusher rods with a rigid and supporting frame using lifting devices and installing a lifting head with lifting mechanisms and all auxiliary equipment on the supporting frame, characterized in that, in order to ensure the construction of pipes made of cast concrete, first they install the guide pipes, which are tightly connected to the walls of the pipe trunk when concreting its lower belt, then install pick-up cassettes, with wedge-mounted devices, and fix cassettes with guide tubes, after which lifting power jacks are fixedly installed on the pipe foundation with rods, one for each cassette, then the rods of these jacks are raised to the lower level of the cassette, loaded into the last push rods and they are raised with their rods up to the level of each magnetic wedge device, after which the push rods are clamped with a magnetic wedge device, and the rods of the lifting power jacks are lowered to loading and the next pusher rods, in this case, sliding cylindrical formwork is installed on the upper pusher rods, which move up the pusher rods, while all the pusher bars in the upper part of the concrete belt are passed through the struts of the rigid frame g and attached to the supporting frame, on which the lifting head is mounted, after which the lifting mechanism and all the auxiliary equipment, which together with the lifting head with the help of calipers are lifted after hardening the concrete, are suspended on the latter of pipe belt simultaneously raise the formwork in the guide channels of the pushing rods to the level of the upper belt and repeated concreting, all subsequent cycles at the barrel concreting the entire height of the tube. SU ,..,1096199SU, .., 1096199 1 10961991 1096199
SU823503646A 1982-10-22 1982-10-22 Method of mounting hoisting arrangement for erecting a flue SU1096199A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823503646A SU1096199A1 (en) 1982-10-22 1982-10-22 Method of mounting hoisting arrangement for erecting a flue

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823503646A SU1096199A1 (en) 1982-10-22 1982-10-22 Method of mounting hoisting arrangement for erecting a flue

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1096199A1 true SU1096199A1 (en) 1984-06-07

Family

ID=21033133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823503646A SU1096199A1 (en) 1982-10-22 1982-10-22 Method of mounting hoisting arrangement for erecting a flue

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1096199A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103556862A (en) * 2013-10-29 2014-02-05 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 Multitubular suspension type chimney liner supporting structural system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB № 1320174, кл. В 8 В, 1973 (прототип), (.54) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103556862A (en) * 2013-10-29 2014-02-05 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 Multitubular suspension type chimney liner supporting structural system
CN103556862B (en) * 2013-10-29 2016-01-20 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 Multitube suspension type chimney internal cylinder system of support structures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1096199A1 (en) Method of mounting hoisting arrangement for erecting a flue
JPS6049675B2 (en) Relocation scaffolding for coke oven construction work
US3454133A (en) Portable work tower for use in vessels having limited clearance
US3998029A (en) Tower crane climbing
WO2022237482A1 (en) Construction apparatus and method for hanging, integrally assembling, and integrally lifting building vertical formwork
US3552080A (en) Method for erecting multistory buildings
CN112195802A (en) Variable-section U-shaped hollow thin-wall pier steel bar partition prefabricated jig frame and partition installation method
SU1116135A1 (en) Arrangement for erecting flues
CN112502473A (en) Support bearing capacity conversion device and method for dismantling large steel framework by using same
JPH04353105A (en) Erecting method for bridge girder
GB541484A (en) Improvements in or relating to the erection of concrete structures
CA1146333A (en) Chimney
CN112502476B (en) Steel strand bearing capacity conversion device and using method thereof
SU1377354A1 (en) Modular forms
JP2712121B2 (en) Reinforcing bar mounting method, hanging jig used in the mounting method, and guide device
US4272465A (en) Method for multi-storied concrete construction and apparatus therefor
KR900003536B1 (en) Method and device for making a chimney stack
JP3845492B2 (en) Inspection method of furnace wall in boiler furnace hopper and construction method of work floor
SU732434A1 (en) Arrangement for installation of span structure units of bridges
JP3021199B2 (en) Construction method of chimney inner cylinder and pull jack up device for the construction
JPH06101348A (en) Method for constructing tower
KR960013586B1 (en) Method for constructing huge modules, and a module fabricated by the method
JP2001349061A (en) Method for vertically assembling cage for reinforced concrete column
JPH0791603A (en) Assembly parallel progressing method for large suspension type boiler
RU1820001C (en) Complex of equipment for sinking shafts by parallel method