SU1095951A1

SU1095951A1 - Filter for separating suspensions

Info

Publication number: SU1095951A1
Application number: SU833596021A
Authority: SU
Inventors: Юрий Вениаминович Рукавишников; Александр Николаевич Аржевитин; Валентина Сергеевна Тихомирова; Владимир Иванович Шермин
Original assignee: Южноуральский Арматурно-Изоляторный Завод
Priority date: 1983-04-05
Filing date: 1983-04-05
Publication date: 1984-06-07

Abstract

1. ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, содержащий корпус с входным и вьпсодным патрубками, фильтровальный элементу узел его очистки и вал с приводом, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повьшени эффективности работы фильтра при разделении железосодержащих суспензий , он снабжен укрепленным на валу ротором, охваченным бесконечной лентой с закрепленными на ней посто нными магнитами и выполненным в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности и равномерно расположенными между выступали окнами, узел очистки фильтрованного элемента выполнен в виде решетки с вибрационным приводом, при этом ротор расположен горизонтально, корпус открыт со стороны фильтровального элемента, магниты установлены с возможностью взаимодействи с нижней частью боковой поверхности ротора, а решетка размещена между ротором и фильтровальным элементом с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещени . 2.Фильтр по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен размещенным под лентой узлом регенерации ленты и магнитов. (Л 3.Фильтр по пп. i и 2, отличающийс тем, что лента изогнута в видеV-образных ветвей посредством установленных вокруг ротора поддерживающих роликов. 4.Фильтр по п. 1, отличающийс тем, что фильтровальный элемент выполнен в виде сетчатой ленсо in ты, намотанной с обоих концов на барабаны . CD сл1. FILTER FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS, comprising a housing with inlet and supra nozzles, a filtering element, its cleaning unit and a shaft with a drive, so that, in order to reduce the efficiency of the filter when separating iron-containing suspensions It is equipped with a rotor mounted on a shaft, covered by an endless belt with permanent magnets attached to it and made in the form of a cup with annular projections on the side surface and evenly spaced between the windows, the filter cleaning unit The element is made in the form of a vibrating-driven grid, the rotor is located horizontally, the housing is open on the filter element side, the magnets are installed with possibility of interaction with the lower part of the rotor side surface, and the grid is placed between the rotor and the filter element . 2. The filter according to claim 1, characterized in that it is provided with a tape and magnets regeneration unit placed under the tape. (L 3. The filter according to claims i and 2, characterized in that the tape is bent in the form of V-shaped branches by means of supporting rollers mounted around the rotor. 4. The filter according to claim 1, characterized in that the filter element is in the form of a mesh lenso in you wound on drums from both ends.

Description

Изобретение относитс к технике фильтровани и может быть использов но в химической и других отрасл х промышленности дл разделени суспензий . Известен фильтр дл очистки жидкости , содержащий корпус, снабженный подвижной перегородкой, раздел щей его на фильтрующую и шламоудал мую камеры, последн из которых имеет сопла дл подачи воздуха или жидкости и скребок дл сн ти осадка . Устройство снабжено также валом с приводом, шламоудал ющим и подвод щим патрубками и размещенным в корпусе фильтрующим элементом, выполненным в виде параллельных пластин, одна из которых снабжена иглами, а друга - отверсти ми, соосными иглам СП. Недостатками известного фильтра вл ютс сложность конструкции, а также необходимость периодической очистки фильтрующего элемента с помощью воздуха или струи жидкости. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату фильтр дл разделени суспензий, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, установленные в нем фильтровальньй элемент, узел очистк фильтровального элемента и вал с пр водом. Фильтровальный элемент выпол нен в виде дисков, с которыми взаим действуют коробы, вл ющиес состав ной частью узла очистки С21. Однако рабоча поверхность фильт ровального элемента используетс не полностью из-за прилегани к ней с обеих сторон коробов с протирочными плитами, а также подвижного коллект ра, проход щего через фильтровальньш элемент. При разделении железосодержащих суспензий происходит быс рое забивание фильтровального элеме та. Все это снижает эффективность работы фильтра. Цель изобретени - повышение эффективности работы фильтра при разделении Железосодержащих суспензий. Указанна цель достигаетс тем, что фильтр дл разделени суспензий содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтровальный элемент , узел его очистки и вал с приво дом, снабжен укрепленным на валу ротором , охваченным бесконечной лентой с закрепленными на ней посто нными магнитами и выполненным в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности и равномерно расположенными между выступами окнами, узел очистки фильтровального элемента выполнен в виде решетки с вибрационным приводом, при этом ротор расположен горизонтально, корпус открыт со стороны фильтровального элемента, магниты установлены с возможностью взаимодействи с нижней частью боковой поверхности ротора, а решетка размещена между ротором и фильтровальным элементом с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещени . Фильтр снабжен размещенным под лентой узлом регенерации ленты и магнитов . Лента изогнута в видeV-oбpaзныx ветвей посредством установленных вокруг ротора поддерживающих роликов. Фильтровальный элемент выполнен в виде сетчатой ленты, намотанной с обои-х концов на барабаны. На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Фильтр дл разделени суспензий содержит корпус 1 с патрубком 2 дл подачи суспензии, патрубком 3 дл удалени шлама и лотком 4 дл отбора, отфильтрованной суспензии. В корпусе 1 установлены ротор 5 с бесконечной лентой 6, направл ющие ролики 7, фильтровальный элемент 8 и узел 9 очистки фильтровального элемента 8. Корпус 1 выполнен со стороны фильтровального элемента 8 открытым. Ротор 5 выполнен в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности (не показаны) и равномерно расположенными между выступами окнами 10. Открытым торцом ротор 5 обращен к фильтровальному элементу 8, а другим торцом соединен посредством вала 11с приводом 12. Продольные оси ротора 5 и вала 11 расположены горизонтально. На одной из сторон ленты 6 закреплены посто нные магниты 13 с шагом, равным шагу между окнами 10 ротора 5. Бесконечна лента 6 изогнута в виде двух l/-образных ветвей, вход щих одна в другую, при этом одна ветвь ленты (внутренн ) охватьшает вогнутой стороной, на которой закреплены магниты 13, нижнююThe invention relates to a filtration technique and can be used in the chemical and other industries for separating suspensions. A filter for cleaning fluid is known, comprising a housing provided with a movable partition separating it into filtering and sludge-removing chambers, the latter of which has nozzles for supplying air or liquid and a scraper for removing sediment. The device is also equipped with a shaft with an actuator, sludge removal and supply nozzles and a filter element placed in the housing, made in the form of parallel plates, one of which is equipped with needles, and the other with holes coaxially with needles of the joint venture. The disadvantages of the known filter are the complexity of the design, as well as the need to periodically clean the filter element with air or a jet of liquid. Closest to the proposed by the technical essence and the achieved result is a filter for separating suspensions, comprising a cylindrical body with inlet and outlet nozzles, a filter element installed therein, a filter element cleaning unit and a shaft with a straight line. The filter element is made in the form of disks with which the boxes, which are a part of the cleaning unit C21, interact with each other. However, the working surface of the filtering element is not fully used due to the adjoining to it on both sides of the boxes with wiping plates, as well as the moving collector passing through the filter element. In the separation of iron-containing suspensions, rapid filtering of the filter element occurs. All this reduces the efficiency of the filter. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the filter in the separation of iron-containing suspensions. This goal is achieved by the fact that the filter for separating suspensions, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a filter element, its cleaning unit and a driven shaft, is equipped with a rotor mounted on the shaft, surrounded by an endless belt with permanent magnets fixed on it. a cup with annular protrusions on the side surface and evenly spaced windows between the protrusions, the cleaning unit of the filter element is designed in the form of a vibrating-drive grating, while the rotor is located horizontally ontalno, the housing is opened from the side of the filter element, the magnets are arranged to interact with the lower part of the side surface of the rotor, a grille is arranged between the rotor and the filter element with the possibility of reciprocating vertical movement. The filter is provided with a tape and magnet regeneration unit located under the tape. The tape is bent into visible branches with the help of support rollers mounted around the rotor. The filter element is designed in the form of a mesh tape, wound with wallpaper-x ends on the drums. FIG. 1 shows a filter, a general view in section; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. A filter for separating suspensions comprises a housing 1 with a nozzle 2 for supplying a suspension, a nozzle 3 for removing sludge, and a tray 4 for withdrawing, a filtered suspension. A rotor 5 with an endless belt 6, guide rollers 7, a filtering element 8 and a cleaning element 9 of the filtering element 8 are installed in the housing 1. The housing 1 is made open on the side of the filtering element 8. The rotor 5 is made in the form of a glass with annular protrusions on the side surface (not shown) and the windows 10 evenly spaced between the projections. The rotor 5 faces the filter element 8 with the open end, and the other end 11 connects the shaft 11c with the drive 12. Longitudinal axes of the rotor 5 11 are arranged horizontally. Permanent magnets 13 are fixed on one of the sides of the belt 6 with a pitch equal to the pitch between the windows 10 of the rotor 5. The endless belt 6 is bent in the form of two l / -shaped branches entering one another, while one branch of the tape (internally) covers the concave side on which the magnets 13 are attached, the bottom

часть боковой поверхности ротора 5, а друга ветвь (наружна ) охватывает ролики 7, установленные вокруг ротора 5. Фильтровальный элемент 8 выполнен в виде вертикальной сетки или сетчатой ленты, амотанной с обоих концов на барабаны 14 и установленной со стороны открытой части корпуса 1. Узел 9 очистки фильтровального элемента 8 выполнен в виде решетки с индивидуальным приводом - вибратором 15 котора установлена в зазоре между фильтровальным элементом 8 и открытой частью ротора 5 с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещени . Узел 16 очистки ленты 6 и магнитов 13 от шлама расположен под лентой 6 в нижней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 установлен второй лоток 17. part of the lateral surface of the rotor 5, and another branch (outer) covers the rollers 7 mounted around the rotor 5. The filter element 8 is made in the form of a vertical grid or mesh tape, amotanic at both ends on the drums 14 and installed from the side of the open part of the housing 1. The node 9 cleaning the filter element 8 is made in the form of a grid with an individual drive - a vibrator 15 which is installed in the gap between the filter element 8 and the open part of the rotor 5 with the possibility of reciprocating vertical motion scheni. Node 16 cleaning the tape 6 and the magnets 13 from the sludge is located under the tape 6 in the lower part of the housing 1. Inside the housing 1 has a second tray 17.

Фильтр работает следующим образомThe filter works as follows

В корпус 1 через входной патрубок 2 подают суспензию. С помощью, узла 9 очистки суспензи приводитс в колебательное движение и далее раздел етс фильтровальным элементом 8. Отфильтрованна суспензи стекает по лотку А, а шлам, имеющийIn the housing 1 through the inlet 2 serves the suspension. With the aid of, a slurry purification unit 9 is brought into oscillatory motion and further separated by a filter element 8. The filtered slurry flows along tray A, and sludge having

ЦC

больший удельный вес, оседает вниз и попадает на второй лоток 17, с которого попадает на ленту 6 с магнитами 13. Последние предназначены дл прит гивани железосодержащих включений . Лента 6, приводима в движение ротором 5, установленным на валу 11 привода .12, огибает верхние ролики 7 и опускаетс в нижнюю полость корпуса 1. Здесь лента 6 и магниты 13 с помощью узла 16 очистки посредством, например, струи воды очищаютс от шлама. Далее шлам удал етс из корпуса 1 через выходной патрубок 3. В случае порыва или износа фильтровального элемента 8 последний перематываетс на необходимую длину с помощью барабанов 14.greater specific gravity, settles down and falls on the second tray 17, from which it falls on the tape 6 with magnets 13. The latter are intended to attract iron-containing inclusions. The tape 6 driven by the rotor 5 mounted on the drive shaft 11 .12 bends around the upper rollers 7 and lowers into the lower cavity of the housing 1. Here the tape 6 and the magnets 13 are cleaned of sludge by means of the cleaning unit 16, for example. The slurry is then removed from the housing 1 through the outlet 3. In the event of a burst or wear of the filter element 8, the latter is rewound to the desired length using the drums 14.

Использование изобретени дл обевоживани железосодержащих суспензий позволит по сравнению с известными повысить производительность фильтра, уменьшить износ фильтровальных элементов и их порывы, повысить надежность работы и упростить обслуживание . Все это значительно повысит эффективность работы фильтра.Using the invention for dressing iron-containing suspensions will allow, in comparison with the known ones, to improve the filter performance, reduce the wear of the filter elements and their gusts, increase the reliability of operation and simplify maintenance. All this will greatly increase the efficiency of the filter.

-Hrfr -,-Hrfr -,

диЗАDIZA

Фт. 2Ft 2

Claims

1. Filter for separation of suspensions, comprising a housing with an inlet and outlet, the filter element, its purification unit and with a drive shaft that differs _I u and I th with the fact that, in order to increase the efficiency of the filter for the separation of iron-containing slurries it equipped with a rotor mounted on the shaft, covered by an endless tape with permanent magnets fixed on it and made in the form of a glass with ring protrusions on the side surface and windows evenly spaced between the protrusions, a filter element cleaning unit This is made in the form of a grating with a vibratory drive, with the rotor horizontal, the housing open on the side of the filter element, magnets mounted to interact with the lower part of the side surface of the rotor, and the grating is placed between the rotor and the filter element with the possibility of reciprocating vertical movement.

2. Filter pop. ^ characterized in that it is equipped with a $ 8 tape and magnets regeneration unit located under the tape.

3. Filter popp. 1 and 2, characterized in that the tape is curved in the form of V-shaped branches by means of supporting rollers mounted around the rotor.

4. Filter pop. 1, characterized in that the filter element is made in the form of a mesh tape wound from both ends on the drums.

PB £ SHGG ^P ”ns