SU1095043A1 - Measuring device for balancing machine - Google Patents

Measuring device for balancing machine Download PDF

Info

Publication number
SU1095043A1
SU1095043A1 SU833568073A SU3568073A SU1095043A1 SU 1095043 A1 SU1095043 A1 SU 1095043A1 SU 833568073 A SU833568073 A SU 833568073A SU 3568073 A SU3568073 A SU 3568073A SU 1095043 A1 SU1095043 A1 SU 1095043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
measuring device
inputs
balancing machine
measuring unit
Prior art date
Application number
SU833568073A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кузьма Михайлович Гришин
Николай Николаевич Милюшин
Марина Викторовна Михайлова
Original Assignee
Калужский Филиал Московского Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшего Технического Училища Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калужский Филиал Московского Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшего Технического Училища Им.Н.Э.Баумана filed Critical Калужский Филиал Московского Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшего Технического Училища Им.Н.Э.Баумана
Priority to SU833568073A priority Critical patent/SU1095043A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1095043A1 publication Critical patent/SU1095043A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

ЙЗМЕРИТКЛЬНрЕ УСТЮЙСТВО К БАЛАНСИРОВОЧНОМУ СТАНКУ дл  уравновешивани  роторов, установленных в подишпииках , содержащее основание, силоиэмерительные датчики, каждый из которых выполнен в виде консопьно закреплешюго на основанни пол ризованного по длине пьезокерамнческого элемента, и измерительный блок, входы которого соединены с силоизме1 ггёпьными датчиками, отличавшеес  , что, с целью повышени  точности измерений , пьезокерамический элемен-; представл ет собой цангух из пластинок, предназ ач аовс дл  охвата свободными концами KOfeiyca подшипника ротора, а измерительный блок выполнен в виде нормирующих усилителей, вход каждого из которых соединен с соответствующей пластинкой, максиселектора, входы которого соединены с выxoдa aI нормирующих усилителей, и фильтра Н4, вход Koioporo соединен с выходом макснселектора.IZMERITKLNRE ISSUE TO THE BALANCING MACHINE that, in order to improve the measurement accuracy, a piezo-ceramic element; is a collet from plates, intended to cover the rotor bearing with KOfeiyca free ends, and the measuring unit is designed as normalizing amplifiers, the input of each of which is connected to the corresponding plate, the max-selector, whose inputs are connected to the output of normalizing amplifiers, and the filter H4 , Koioporo input is connected to the output of the max selector.

Description

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано в балансировочных станках.The invention relates to balancing equipment and can be used in balancing machines.

Известно измерительное устройство к балансировочному станку для уравновешивания ро- 5 торов, установленных в подшипниках, содержащее основание, силоизмерительные датчики, каждый из которых выполнен в виде консольно закрепленного на основании поляризованного по длине пъезокерамического элемен- 1° М, и измерительный блок, входы которого соединены с силоизмернтельными датчиками, Пьсзокерамическнй элемент выполнен в ваде пластинки, работающей на изгиб в плоскости максимальной жесткости [11. 15A measuring device for a balancing machine for balancing rotors mounted in bearings, comprising a base, force measuring sensors, each of which is made in the form of a cantilever mounted on the basis of a polarized piezoceramic element of 1 ° M, and a measuring unit, the inputs of which are connected with force-measuring sensors, the Pszoceramic element is made in a wad of a plate working in bending in the plane of maximum stiffness [11. fifteen

Недостатком известно^ измерительного устройства является его плохая помехоустойчивость, что снижает точность измерений.A disadvantage of the measuring device is its poor noise immunity, which reduces the accuracy of the measurements.

Цель изобретения — повышение точности Измерений. 20The purpose of the invention is to improve the accuracy of measurements. 20

Поставленная цель достигается том, что в Измерительном устройстве к балансировочному станку для уравновешивания роторов, установленных в подшипниках, содержащем основание, силоизмерительные датчики, каждый из кото- 75 - рых выполнен в виде консольно закрепленного на основании поляризованного по длине пьезокерамического элемента, и измерительный блок, входы которого соединены с снлоизмерительными датчиками, пьезокерамический 30 элемент представляет собой цангу из пластинок, предназначенных для охвата свободными концами корпуса подшипника ротора', а измерительный блок выполнен в виде нормирующих усилителей, вход каждого из которых соединен с соответствующей пластинкой, максиселектора, входы которого соединены с выходами нормирующих усилителей, и фильтра Н4, вход которого соединен с выходом максиселектора. доThis goal is achieved by the fact that in the measuring device to the balancing machine for balancing the rotors installed in bearings containing the base, force sensors, each of which is made in the form of a cantilever mounted on the basis of a piezoceramic element polarized along the length, and a measuring unit, the inputs of which are connected to measuring sensors, the 30 piezoceramic element is a collet of plates designed to cover the bearings with free ends rotor ika 'and the measuring unit is designed as a normalizing amplifier, each input of which is connected with the corresponding plate maksiselektora whose inputs are connected to outputs of the normalizing amplifier and filter H4, whose input is connected to the output maksiselektora. before

На чертеже показана схема измерительного устройства для одной плоскости коррекции.The drawing shows a diagram of a measuring device for one plane of correction.

Измерительное устройство к балансировочному станку содержит силоизмерительный датчик 1, состоящий из консольно закрепленных пьеэокерамических пластинок 2—9, свободные концы которых образуют цангу, нор-; мирутощие усилители 10—17, максиселектор и фильтр Н4 19. Цанга предназначена для охвата корпуса подшипника 20 · ротора 21.The measuring device to the balancing machine contains a power sensor 1, consisting of cantilever-mounted piezoceramic plates 2-9, the free ends of which form a collet, nor-; amplifying amplifiers 10-17, max selector and H4 filter 19. The collet is designed to cover the bearing housing 20 · rotor 21.

Пьезокерамические пластинки 2-9 соединены с входами соответствующих нормирующих усилителей 10-17, их выходы соединены с соответствующими входами максиселектора 18, а выход его соединен с входом фильтра Н4 19.Piezoceramic plates 2-9 are connected to the inputs of the corresponding normalizing amplifiers 10-17, their outputs are connected to the corresponding inputs of the max selector 18, and its output is connected to the input of the filter H4 19.

Измерительное устройство к балансировочному станку работает следующим образом.The measuring device to the balancing machine operates as follows.

Балансируемый ротор 21 со своими подшипниками 20 устанавливается в силоизмерительный датчик 1 и приводится во вращение. Пьеэокерамические пластинки 2—9 посредством цанги охватывают своими свободными концами подшипник 20 ротора 21. Пьезокерамические пластинки 2-9 ориентированы по отношению к оси ротора 21 таким образом, что работают на изгиб.The balanced rotor 21 with its bearings 20 is installed in the load cell 1 and is driven into rotation. Pieoceramic plates 2–9, by means of a collet, encompass the rotor 21 bearing 20 with their free ends.

При колебаниях пьезокерамических пластинок 2-9 под действием неуравновешенных динамических сил ротора . 21 возникают сигналы дисбаланса, которые затем нормируются по амплитуде нормирующими усилителями 10-17 и поступают на входы максиселектора 18.With fluctuations of piezoceramic plates 2-9 under the influence of unbalanced dynamic forces of the rotor. 21, imbalance signals occur, which are then normalized in amplitude by the normalizing amplifiers 10-17 and fed to the inputs of the max selector 18.

Максиселектор 18 выделяет из всех сигналов, поступающих на его входы, максимальный по амплитуде в данный момент времени сигнал. В результате на его выходе за каждый оборот ротора 21 будут присутствовать сигналы со всех пьезокерамических пластинок 2-9, каждый в течении времени, когда он превышает все остальные. Затем выходной сигнал максиселектора 18 фильтруется фильтром Н4 19 и подается на регистрирующий прибор (не показан).Max selector 18 selects from all signals arriving at its inputs the maximum amplitude signal at a given time. As a result, at its exit for each revolution of the rotor 21 there will be signals from all piezoceramic plates 2–9, each during the time when it exceeds all the others. Then the output signal of the max selector 18 is filtered by the filter H4 19 and fed to a recording device (not shown).

Таким образом, благодаря тому, что в измерительном устройстве к балансировочному станку силоизмерительный датчик выполнен в ваде пьезокерамических пластин, охватывающик посредством цанги своими свободными концами подшипник ротора, а измерительный блок снабжен максиселектором, выделяющим максимальный сигнал в данный момент времени, улучшается помехоустойчивость предлагаемого устройства и, следовательно, повышается точность измерений.Thus, due to the fact that in the measuring device to the balancing machine, the force measuring sensor is made in the form of piezoceramic plates, covering the rotor bearing by means of a collet with its free ends, and the measuring unit is equipped with a max selector that selects the maximum signal at a given time, the noise immunity of the proposed device is improved and, therefore, the accuracy of measurements is increased.

Claims (1)

ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВОMEASURING DEVICE К БАЛАНСИРОВОЧНОМУ СТАНКУ для уравновешивания роторов, установленных в подшипниках, содержащее основание, силоизмерительные датчики, каждый из которых вы- * полнен в виде консольно закрепленного на основании поляризованного по длине пьезоке-. рамического элемента, и измерительный блок, входы которого соединены с силоизмерительными датчиками, отличающееся тем, что, с целью повышения точности нзмерений, пьезокерамический элемент представляет собой цангу из пластинок, предназначенных для охвата свободными концами корпуса подшипника ротора, а измерительный блок выполнен в виде нормирующих усилителей, вход каждого из которых соединен с соответствующей пластинкой, максиселектора, входы которого соединены с выходами нормирующих усилителей, и фильтра Н4, вход κοίοροτο со-/ единен с выходом максиселектора.TO A BALANCING MACHINE for balancing rotors installed in bearings, containing a base, force measuring sensors, each of which is made in the form of a cantilever mounted on the base of a piezo-polarized along the length. frame element, and a measuring unit, the inputs of which are connected to load cells, characterized in that, in order to increase the accuracy of measurements, the piezoceramic element is a collet of plates designed to cover the free ends of the rotor bearing housing, and the measuring unit is made in the form of normalizing amplifiers , the input of each of which is connected to the corresponding plate, the max selector, the inputs of which are connected to the outputs of the normalizing amplifiers, and the filter H4, the input κοίοροτο is co / unified maksiselektora yield.
SU833568073A 1983-03-30 1983-03-30 Measuring device for balancing machine SU1095043A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833568073A SU1095043A1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Measuring device for balancing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833568073A SU1095043A1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Measuring device for balancing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1095043A1 true SU1095043A1 (en) 1984-05-30

Family

ID=21055065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833568073A SU1095043A1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Measuring device for balancing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1095043A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 370489, кл. G 01 М 1/22, 1973 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4995257A (en) Monitor for shaft vibration in an operating turbine
CN106017758A (en) Online synchronous test device and method for dynamic/static torque of motor
US4445372A (en) Balancing machine for bodies of rotation
SU1095043A1 (en) Measuring device for balancing machine
EP1371960A3 (en) Dynamic balance testing machine
US4495811A (en) Correlation procedure and device for rotor balancing
EP0097721A1 (en) Vertical balance testing machine
US4240296A (en) Measurement of torsional acceleration of a rotating body
CN205373956U (en) Flat weighing apparatus of steel hub machine
SU1023216A1 (en) Measuring device
SU938107A1 (en) Device for testing material for friction
SU445222A1 (en) Device for measuring the magnitude and position of the unbalance
JPH05231992A (en) Abnormality detection method of low speed rotation bearing
SU1662403A1 (en) Device for diagnosing of grain combine straw shaker
GB1013266A (en) Device for examining and measuring the balance condition of rotors or other rotary bodies
RU1800071C (en) Device for check of bending caused by turnable rotor axle
SU765677A1 (en) Rotor bending flexure measuring device
SU1392391A1 (en) Vibration meter
SU1559256A1 (en) Method of determining radial clearance in rotor bearings
SU1105528A1 (en) Method and apparatus for automatic control of grinding stone surface condition
SU1516818A1 (en) Method of diagnosis of rotary machines
SU1276945A1 (en) Method for checking condition of antifriction bearings and device for effecting same
JPS56133617A (en) Vibration monitoring method of rotary machine
SU1144015A1 (en) Balancing machine
SU642617A1 (en) Device for determining the rigidity of antifriction bearing of assembled electric motor