SU1094948A1 - Клапан дл обсадных колонн - Google Patents

Abstract

КЛАПАН ДОЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН, включающий корпус, в нижней части осевого канала которого установлено седло под обратный клапан, а в верхней - подвижна  в осевом направлении втуЛка с радиальными каналами и срезными ограничител ми осевого перемещени , перекрывающа  в нижнем положении каналы корпуса, гидравлически св зьюающие осевой канал корпуса над и под седлом обратного клапана, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических его возможностей за счет обеспечени  проведени  опрессовки обсадной колонны перед ее цементированием, втулка подпружинена относительно корпуса и 5 имеет на верхнем торце разрьгон.ую мембрану, причем радиальные каналы втулки при ее среднем положении перекрыты.

Description

;о

4

СО 4

00

Изобретение относитс  к креплению нефтегазовых скважин и используетс  дл  оснастки обсадных колонн.

Известен клапан дл  обсадных колонн , содержащий установленный на башмаке колонны корпус с проходным каналом и седлом под бросовый запорный орган и элемент дл  опрессовки обсадных колонн .

Недостатки устройства заключаютс  в сложности его конструкции, наличии Множества взаимодействующих между собой элементов, что не обеспечивает достаточной надежности работы.

Наиболее блшзким техническим решением к изобретению  вл етс  клапан дл  обсадных колонн, включающий корпусов нижней части осевого канала которого установлено седло под обратный клапан, а в верхней - подвижна  в осевом .направлении втулка с радиальньми каналами и срезными ограничител ми осевого перемещени ,перекрывающа  в нижнем положении каналы корпуса, гидравлически св зывающие осевой канал корпуса над и под седлом обратного клапана 2J.

Недостаток конструкции заключаетс  в отсутствии возможности опрессовки обсадной колонны перед ее цементированием.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей клапана за счет обеспечени  проведени  опрессовки обсадной колонны перед ее цементированием.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в клапане дл  обсадных колонн, включающем корпус, в ,нижней части осевого канала которого установлено седло под обратный клапан, а в верхней - подвижна  в осевом направлении втулка с радиальными каналами и срезными ограничител ми осевого перемещени , перекрывающа  в нижнем положении каналы корпуса, гидравлически св зывающие осевой канал корпуса над и под седлом обратного клапана, втулка подпружинена относительно корпуса и имеет на верхнем торце разрьшную мембрану, причем радиальные каналы втулки при ее среднем положении перекрыты.

На чертеже показан предлагаемый клапан.

Клапан дл  обсадных колонн 1 устанавливаетс  во внутренней их полости и состоит из корпуса 2 с

осевым каналом 3, в нижней части которого установлено седло 4 под обратный клапан 5, выполненный в виде шара из материала, удельный вес которого меньше удельного веса скважинной жидкости. В верхней части осевого канала корпуса установлена подвижна  в осевом направлении втулка 6, имеюща  радиальные каналы

7 и подпружиненна  относительно корпуса пружиной 8. На верхнем торце втулки 6 установлена разрывна  мембрана 9, а на наружной поверхности закреплены срезные ограничители 10

осевого перемещени , расположенные таким образом, что при среднем положении втулки ее радиальные каналы 7 перекрыты. После среза ограничителей 10 осевого перемещени  втулка

6 занимает нижнее положение, перекрыва  каналы 11 корпуса 2.

Клапан дл  обсадных колонн работает следующим образом.

В собранном состо нии пружина 8

прижимает ограничитель 10 осевого перемещени  к нижнему торцу полости корпуса 2, в которой они размещены. В процессе спуска обсадной колонны в скважину клапан 5 благодар 

легкости веса по сравнению со скважинной жидкостью прижат к седлу 4.

Давление жидкости в заколонном пространстве через каналы 11 корпуса и осевой канал 3 давит на мембрану

9 и при определенном значении, превьш1ающем давление тарировки пружины 8, приподнимает втулку 6, котора  занимает верхнее ее положение, при котором открываютс  каналы 7 втулки

и внутренн   полость колонны обсадных труб заполн етс  скважинной жидкостью .

При достижении колонной труб забо  скважины давление внутри и в

заколонном пространстве выравниваетс . Пружина 8 возвращает втулку 6 в .ее. среднее положение, при котором каналы 7 втулки перекрыты. ,Чл  опрессовки обсадной колонны

50 1 постепенно повьшгают давление внутри колонны. При этом срезаютс  огра ничители 10 осевого перемещени  и втулка 6 занимает нижнее положение, при котором она перекрывает каналы

55 11 корпуса. Затем повьш1ают давление в колонне до давлени  опрессовки и провер ют колонну обсадных труб на герметичность. После опрессовки давление повьпи ют до давлени  разрыва мембраны и клапан будет работать только на пр мую циркул цию. Производ т цементировку заколон ного пространства и ожидают крепление скважины. При этом обратный 84 клапан 5 не дает возможности утечки цементной массы внутрь колонны. Технико-экономическа  эффективность заключаетс  в снижении материальных затрат, св занных с креплением скважин, за счет уменьшени  времени на проведение технологических работ.

Claims (1)

1. КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН, включающий корпус, в нижней части осевого канала которого уста- новлено седло под обратный клапан, а в верхней - подвижная в осевом направлении втуЛка с радиальными . каналами и срезными ограничителями осевого перемещения, перекрывающая в нижнем положении каналы корпуса, гидравлически связывающие осевой канал корпуса над и под седлом обратного клапана, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических его возможностей за счет обеспечения проведения опрессовки обсадной колонны перед ее цементированием, втулка подпружинена относительно корпуса и имеет на верхнем торце разрывную © мембрану, причем радиальные каналы втулки при ее среднем положении перекрыты.

   SU ж, 1094948

   1094948 2