SU1094944A1 - Автоматический элеватор дл бурильных труб - Google Patents

Abstract

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, включающий корпус с захватным органом и механизмом его управлени , выполненным в виде груза с гибкой т гой и фиксатора груза в нерабочем положении, выполненного в виде поворотного рычага с приводом, отл и ч а ю щ ий с   тем, что, с целью повышени  надежности работы механизма управлени  за счет обеспечени  возможности приведени  механизма управлени  в рабочее положение при любом положении элеватора , механизм зшравлени  снабжен приводом перемещени  груза в нерабочее положение, выполненным в виде плунжерного гидроцилиндра, установленного с возможностью взаимодействи  с грузом посредством полиспастной системы с противовесом и дополнительным рычагом с направл ющей втулкой дл  груза, установленным на общей оси с основным рычагом, причем основной и дополнительный рычаги подпружинены между собой.

Description

1

;о 4;:

tik

Изобретение относитс  к бурению скважин, а именно к устройствам дл  спускоподъемных операций с бурильным трубами.

Известен автоматический элеватор дл  бурильных труб, содержащий корпус с захватным органом и механизмом его управлени  f1J.

Недостатком его  вл етс  сложна  конструкци  механизма управлени  захватньи органом, что снижает надежность его работы.

Наиболее бпизким техническим решением к изобретению  вл етс  автоматический элеватор дл  бурильных труб, включакщий корпус с захватным органом и механизмом его управлени  , вьшолненным в виде груза с гибкой т гой и фиксатора .груза в нерабочем положении, вьшолненного в виде поворотного рычага с приводом Г2.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что в процессе работы происходит заклинка груза, а противовес обеспечивает приведение механизма управлени  в рабочее положение только при упоре противовеса в неподвижное основание, что снижает надежность работы устройства в целом.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы механизма управлени  за счет обеспечени  возможности приведени  механизма управлени  в рабочее положение при любом положении элеватора.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в автоматическом элеваторе дл  бурильных труб, включающем корпус с захватным органом и механизмом его управлени , выполненным в виде груза с гибкой т гой и фиксатора груза в нерабочем положении, выполненного в виде поворотного рычага с приводом, механизм управлени  снабжен приводом перемещени  груза в нерабочее положение, выполненным в виде плунжерного гидроцилиндра, установленного с возможностью взаимодействи  с грузом посредством полиспастной системы с противовесом и дополнительным рычагом с направл ющей втулкой дл  груза, установленным на общей оси с основным рычагом причем основной и дополнительный рычаги подпружинены меладу собой.

Такое вьшолнение устройства обеспечивает возможность приведени  механизма управлени  в рабочее положение при любом положении элеватора

что значительно повышает надежность работыустройства в целом.

На фиг.1 изображено предпагаемое устройство в исходном положении;

на фиг.2 - то же, после установки груза на бурильную трубу; на фиг.З то же, при захеате бурильных труб} на фиг.4 - возвращение груза в исходное положение.

Элеватор состоит из корпуса 1 с захватнь М органом 2 и механизмом управлени  захватным органом, выполненным в виде груза 3 с противовесом 4, св занных между собой гибкой т гой 5 и фиксатора 6 груза 3 в нерабочем положении.

Фиксатор 6 расположен на оси 7 корпуса 1 с возможностью поворота и состоит из рычага 8 с направл ющей

втулкой 9 и рычага ТО с опорной площадкой 11. Рычаг 10 прижат к рычагу 8 пружиной 12 и шарнирно соединен со щтоком 13 гидроцилиндра 14, шарнирно соединенного с корпусом 1. На корпусе 1 установлен

упор 15 дл  ограничени  поворота рычага 8.

В исходном положении груз 3 расположен в направл ющей втулке 9 и

установлен на опорную площадку 11, а гибкой т гой 5 через ролики 16 и 17 рычага 8, ролики 18 и 19 соединены с корпусом 1. Ролик 19 установлен в рамке 20, котора  имеет упор 21 дл  контакта с конечным вьпслючателем 22. Рамка 20 соединена гибкой т гой 23 с противовесом 4 через ролики 24 и 25, ролик 26, укрепленный на штоке 27 плунжерного гидроцилиндра 28, и ролик 29. Гибкие т ги 5 и 23 и ролики 16,17,18, 19,24,25,26 и 29 вход т в состав полиспастной системы. На корпусе 1 установлен упор 30 дл  противовеса 4. Элеватор предназначен дл  работы с бурильной колонной, состо щей из труб 31.

Элеватор работает следующим образом .

В ИСХОДНО14 положении элеватор с

открытым захватным органом 2 опущен в нижнее положение. Бурильна  колонна удерживаетс  штангодержателем (не показан). К верхней муфте колонны привинчена труба 31.

Подают команду на перемещение элеватора вверх. При его перемещении, в положении, когда фиксатор 6 находитс  ниже торца муфты трубы 31 ( фиг.1), включаетс  предостановочна  скорость элеватора и одновре менно подаетс  рабоча  жидкость в штовую полость гидроцилиндра 14, шток 13 которого т нет рычаг 10, поворачива  его вокруг оси 7, и при жимает к бурильной трубе 31.Вместе с рычагом 10 поворачиваетс  св занный с ним пружиной 12 рычаг 8 с гру зом 3, установленным в направл ющей втулке 9 и опирающимс  на опорную площадку 11. При дальнейшем движении элеватора вверх рычаг 10 начинает скользить по трубе 31 и, когда опорна  площадка 11 окажетс  на уро не торца муфты трубы 31,рычаг 10 продолжит поворот, увлека  за собой посредством пружины 12 рьиаг 8. Рычаг 8 с грузом 3 останавливаетс  на упоре 15, а поворачивающийс  далее рычаг 10 вьщергивает из под груза 3 опорную площадку 11, и груз 3 л жет на торец муфты трубы 31. При дальнейшем движении элеватора вверх груз 3 остаетс  на торце муфты трубы 31 (наход щейс  в покое и посредством гибкой т ги 5, проход щей через ролики 16,17 и 18,поднимает вверх ролик 19 с рамкор 20 и упором 21 до контакта последнего конечным выключателем 22, который дает команду на остановку элеватора . Одновременно рамка 20 поднимает противовес 4 посредством гиб1 4 кой т ги 23, проход щей через ролики 24, 25, 26-и 29, В этом положении муфта трубы 31 окажетс  в зоне захватного органа 2, который заклинитс  на ней и жестко соединит элеватор с трубой. Дл  возврата механизма управлени  захватным органом -2 в исходное положение подают рабочую жидкость в плунжерный гидроцилиндр 28, под . давлением которой шток 27 с роликом 26 опускаетс  вниз, выт гива  гибкую т гу 23.- в результате противовес 4 дойдет до упора 30 и гибка  т га23 через ролики 24 и 25 выт нет рамку 20 с роликом 19 в ее исходное положение, а та гибкой т гой 5,проход щей через ролики 18,17 и 16, поднимет груз 3 и вт нет его в направл ющую втулку 9. После этого подают рабочую жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 14 и рычаги 8 и 10 с грузом 3 возвращаютс  в исходное положение. Затем сбрасывают давление в плунжерном гидроцилиндре 28 и противовес 4 опускаетс  вниз, возвраща  шток 27 в начальное положение . Благодар  тому, что обеспечиваетс  возможность приведени  механизма управлени  захватньм органом в рабочее положение при любом положении элеватора, повьш1аетс  надежность работы механизма управлени  и элеватора в цепом.

15

(риг, I

31

фиг.З

1

10

Claims (1)

1. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, включающий корпус с захватным органом и механизмом его управления, выполненным в виде груза с гибкой тягой и фиксатора груза в нерабочем положении, выполненного в виде поворотного рычага с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма управления за счет обеспечения возможности приведения механизма управления в рабочее положение при любом положении элеватора, механизм управления снабжен приводом перемещения груза в нерабочее положение, выполненным в виде плунжерного гидроцилиндра, установленного с возможностью взаимодействия с грузом посредством полиспастной системы с противовесом и дополнительным рычагом с направляющей втулкой для груза, установленным на общей оси с основным рычагом, причем основной и дополнительный рычаги подпружинены между собой.

   1 1094944 2