SU1016474A1 - Бурова установка - Google Patents

Abstract

БУРОВАЯ УСТАНОВКА, включающа  мачту, гидроцилиндры привода платформы с рабочими механизмами дл  спускаподъема бурильных труб, манипул тор с захватом, гидроцилиндром привода и рычажно-шарнирной системой и стеллаж дл  горизонтального размещени  , бурильных труб, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности ее путем упрощени  управлени  установкой при проведении спуско-подъемных операций, установка снабжена дополнительной платформой, жестко закрепленной на подвижном элементе гидроцилиндра привода манипул тора, а поршневые полости гидроцилиндров привода манипул тора и платформы сообщены между собой.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности , а именно к буровым установкам. Известна бурова  установка, включающа  гидроподъемник, устройство дл  складировани  труб и устройство дл  транспортировани  труб от гидроподъемника к месту складировани  1.

Однако выполнение устройства дл  транспортировани  труб в этой установке требует расположени  устройства дл  складивани  труб (эстакады) на высоте, равной половине высоты буровой вышки, что увеличивает металлоемкость конструкции и затрудн ет обслуживание и ремонт механизмов.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  бурова  установка, включающа  мачту, гидроцилиндры привода платформы с рабочими механизмами дл  спуска-подъема бурильных труб, манипул тор с захватом, гидроцилиндром привода и рычажно-шарнирной .системой и стеллаж дл  горизонтального размещени  бурильных труб 2. Однако раздельное управление платформой и манипул тором при проведении спускоподъ мных операций снижает надежность установки.

Цель изобретени  - повышение надежности установки путем упрощени  управлени  ею при проведении спуско-подъемных операций.

Эта цель достигаетс  благодар  тому, что бурова  установка, включающа  мачту, гидроцилиндры привода платформы с рабочими механизмами дл  спуска-подъема бурильных труб, манипул тор с захватом, гидроцилиндром привода и рычажно-шарнирной системой и стеллаж дл  горизонтального размещени  бурильных труб, снабжена дополнительной платформой, жестко закрепленной на подвижном элементе гидроцилиндра привода манипул тора, а порщневые полости гидроцилиндров привода манипул тора и платформы сообщены между собой.

На чертеже представлена бурова  установка , общий вид.

Бурова  установка включает в себ  мачту 1, установленную на основании 2, вал 3 на котором жестко закреплен захват 4 манипул тора , состо щий из собственно захвата 5 и вилки 6, со щтоком 7 гидроцилиндра 8 привода захвата. Вал 3, в свою очередь, св зан со штоком 9,  вл ющимс  подвижным элементом гидроцилиндра 10 привода манипул тора через рычажно-шарнирную систему 11 манипул торами шарнир 12 дополнительной платформы 13, жестко закрепленной на штоке 9. В основание 2 вмонтированы цлиндры 14 привода со щтоками 15 на которых жестко закреплена платформа 16 с рабочими механизмами дл  спуска-подъема бурильных труб, с установленным на ней подвижным упором 17 и ключом 18 дл  центрировани , а также свинчивани  и развинчивани  бурильных и обсадных труб 19, расположенным на штоках 20 малых цилиндров 21. Кроме того, на основании 2 установлен ротор 22 с клинь ми 23 и транспортер 24 дл  горизонтального перемещени  труб 25 с мостков на дополнительную платформу 13. Порщневые полости 26 гидроцилиндров 14 сообщены с порщневой полостью 27 гидроцилиндра 10, а его штокова  полость 28, в зависимости от режима работы установки, соедин етс  либо с масл ным насосом 29 через нагнетательный

0 трубопровод 30, либо с приемной емкостью 31 через сливной , трубопровод 32 с дроссельным устройством 33.

С целью компенсации утечек жидкости и об зательного достижени  конечных верхних положений платформы и дополнительной платформы 13, установка снабжена электроконтакторами 34-37, которые посредством электрических кабелей соединены с подпиточным насосом 38 через распределительную коробку 39.

0 Установка работает следующим образом. Перед спуском колонны труб в скважину штоки 15 выдвинуты вверх с платформой .16 и подвижным упором 17, на котором в данный момент удерживаетс  спущенна  колонна  труб. Ключ 18 подведен к замку трубы 19, котора  удерживаетс  захватами 5. Шток 9 находитс  в нижнем положении, при этом на дополнительную платформу 13 с транспортера 24 уложена очередна  труба 25.

0 Дроссельное устройство 33 выключено. При включении буровой установки дл  работы в режиме спуска труба 19 освобождаетс  от захвата 5, а ключ 18, удержива  трубу, опускаетс  вниз на штоках 20 в цилиндрах 21 до посадки ниппельной части

5 трубы 19 в муфту колонны труб, посаженной на клинь х 23, после чего свинчивает и докрепл ет резьбу. В течение этой операции захватное устройство выполн ет функцию центратора. По окончании свинчивани  ключ 18 отходит от колонны труб, одновременно включаетс  дроссельное устройство 33 и освобождаютс  клиНь . С этого момента под действием собственного веса опускаемой колонны труб жидкость вытесн етс  щтоками 15 из полостей 26 гидроцилиндров 14

5 в поршневую полость 27 гидроцилиндра 10, а жидкость, наход ща с  в щтоковой полости 28, вытесн етс  через дроссельное устройство 33 по сливному трубопроводу 32 на слив в приемную емкость 31. При этом штоки 15 опускаютс  вниз, а шток 9 выдвигаетс  вверх, обеспечива , тем самым, выполнение одновременно трех операций: спуск колонны труб в скважину; подачу следующей трубы 25 вверх на дополнительную платформу 13; поворот захвата 4 через рычажную систему 11 навстречу поднимае5 мой трубе 25.

В случае утечек жидкости из гидросистемы верхнее конечное положение платформы 13 обеспечиваетс  подпиточным насосом 38, который включаетс  при соприкосновении платформы 16 с электроконтактором 34 и выключаетс  после достижени  контакта платформы 13 с электроконтактором 35.

После спуска колонны на длину трубы колонна труб сажаетс  на клинь  23, разжимаетс  подвижной упор 17, захват 5 захватывает очередную трубу ( в данном случае трубу 25, наход щуюс  в верхнем положении на платформе 13). Затем закрываетс  дроссельное устройство 33, включаетс  маслона сос 29, который нагнетает масло по трубопроводу 30 в поршневую полость 27 подающего цилиндра 10. При этом шток 9, двига сь вниз, вытесн ет масло из полости 27 в полости 26 гидроцилиндров 14, заставл   штоки 15 подниматьс  вверх. При этом одновременно выполн ютс  три операции: подъем ненагруженной платформы 16 с подвижным упором 17 и ключом 18 относительно неподвижной в данный момент колонны труб, посаженной на клинь  23; спуск платформы 13 на уровень транспортера 24 за следующей трубой; перемещение с помощью рычажной системы 11 захвата 4 за очередной трубой 25 на центр скважины.

Затем подвижной упор 17, сжима сь, подхватывает колонну труб под нижний торец верхней муфты уже свинченной и опущенной трубы 19, после чего колонна освобождаетс  от клиньев 23, а маслонасос 29 выключаетс .

Верхнее конечное положение плиты 16 (дл  случа  утечек рабочей жидкости из гидросистемы) обеспечиваетс  включением в работу подпиточного насоса 38, который включаетс  при соприкосновении платформы 13 с электроконтактором 36 и выключаетс  в момент достижени  контакта цилиндра 21 с электроконтактором 37.

Операци  «Подъем колонны труб происходит в обратном пор дке.

Бурова  установка проста в управлении при проведении с п ус ко-подъемных операций, что повышает ее надежность.

Claims (1)

1. БУРОВАЯ УСТАНОВКА, включающая мачту, гидроцилиндры привода платформы с рабочими механизмами для спускаподъема бурильных труб, манипулятор с захватом, гидроцилиндром привода и рычажно-шарнирной системой и стеллаж для горизонтального размещения , бурильных труб, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее путем упрощения управления установкой при проведении спуско-подъемных операций, установка снабжена дополнительной платформой, жестко закрепленной на подвижном элементе гидроцилиндра привода манипулятора, а поршневые полости гидроцилиндров привода манипулятора и платформы сообщены между собой.