SU1094700A1 - Устройство дл контактной точечной сварки - Google Patents
Устройство дл контактной точечной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1094700A1 SU1094700A1 SU833555961A SU3555961A SU1094700A1 SU 1094700 A1 SU1094700 A1 SU 1094700A1 SU 833555961 A SU833555961 A SU 833555961A SU 3555961 A SU3555961 A SU 3555961A SU 1094700 A1 SU1094700 A1 SU 1094700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding head
- fixed
- compression
- welding
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащее смонтированную на станине с возможностью перемещени в направл ющей сварочну головку с приводом сжати и механиз мом шагового перемещени , выполненным в виде закрепленной на станине неподвижной рейки и взаимодействующего с ней подвижного фиксатора, св занного при ПОМО1ЦИ т ги с корпусом сварочной головки, отличаю1 щ е е с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени регулировани усили сжати независимо от шага nejieMeщени головки, механизм шагового перемещоки снабжен дополнительной рейкой , установленной с возможностью перемещени в направл ющей, и взаимодействующим с ней фиксатором, жестко закрепленным на станине,а привод сжати снабжен регул тором усили сжати , выполненным в виде закрепленного на конце штока привода сжати ролика, шарнирно соединенного т гой с корпусом сварочной головки и установленного на регулируемой по высоте опоре, жестко закрепленной на дополнительной рейке, корпус сварочной головки шарнирно установлен на дополнительной рейке и выполнен с, р дом гнезд дл соедин ющей его с подвижным фиксатором т ги.
Description
Изобретение относитс к контактн точечной сварке и может быть исполь зовано в производстве сталЬноЯг ленты соединени концов рулонов при обработке ее в непрерывных агрегатах отжига закалки, очистки, покрыти и других технологических процессов. Известно устройство дл контактной точечной сварки, содержащее крр .пус с пазами, рейку, соединенную с приводом перемещени , привод сжати злектрододержатели, один совмещенный фиксатор, снабженный хвостовиком кон а|стирую1цим с электрододержателем и установленнь1м с возможностью поочередного взаимодействи с Пазами корпуса и рейки. Наличие дополнитель ного привода шагового перемещени сварочной, головки снижает производительность из-за поочередности работы Приводов сжати и перемещени ll. В устройстве отсутствует.регулировка усили сжати электродов, что позвол ет производить сварку только полосы одного размера по толщине. Известно также устройство .дл кон тактной точечной сварки, содержащее смонтированную на станине с возможностью перемещени в направл ющей сварочную головку с приводом сжати tt механизмом шагового перемещени , выполненным в виде закрепленной на станине неподвижной рейки и взаимодействукицего с ней подвижного фиксатора , св занного при помощи т ги с корпусом сварочной головки 2j . В известном устройстве отсутствует регулировка шага перемещени головки и настройка усили сжати электродов при изменении толщины или материала свариваемых детапей, при перемещении сварочной головки на шаг рабочего хода возможно смещение свариваемых деталей от поперечной нагрузки на электроды, что снижает качество сварки. В р де случаев, напри мер дл соединени концов рулонов металлической ленты, достаточно прохода сварочной головки в одном направлении , но при возврате в исходное положение после прохода в одном направлении сварочна головка устройства должна шагать обратно с той же скоростью вне зависимости от -надобности сварки при этом ходе, что снижает производительность известного устройства. Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей устройства путем обеспечени регулировани усиЛИЯ сжати независимо от шага перемещени сварочной головки., Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл контактной точечной сварки, содержащем смонтированную на станине с возможнЪстью перемещени в направл ющей сварочную головку с приводом сжати и механизмом щагового перемещени , выполнениым в виде закрепленной на станиненеподвижной рейки и взаимодействующего с ней подвижного фиксатора, св занного при помощи т ги с корпусом сварочной , головки, механизм шагового перемещени снабжен дополнительной рейкой, установленной с возможностью, перемещени в направл ЕОщей, и взаимодействую1191м с ней фиксатором, жестко закрепленным на станине, а привод сжати снабжен регул тором усили сжати , выполненным в виде закрепленного на конце штока привода сжати ролика, mapmtpHo соединенного т гой с корпусом сварочной головки и установленного на регулируемой по высоте опоре , жестко закрепленной на дополнительной рейке, корпус сварочной головки шарнирно установлен на дополнительной рейке и выполнен с р дом гнезд дл соедин ющей его с подвижным фиксатором т ги. На 1 пр гдставлено предлагаемое устройство, исходное положение перед началом сварки; на фиг.2 - то же, положение сварочной головки в процессе сварки. Устройство содержит сварочную головку 1 с приводом 2 сжати и механизм шагового перемещени , который выполнен в виде зубчатой рейки 3, размещенной в направл ющей 4. Рейка снабжена 4н1ксатором 5, который неподвижно закреплен на станине 6 иподжат пружиной 7. Механизм шагового перемещени содержит также зубчатую рейку 8, снабженную подвижньш фикса:тором 9. Сварочна головка установлена на оси на подвижной рейке 3 и соединена с подвижным фиксатором 9 регулировочной т гой 10, конец которой закреплен в одном из гнезд 11 в корпусе сварочной головки. Привод сжати имеет регул тор усили сжати , выполненный в виде закрепленного на конце штока и св занного со сварочной головкой т гой 12 ролика 13, который установлен на опо
Claims (1)
- • УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащее смонтированную на станине с возможностью перемещения в направляющей сварочную головку с приводом сжатия и механизмом шагового перемещения, выполненным в виде закрепленной на станине неподвижной рейки и взаимодействующего с ней подвижного фиксатора, связанного при помощи тяги с корпусом сварочной головки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулирования усилия сжатия независимо от шага перемещения головки, механизм шагового перемещения снабжен дополнительной рейкой, установленной с возможностью перемещения в направляющей, и взаимодействующим с ней фиксатором, жестко закрепленным на станине,а привод сжатия снабжен регулятором усилия сжатия, выполненным в виде закрепленного на конце штока привода сжатия ролика, шарнирно соединенного тягой с корпусом сварочной головки и установленного на регулируемой по высоте опоре, жестко закрепленной на дополнительной рейке, корпус сварочной головки шарнирно установлен на дополнительной рейке и выполнен с рядом гнезд для соединяющей его с подвижным фиксатором тяги.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833555961A SU1094700A1 (ru) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Устройство дл контактной точечной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833555961A SU1094700A1 (ru) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Устройство дл контактной точечной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1094700A1 true SU1094700A1 (ru) | 1984-05-30 |
Family
ID=21050861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833555961A SU1094700A1 (ru) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Устройство дл контактной точечной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1094700A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-17 SU SU833555961A patent/SU1094700A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство ССС 816721, кл. В 23 К 11/10, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР 9 733912, кл. В. 23 К 11/10, 1977 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2984407B2 (ja) | パワーウインド装置 | |
US4893949A (en) | Distance adjuster for a print head of an office machine | |
SU1094700A1 (ru) | Устройство дл контактной точечной сварки | |
US4201073A (en) | Reaction bender for pipe | |
JPH0433351B2 (ru) | ||
US4106353A (en) | Device for moving curved plate bent in a substantially arcuate-shape along curved path | |
US3270572A (en) | Door operating mechanism | |
US5262909A (en) | Tape loading device for a magnetic tape recording and/or reproducing apparatus | |
US4697214A (en) | Tape loading device | |
SU786877A3 (ru) | Устройство дл навивани длинномерного материала на цилиндрический корпус | |
US2801669A (en) | Apparatus for coiling spring material | |
SU1632695A1 (ru) | Машина дл контактной шовной сварки | |
SU1586829A1 (ru) | Устройство дл подачи листового материала в рабочую зону обрабатывающей машины | |
RU1777992C (ru) | Устройство дл маркировки деталей | |
SU829357A1 (ru) | Устройство к прот жному станку | |
CA1046445A (en) | High speed reversing drive mechanism | |
SU577073A1 (ru) | Устройство дл установки спиральных пружин в корпусную деталь | |
SU503611A1 (ru) | Устройство дл нат жени ленты | |
SU1292864A1 (ru) | Устройство дл задачи в т нущие ролики переднего конца полосы из рулона | |
US4412564A (en) | Apparatus for forming an interpole crossover wire between stator coils | |
SU760505A1 (ru) | Устройство для подачи микропроволоки i........ . . | |
SU1312654A1 (ru) | Устройство дл навивки ленточных магнитопроводов | |
RU1801718C (ru) | Автоматическа установка дл сварки фланца с изделием | |
SU454108A1 (ru) | Прижимное устройство | |
SU648313A1 (ru) | Устройство дл навивки пружин |