Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в конструкци х зерноуборочных комбайнов. По основному авт. св. № 906428 известна жатвенна часть зерноуборочного комбайна , содержаща наклонную камеру, жатку и механизм ее подвески и уравновешивани , включающий блоки пружин, один конец каждого из которых закреплен на раме жатки, а второй соединен с наклонной камерой посредством смонтированного на раме жатки рычага второго р да и т ги 1. Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не исключает нарушение уравновешивани жатки,- вызываемое смещением ее центра т жести при поперечном копировании рельефа пол , что заметно при эксплуатации копирующих жаток увеличенного захвата и соответственно большего веса. В жатке захватом 6 м и с весом копирующей платформы 1600 кг, уравновешенной на давление каждой опоры на почву в 40 кг, при повороте в поперечной плоскости на 5° центр т жести жатки смещаетс на 40 мм, при этом давление на почву одной опоры увеличиваетс до 72 кг, а другой - уменьщаетс до 8 кг. Цель изобретени - улучшение копировани рельефа почвы путем исключени вли ни смещени центра т жести жатки при поперечном копировании. Поставленна цель достигаетс тем, что жатвенна часть снабжена двум дополнительными пружинами, расположенными симметрично относительно вертикальной продольной плоскости, проход щей через центр поворота жатки, причем один конец каждой дополнительной пружины закреплен на раме жатки, другой - на наклонной камере, а одни из концов этих пружин закреплены с возможностью перемещени относительно мест креплени и имеют ограничители перемещени . На фиг. 1 изображена жатвенна часть зерноуборочного комбайна, вид сзади; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - дополнительные пружины, вид сзади; на фиг. 4 - конструкци креплени дополнительной пружины; на фиг. 5 - жатвенна часть в положении наклона влево, вид сзади . Жатвенна часть содержит раму 1 жатки , закрепленную на наклонной камере 2 посредством механизма подвески и уравновешивани , который имеет расположенные симметрично относительно проход щей через центр поворота жатки вертикальной продольной плоскости два блока основных пружин 3 и 4, а также дополнительные пружины 5 и 6. Кажда из пружин 3 и 4 одним своим концом 7 закреплена на раме 1, а другим концом 8 - с наклонной камерой посредством установленного на раме 1 двуплечего рычага 9 и т ги 10. Кажда из пружин 5 и 6 одним своим концом 11 посредством отогнутого витка закреплена на кронщтейне 12 наклонной камеры 2, а другим концом 13 - на раме 1 посредством винтовой пробки 14, вверну-, той во внутреннюю полость пружины, и ввернутого в пробку регулировочного болта 15, проход щего через отверстие 16 шаровой опоры 17, установленной в кронштейне 18 рамы 1. Така конструкци креплени обеспечивает возможность перемещени концов 13 дополнительных пружин 5 и 6 относительно мест креплени . Параметры пружин 5 и 6 выбраны из услови компенсации дополнительного крут щего момента, создаваемого весом рамы 1 относительно низкорасположенного сферического шарнира 19 при смещении центра т жести жатки в процессе поперечного копировани . Между головкой 20 болта 15, вл ющегос ограничителем перемещени конца 13 дополнительной пружины, и. шаровой опорой 17 предусмотрен зазор о(, который в начале поворота рамы 1 в поперечной плоскости исключает вли ние дополнительных пружин на изменение величины давлени на почву опор 21 и 22. Вместе с тем данный зазор исключает также вли ние этих пружин на изменение величины указанного давлени в полном диапазоне при чисто продольном копировании. Зазор d. выбирают из услови поворота рамы 1 в поперечной плоскости на угол, при котором изменение величины давлени опор 21 и 22 в результате смещени центра т жести жатки не оказывает существенного вли ни на процесс копировани рельефа почвы. При уравновещивании рамы 1 на наклонной камере 2 пружины 3 и 4 раст гивают до положени , при котором усилие на ее опорах 21 и 22 в рабочем положении жатки составл ет примерно 50 кг. Регулировкой болтов 15 устанавливают величину зазора (3 дл каждой из пружин 5 и 6. В процессе копировани жаткой рельефа почвы в поперечном направлении пружины 5 и 6 работают примерно в зависимости от того, в какую сторону накренилась рама 1. Если рама накренилась влево (фиг. 5), в работу включаетс пружина 5. В начальный момент поворота рамы в пружине 5 зазор с(. уменьщаетс , а в пружине 6 - соответственно увеличиваетс за счет свободного перемещени болтов 15 в отверсти х 16. После того, как зазор оС пружины 5 полностью выбран, а рама I продолжает свой поворот в прежнем направлении, пружина 5 начинает раст гиватьс и компенсировать момент от смещени центра т жести жатки на величину (уб, сохран одимаковые усили давлени на почву опор 21 и 22.The invention relates to agricultural machinery and can be used in the design of combine harvesters. According to the main author. St. No. 906428 is a known harvesting part of a combine harvester comprising an inclined chamber, a header and a mechanism for its suspension and trimming, including spring blocks, one end of each of which is fixed to the header frame, and the second is connected to the inclined chamber by means of a second row of the header row and gi 1. The disadvantage of the known device is that it does not exclude violation of the balance of the header, - caused by the displacement of its center of gravity when transversely copying the relief of the floor, which is noticeable when using a cop ruyuschih harvesters increased trapping and hence more weight. In a header with a grab of 6 m and with a weight of a copying platform of 1600 kg, balanced on the pressure of each support on the soil of 40 kg, when turning in the transverse plane by 5 °, the center of gravity of the header of the header shifts by 40 mm, while the pressure on the soil of one support increases to 72 kg and the other is reduced to 8 kg. The purpose of the invention is to improve the copying of the topography of the soil by eliminating the effect of shifting the center of gravity of the header during transverse copying. The goal is achieved by the fact that the reaping part is provided with two additional springs located symmetrically relative to the vertical longitudinal plane passing through the center of rotation of the header, with one end of each additional spring fixed to the header frame, the other to the inclined chamber, and one of the ends of these springs secured with respect to attachment points and have travel restraints. FIG. Figure 1 shows the harvester portion of the combine harvester, rear view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - additional springs, rear view; in fig. 4 shows an additional spring attachment structure; in fig. 5 - reaping part in a tilt position to the left, rear view. The harvester part contains a frame 1 of the header, mounted on an inclined chamber 2 by means of a suspension and balance mechanism, which has two main spring units 3 and 4 symmetrically relative to the vertical longitudinal plane passing through the center of rotation of the header, as well as additional springs 5 and 6. Each springs 3 and 4 with one end 7 attached to frame 1 and the other end 8 with an inclined chamber by means of two double-arm levers 9 and ti 10 mounted on frame one. Each of springs 5 and 6 by one end 11 by means of of the coil 12 is fixed to the arm 12 of the inclined chamber 2, and the other end 13 is fastened to the frame 1 by means of a screw plug 14, screwed into the internal cavity of the spring, and an adjusting bolt 15 screwed into the plug, passing through the hole 16 of the ball joint 17 installed in the frame bracket 18 1. This mounting structure allows the ends 13 of the additional springs 5 and 6 to move relative to the attachment points. The parameters of the springs 5 and 6 are chosen from the condition of compensation of the additional torque generated by the weight of frame 1 of the relatively low spherical hinge 19 when the center of gravity of the header is shifted during the transverse copying process. Between the head 20 of the bolt 15, which is the stop of the movement of the end 13 of the additional spring, and. the ball support 17 provides a gap o (which, at the beginning of the rotation of frame 1 in the transverse plane, excludes the influence of additional springs on the change in pressure value on the soil of supports 21 and 22. At the same time, this gap also excludes the influence of these springs on the change in the value of the specified pressure in full range with purely longitudinal copying. The gap d. is chosen from the condition of the frame 1 turning in the transverse plane by an angle at which the change in the magnitude of the pressure of the supports 21 and 22 as a result of the displacement of the center of gravity of the header of the header does not have a significant influencing the process of copying the soil relief. When balancing the frame 1 on the inclined chamber 2, the springs 3 and 4 stretch to a position where the force on its supports 21 and 22 in the working position of the header is about 50 kg. (3 for each of the springs 5 and 6. In the process of copying the topography of the soil in the transverse direction, the springs 5 and 6 work approximately depending on which way the frame 1 is tilted. If the frame is tilted to the left (FIG. 5), the spring 5 is put into operation. At the initial moment of rotation of the frame in the spring 5, the gap c (. Decreases, and in the spring 6 it increases accordingly due to the free movement of the bolts 15 in the holes 16. After the gap of the spring of the spring 5 is completely selected, and frame I continues its turn in the same direction, spring 5 begins to stretch and compensate for the moment from the center of gravity of the header weight by an amount (kill, keeping the same pressure forces on the soil of the supports 21 and 22.
При наклоне рамы 1 вправо в работу включаетс пружина 6, а пружина 5 выключаетс .When the frame 1 is tilted to the right, the spring 6 is turned on, and the spring 5 is turned off.
При чисто продольном копировании рельефа почвы одновременно раст гиваютс пружины 3 и 4, а пружины 5 и 6 не включаютс в работу за счет наличи зазоровоС .With a purely longitudinal copy of the topography of the soil, springs 3 and 4 simultaneously stretch, and springs 5 and 6 are not included in the work due to the presence of a gap.
////////////Z 13 5 11 12 6//////////// Z 13 5 11 12 6
(риг. 4(rig 4
Предлагаемое изобретение обеспечивает улучшение копировани жаткой рельефа почвы путем исключени вли ни смещени центра т жести жатки при поперечном копировании . Поддержание одинакового и заранее установленного давлени опор рамы жатки на почву независимо от характера копировани (в продольном или поперечном направлени х) исключает зарывание жатки в почву, что снижает количество нарушений технологического процесса работы комбайна.The present invention provides for improved copying of the soil topography by the header by eliminating the effect of shifting the center of gravity of the header during transverse copying. Maintaining the same and predetermined pressure of the support frame of the header on the soil, regardless of the nature of copying (in the longitudinal or transverse directions), prevents the header from digging into the soil, which reduces the number of violations of the technological process of the combine.
Место расположени пружин Springs location
21,22 (риг. 2 21.22 (rig. 2