SU1093871A1 - Сушильна установка дл подогрева труб - Google Patents

Abstract

1. СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДОГРЕВА ТРУБ, состо ща  из подвижной вдоль трубы печи и тангенциально установленных в ней горелок, о т Л-. и ч а ю щ а   с   тем, что, с ;целью повышени  эффективности термообработки труб, в центральной части печи выполнена расширительна  камера, разделенна  вертикальными перегорюдка:МИ на три секции, в средней из кото:рых установлены горелки, а крайние снабжены радиальными плоскими ребрами , 2, Установка по п. 1, о т л и ч ак щ а   с   тем, что горелки вьшолне$ ны пульсацнонного типа. (Л с Йп со 00 00

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сушки и нагрева поверхности трубопроводов и может быть использовано дл  подогрева и осушки перед нанесением изол ции при монтаже трубопроводов в газовой, нефт ной, нефт химической и химической промьшшенност х в производственных услови х на трассах строительства и ремонта трубопроводов . Известно устройство дл  нагрева труб, содержащее охваченные кожухом и размещелные по окружности под угло к последнему сопла дл  подачи топли .вовоздушной смеси Cll. Однако из-за футеровки кожуха теп лоизол ционной или огнеупорной массой устройство сложно в изготовлении имеет значительньм вес и неудобно в эксплуатации в производственных усло ви х. В нем реально очень трудно обеспечить равномерное распределение топлива и воздуха по периметру, в ре зультате имеет место неравномерность нагрева трубопровода, что недопустимо по техническим и технологическим требовани м нагрева труб. Кроме того , неравномерность распределени  . топлива и воздуха в конечном счете снижает эффективность теплообмена. Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  сушильна  установка дл  подогрева труб, состо ща  из подвижной вдоль трубы печи и тангенциально установленных в ней горелок С 2, Недостатком известной установки н л етс  невозможность обеспечени  полного выгорани  топлива в рабочем объеме печи вследствие плохого перемешивани  топливовоздушной i смеси, происходит набрызгивание топлива и сажеобразование на боковой поверхности трубопровода, что ухудшает адгезию изол ционного покрыти  к трубопроводу . Кроме того, в такой конструкции печи имеет место низка  интенсивность теплообмена между греющими газами и нагреваемым трубопроводом и значительна  неравномерность прогрева трудопровода по периметру. Цепь изобретени  - повьш1ение зффе тивности термообработки труб. Эта цель достигаетс  тем, что в сушильной установке дл  подогрева труб, состо щей из подвижной вдоль трубы печи и тангенциально установленных в ней горелок, в центральной части печи выполнена расширительна  камера, разделенна  вертикальньми перегородками на три секции, в средней из которых установлены горелки, а крайние снабжены радиальными плоскими ребрами. При этом горелки вьтолнены пульсационного типа. На фиг. 1 изображена установка, общий ВИД на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Установка состоит из подвижной вдоль трубы печи, выполненной из листовой стали в виде соединенных между собой цилиндрических обечаек 1 и 2, образуюш 1х с поверхностью трубы 3 кольцевую камеру 4 нагрева. В центральной части печи между цилиндрическими обечайками 1 и 2 образована расширительна  камера 5, разделенна  вертикальными перегородками 6 на три секции: среднюю 7 и периферийные 8. В средней секции тангенциально уста новлена горелка 9, подключенна  к топливу и воздуху, а в периферийных секци х установлены радиальные плоские ребра 10. С двух сторон расширительной камеры нижние обечайки 1 образуют крайние две секции 11. Оптимальным, с точки зрени  повышени  эффективности термообработки,  вл етс  .отношение диаметров верхней и нижней цилиндрической обечаек, равное 1,2-1,4, а отношение длины расширительной камеры к общей длине кожуха 0,4-0,6. Устройство работает следующим образом . Топливовоздушна  смесь, поданна  в горелку 9, благодар  пульсирующему режиму подвергаетс  высококачественному распылению и полному сгоранию в области высоких температур. Вращающийс  поток продуктов сгорани  поступает сначала закрученным в среднюю секцию 7 расширительной камеры 5, а -затем - в ее периферийные секции 8, где благодар  радиальным плоским ребрам 10 закрученньй поток гаснет и через секции 11 покидает рабочий объем устройства, отдав тепло поверхности трубопровода. Благодар  наличию расширительной камеры 5 значительно повьш1аетс  температура в зоне нагрева, исключаетс  недожег, выравниваетс  раздача и температура греющего потока по периметру устройства и соответственно равномерность теплоотвода к трубопроводу 3. Радиальные плоские ребра 10, установленные в секци х 8 расширительной камеры 5, выполн ют роль раскручивателей поток продуктов сгорани  и не позвол ют проникать в рабочий объем устройства через секции 11 холодному атмосферному воздуху, который способен снизить температуру в зоне нагрева и охладить поверхность трубопровода.

Горелка пульсационного типа способна существенно интенсифицировать

процесс распьшиваии  топлива в сильном акустическом поле. В горелке пульсирующего типа часть химической энергии топлива преобразуетс  в механическую энергию волн сжати , осуществл ющих эффективное распыпивание топлива.

Технико-экономический эффект от применени  изобретени  состоит в .повышении эффективности термообработки труб перед нанесением на них изол ции .

Claims (2)

1. СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДОГРЕВА ТРУБ, состоящая из подвижной вдоль трубы печи и тангенциально установленных в ней горелок, о т л. и ч а ю щ а я с я тем, что, с /целью повышения эффективности термообработки труб, в центральной части печи выполнена расширительная камера, разделенная вертикальными перегородками на три секции, в средней из которых установлены горелки, а крайние снабжены радиальными плоскими ребрами.

2, Установка по π. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что горелки выполне- g ны пульсационного типа.

-1093871