SU10930A1

SU10930A1 - A method of processing alloys of copper and zinc (brass)

Info

Publication number: SU10930A1
Application number: SU2406A
Authority: SU
Inventors: И.Л. Казарновский; Н.П. Смирнов
Original assignee: И.Л. Казарновский; Н.П. Смирнов
Priority date: 1925-05-08
Filing date: 1925-05-08
Publication date: 1929-09-30

Description

В патенте № 328 описан способ переработки сплавов меди и цинка, заключающийс в том, что процесс такой переработки протекает в четырех последовательных фазах, а именно: 1) окислительном обжиге латуни , 2) растворении обожженной латуни в сол ной кислоте, 3) кип чении раствора хлоридов меди и цинка с латунью и 4) изолировании полученного осадка полухлористой меди и восстановлении его латунью.Patent No. 328 describes a method for processing copper and zinc alloys, which consists in the fact that the process of such processing proceeds in four successive phases, namely: 1) oxidative roasting of brass, 2) dissolution of calcined brass in hydrochloric acid, 3) boiling copper and zinc chlorides with brass and 4) isolating the resulting precipitate of copper chloride and restoring it with brass.

Предлагаемый способ переработки сплавов медиицинка (латуни) вл етс видоизменением вышеуказанного способа , состо щим в том, что прокаленную латунную стружку раствор ют в серной кислоте (20-30° Боме) и полученный раствор сульфатов меди и цинка кип т т с латунной стружкой, подвешенной в гончарных или свинцовых сетках. При этом цинк из стружки идет в раствор, выдел на стружке же соответствующее количество меди.The proposed method for processing copper zinc alloys is a modification of the above method in that the calcined brass chips are dissolved in sulfuric acid (20-30 ° Baume) and the resulting copper and zinc sulfate solution is boiled with brass chips suspended in pottery or lead grids. In this case, the zinc from the chips goes into solution, the corresponding amount of copper is released on the chips.

CuSO,, -f- Zn ZnSO г СиCuSO ,, -f- Zn ZnSO g C

Весьма действительным катализатором служит небольшое количество () свободной серной кислоты. После 10-часового кип чени остаток цинка в стружке составл л всего лишь 1,, а содержание меди 89,,,; железо также переходит в раствор, благодар чему полученна медь содержит лишь следы железа. Остаток меди из раствора выдел етс свежей порцией стружки, причем осаждение меди идет количественно; раствор сернокислого цинка после кип чени в течение 10 час. не давал более качественной реакции на медь. Дл первого осаждени стружка беретс в количестве на 10-20 /о меньше потребного, дл второго же - в избытке , который затем погружаетс в свежий раствор. Способ отличаетс простотой, ибо все операции свод тс к прокаливанию стружки, растворению и кип чению полученного раствора с непрокаленной стружкой; конечный продукт, медь остаетс в сетке, а раствор сульфата цинка.A very valid catalyst is a small amount of () free sulfuric acid. After boiling for 10 hours, the zinc residue in the chips was only 1, and the copper content was 89 ,,,; iron also goes into solution, so that the resulting copper contains only traces of iron. The rest of the copper from the solution is released in a fresh portion of the chips, and the copper is precipitated quantitatively; zinc sulphate solution after boiling for 10 h. did not give a better reaction to copper. For the first deposition, the chips are taken in an amount of 10-20 / o less than the required, and for the second, in excess, which is then immersed in a fresh solution. The method is simple, since all operations are reduced to calcining chips, dissolving and boiling the resulting solution with undigested chips; the final product, the copper remains in the grid, and the zinc sulfate solution.

после очистки перерабатываетс на цинковые белила, на литопон или на хлорцинк. Никакой иной аппаратуры, кроме имеющейс на каждом заводе, изготовл ющем медный купорос, не требуетс .after purification, it is processed into zinc white, lithopone or chlorzinc. No other equipment, except those available at each copper smelting plant, is required.

Пример. Примен лась стружка, содержаща 66, о меди и 277о цинка. 100 ч. стружки после прокаливани раствор лись в серной кислоте в 30 Бомё. Нерастворенный остаток составл л 15 ч. Фильтрат кип тилс с с 190 ч. стружки, подвешенной в гон- . чарной сетке. После 6 час. остаток в сетке составл л 181 ч.; он содержал 89, меди, 1, 8/о цинка и лишь следы железа. Остаток меди из раствора осаждалс свежей порциейExample. Chips containing 66 were consumed of copper and 277 of zinc. 100 hours after calcination, the chips were dissolved in sulfuric acid in 30 Bомm. The undissolved residue was 15 h. The filtrate was boiled with 190 parts of the chips suspended in the gon. enchanting mesh. After 6 o'clock the residue in the grid was 181 hours; it contained 89, copper, 1, 8 / o zinc and only traces of iron. The rest of the copper from the solution was precipitated with a fresh portion.

стружки в 200 ч. до полного обесцвечивани , что продолжалось еще 4 часа; после этого реакци на медь была отрицательна . Полученный раствор сульфата цинка содержал 216 частей ZnSO,.shavings at 200 o'clock to complete discoloration, which lasted another 4 hours; after that, the reaction to copper was negative. The resulting zinc sulphate solution contained 216 parts of ZnSO ,.

Предмет патента.The subject of the patent.

Видоизменение способа переработки сплавов меди и цинка (латуни), означенного в предмете патента X 328, отличающеес тем, что сол ную кислоту замен ют серной дл избежани образовани полухлористой меди в ка честве промежуточного продукта и дл получени меди нагреванием латуни с подкисленным раствором медного и цинкового сульфатов.Modification of the method of processing copper and zinc alloys (brass), mentioned in the subject of patent X 328, characterized in that the hydrochloric acid is replaced by sulfuric to avoid the formation of copper chloride as an intermediate product and to obtain copper by heating brass with an acidified solution of copper and zinc sulfates.