1 Изобретение относитс к электротехнике , в частности к способу монтажа концевых заделок, предназначен ных дл оконцевани кабелей с целью подключени их к коммутационным эле троаппаратам. Известны способы монтажа концевых заделок кабелей, в которых; дл защиты бумажной изол ции от увлажне ни на жилы наматываютс многослойные подмотки из липких лент, а дл повьшени адгезии к конструктивным элементам кабел и между собой примен ютс жидкие (клеи, лаки) 1 . Недостатки такого способа - трудоемкость монтажа, большой расход ленты, а также низка надежность ко цевой заделки вследствие растрескиван подмоток по жилами недостаточной герм тизирующей способности стаканообраз ной подмотки и адгезионного состава . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ монтажа концевой заделки кабел с бумажной изол цией, заключающийс в нало жении подмотки из самосклеивающейс ленты на изол цию каждой разделанно жилы, установке вкладыша в центре между жилами у среза металлической оболочки и последующем наложении на участок жил с установленным вкладышем цилиндрической подмотки из само склеивающейс ленты с перекрытием среза металлической оболочки 2j . Недостатком известного способа монтажа концевой заделки вл етс низка герметичность конструкции, так как вкладьш не св зан с цилиндрической обмЪткой вокруг жил, в результате чего не создаетс монолитн го замка дл предотвращени вытекани пропиточного состава кабел . Концевые заделки не выдерживают дав лени пропиточного состава кабел при наличии разности уровн между концами кабельной линии более 5 м. Цель изобретени - повышение надежности герметизации концевой заделки . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу монтажа концевой заделки кабел с бумажной изол цией, заключающемус в наложении подмотки из самосклеивающейс ленты на изол цию каждой разделанно жилы, установке вкладыша в центре 1 между жилами у среза мета-плической оболочки и последующем наложении на участок жил с установленным вкладышем цилиндрической подмотки из самосклеивающейс ленты с перекрытием среза металлической оболочки, между каждой парой соседних жил устанавливают дополнительные вкладьш1и конической формы и после наложени цилиндрической подмотки на участок жил с установленными вкладьш)ами на торцовую часть последних накладывают крестообразную подмотку из самосклеивающейс ленты с частичным перекрытием цилиндрической подмотки и охватом жил на участке, прилегающем к вкладьш1ам . На фиг. 1 изображена концева заделка , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пор док наложени крестообразного бандажа . Способ монтажа концевой заделки, выполн ют по следующей технологии. На бумажную изол цию 1 (фиг.1) разделанных жил кабел , начина от среза металлической оболочки 2 и до контактной части наконечников 3, наматывают в два сло самосклеивающуюс ленту 4, например, типаЛЭТСАР, Между подмотками из ленты 4 на жилах на рассто нии 20-30 мм от среза металлической оболочки вставл ют центральный 5 (фиг. 2) и уплотнительные вкладьш1И конусной формы 6, которые изготавливают предварительно из той же ленты, наружные поверхности вкладышей и соприкасающиес с ними поверхности подмоток на жилах покрывают жидким кремнийорганическим адгезивом . При этом угол образующей конусов вкладьш1ей повтор ет угол развода жил и составл ет 30-35 . Жилы сжимают в направлении оси кабел и накладывают трехслойную цилиндрическую подмотку 7 из той же ленты вокруг вкладьш1ей и жил кабел . После этого на торцовую поверхность вкладышей накладывают крестообразную подмотку 8 из той же самосклеивающейс ленты частичным перекрытием цилиндрической подмотки и охватом жил на участке, прилегающем к вкладышам, что позвол ет заполнить все между элементами заделки. Выполнение монтажа концевой заделки кабел с бумажной изол цией в соответствии с данным способом поз («ол ет получить монолитную конструкцию концевой заделки, обеспечивающую герметичность при давлении до А кгс/см,1 The invention relates to electrical engineering, in particular, to a method for mounting terminations intended for terminating cables in order to connect them to switching electronic devices. Known methods of mounting cable terminations in which; To protect the paper insulation against moisture, multilayer windings of adhesive tapes are wound on the cores, and liquid (adhesives, varnishes) 1 are used to increase adhesion to the cable components. The disadvantages of this method are the laboriousness of the installation, the high consumption of the tape, and the low reliability of the co-fatigue due to cracked windings along the veins of the insufficient pressurizing ability of the cup-like winding and adhesive composition. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is the method of mounting the cable terminal seal with paper insulation, consisting in applying a winding of self-adhesive tape on the insulation of each sectioned core, installing an insert in the center between the cores at the cut of the metal sheath and subsequent application on the section of the veins with the installed liner of the cylindrical winding from the self-adhesive tape with the overlapping cut of the metal sheath 2j. A disadvantage of the known method of mounting the end fitting is the low tightness of the structure, since the insert is not connected to the cylindrical covering around the cores, as a result of which a solid lock is not created to prevent the cable impregnation from leaking out. The end fittings do not withstand the pressure of the cable impregnating composition in the presence of a level difference between the ends of the cable line over 5 m. The purpose of the invention is to improve the reliability of the sealing of the end fitting. This goal is achieved by the fact that, according to the method of mounting the cable terminal seal with paper insulation, consisting in laying a winding from self-adhesive tape on the insulation of each sectioned core, installing an insert in the center 1 between the cores at the cut of the meta-clad sheath and the subsequent application of the core portion with a cylindrical winding liner installed from a self-adhesive tape with overlapping of the sheath of the metal sheath, additional inserts of conical shape and f are installed between each pair of adjacent cores After the application of a cylindrical winding on the section of the cores with installed inserts on the front part of the latter, a cross-shaped winding of self-adhesive tape is applied with a partial overlapping of the cylindrical winding and coverage of the core in the section adjacent to the insert. FIG. 1 shows the end fitting, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - cruciform banding. The method of mounting the end fitting is performed according to the following technology. On the paper insulation 1 (Fig. 1) of the cut cable cores, starting from cutting the metal sheath 2 and up to the contact part of the lugs 3, wrap self-adhesive tape 4, for example, type LETSAR, in two layers. -30 mm from the sheath of the metal sheath insert the central 5 (Fig. 2) and sealing inserts and conical forms 6, which are made previously from the same tape, the outer surfaces of the liners and the contacting surfaces of the coils on the cores are covered with liquid silicon im adhesive. In this case, the angle of the cone-forming element is the same as the divorce vein angle and is 30-35. The conductors are compressed in the direction of the cable axis and a three-layered cylindrical take-up 7 of the same tape is applied around the cable insert and the core. Thereafter, a cross-shaped winding 8 from the same self-adhesive tape is applied to the end surface of the liners by partially overlapping the cylindrical winding and covering the veins in the area adjacent to the liners, which allows to fill everything between the embedment elements. Installation of the end fitting of the cable with paper insulation in accordance with this method of posture (“it is necessary to obtain a monolithic design of the end seal, ensuring tightness at a pressure of up to A kgf / cm,
что позвол ет испольчоп ть еч дл кабельных линий с разностью уро н ло 10 м включительно.which allows using cable lines with a difference of 10 m inclusive.
А-АAa
фиг.FIG.
фие.2FI.2