вентил ции и кондиционировани -воздуха и может быть применено дл отсо са и очистки запыленного воздуха преимущественно от обдирочных, шлифовальных и заточных станков. Известно устройство дл очистки воздуха от пыли, содержащее камеру с входным и выходным воздушными патрубками , разделенную перегородками на отсек предварительной очистки и отсек окончательной очистки с размещенными в них фильтрами, и моторный отсек с нагне тателем 11. Недостатком известного устройства вл етс низка степень очистки возДУха . Цель изобретени - повышение Эффективности очистка. Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл очистки воздуха от пыли, содержащее камеру с входным и выходным воздушными патрубками, ра деленную перегородками на отсек пред варительной очистки И отсек окончательной очистки с размещенными в них фильтрами и моторный отсек с нагнетателем , снабжено дополнительным наг нетателем, расположенным в моторном отсеке и сообщенным с отсеком оконча тельной очистки через фильтр, а отсе окончательной очистки сообщен с выходным воздушным патрубком через ре гулируемую заслонку. На фиг-. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (при выхо де в цех); на фиг, 2 - то же, при выходе воздуха в атмосферу. Устройство содержит камеру 1с входньш и выходным воздушньми патрубками 2 и 3, разделенную перегород ками 4 на отсек 5 предварительной очистки и отсек 6 окончательной очис ки с размещенными в них фильтрами 7 8, и моторный отсек 9 с нагнетателем 10, а также дополнительньш нагнетатель 11, расположенный в моторном от секе 9 и сообщенный с отсеком 6 окон чательной очистки через фильтр 8, а отсек 6 окончательной очистки сообщен с выходным воздушным патрубком 3 через регулируемую заслонку 12, Фильтр 8 окончательной очистки мо жет быть снабжен вибратором 13, а нагнетатели 10 и 1 - электродвигате л ми 14 и 15, В отсек 6 естественной осадки пыли могут быть установлены жалюзи 16. заслонки 12 образуетс окно 17 дл прохода воздуха. При работе в летний период устройство может содержать переходной патрубок 18 и выт жную вентил цию 19. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Включают нагнетатели 10 и 11, ко- торые создают разрежение в отсеках 5 и 6 и .всасывающем патрубке 2, к которому примыкает воздуховод (не показан) подающий запыленный воздух. Запыленный воздух входит в отсек 5 предварительной очистки, где выпадают крупные частицы пыли (стружки). Воздух с мелкой пылью (стружкой), пройд нагнетатель 10, попадает в отсек 6 окон чательной очистки, в котором жалюзи 16 рассеивают поток воздуха и гас т его скорость, при этом происходит естественна осадка пыли. Воздух с небольшими остатками пыли проходит через фильтр 8 окончательной очистки, в котором задерживаютс небольшие остатки пыли. Регенераци фильтра 8 окончательной очистки осуществл етс встр хиванием, что осуществл ет вибратор 13, Очищенный воздух проходит через нагнетатель 1I и выбрасываетс моторный отсек 9, где обдувает электродвигатели 14 и 15 нагнетателей 10 и 11, производ охлаждение, При этом уменьшаетс скорость воздушного потока, и он через выходной патрубок 3 выходит в цех, име повышенную температуру, В зимнее врем этотвоздух повьш1ает температуру в цехе. Б летнее врем отключаетс нагнетатель 11 (см. фиг, 2), и регулируема заслонка 12 образует окно 17, соедин ющее отсек 6 окончательной очистки с моторньм отсеком 9, Выходной патрубок 3 соедин етс переход патрубком 1« с выт жной вентил (выт жной трубой) 19, Воздух, прошедший очистку в отсеке 6 окончательной очистки и содержащий неболь шое количество пыли (ниже допустимых норм), проходит через окно 17 в моторный отсек 9, из которого через выходной патрубок 3, переходной патрубок 18 и выт жную вентил цию (выт жную трубу) 19 выходит в атмосферу. Преимуществом устройства вл етс возможность работы в двух режимах и экономи расхода электроэнергии, обусловленна отключением дополнительного нагнетател в летний .ventilation and air conditioning and can be used for the extraction and purification of dusty air mainly from grinding, grinding and sharpening machines. A device for cleaning air from dust is known, which contains a chamber with inlet and outlet air nozzles, divided by partitions into a preliminary cleaning compartment and a final cleaning compartment with filters placed in them, and a engine compartment with a sump 11. A disadvantage of the known device is a low degree of air purification . The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency. The goal is achieved by the fact that a device for cleaning air from dust, containing a chamber with inlet and outlet air nozzles, divided by partitions into a pre-cleaning compartment, and a final cleaning compartment with filters placed in them and a supercharger engine compartment in the engine compartment and communicated with the compartment of the final cleaning through the filter, and in the final cleaning compartment communicated with the outlet air pipe through the adjustable damper. In fig-. 1 shows the proposed device, a general view (at the exit of the workshop); Fig 2 is the same when air is released into the atmosphere. The device contains a chamber 1c inlet and outlet air nozzles 2 and 3, divided by partitions 4 into the pre-cleaning compartment 5 and the final cleaning compartment 6 with 7 8 filters placed in them, and the engine compartment 9 with the supercharger 10, as well as an additional supercharger 11, located in the engine compartment from section 9 and communicated with compartment 6 of final cleaning through filter 8, and final cleaning compartment 6 is connected to the outlet air nozzle 3 through adjustable damper 12, final cleaning filter 8 can be equipped with a vibrator 13, blowers 10 and 1 - l elektrodvigate 14 and 15, compartment 6 natural dust deposits can be installed shutters 16. Flap 12 is formed a window 17 for the passage of air. When operating during the summer period, the device may contain a transition pipe 18 and exhaust ventilation 19. The device operates as follows. The blowers 10 and 11 are turned on, which create a vacuum in compartments 5 and 6 and a suction pipe 2, to which an air duct (not shown) is adjacent to supplying dusty air. Dusty air enters the pre-cleaning compartment 5, where large dust particles (chips) fall out. Air with fine dust (chips), having passed the blower 10, enters the compartment 6 of final cleaning, in which the louver 16 disperses the air flow and extinguishes its speed, while natural dust sedimentation occurs. Air with little dust remains through the final cleaning filter 8, in which small dust residues are trapped. The final cleaning filter 8 is regenerated by shaking, which is performed by the vibrator 13. The purified air passes through the blower 1I and the engine compartment 9 is blown out, where it blows the electric motors 14 and 15 of the blowers 10 and 11, producing cooling. it goes through the outlet nozzle 3 into the workshop, having an elevated temperature. In winter, this air increases the temperature in the workshop. In summertime, the blower 11 is disconnected (see FIG. 2), and the adjustable damper 12 forms a window 17 connecting the final cleaning compartment 6 with the motor compartment 9. The outlet nozzle 3 connects the junction 1 "with the exhaust valve (exhaust pipe ) 19, The air that was cleaned in the final purification compartment 6 and containing a small amount of dust (below the permissible standards) passes through the window 17 into the engine compartment 9, from which through the outlet nozzle 3, the transition nozzle 18 and exhaust ventilation ( zhnuyu pipe) 19 goes into the atmosphere. The advantage of the device is the possibility of working in two modes and saving energy consumption due to the shutdown of an additional supercharger in summer.