SU109169A1

SU109169A1 - The method of producing resins for varnishes and compounds

Info

Publication number: SU109169A1
Application number: SU460838A
Authority: SU
Inventors: К.А. Андрианов; Т.М. Бедрина; Н.И. Болондаева; С.И. Дженчельская; С.И. Дженчельска; К.И. Забырина
Original assignee: К.А. Андрианов; Т.М. Бедрина; Н.И. Болондаева; С.И. Дженчельская; С.И. Дженчельска; К.И. Забырина
Priority date: 1955-04-05
Filing date: 1955-04-05
Publication date: 1956-11-30

Description

Известно, что при получении высоконолимерных кремнийорганичсских соединений, обладающих повыпленными теплостойкостью и влагостойкостью и высокими диэ.юктрическими свойствами, пленки, образующиес из продуктов гидролиза , должны быть высущены при тех пературе 180-200°, что значительно усложн ет технологический про цесс.It is known that in the preparation of highly polymeric organosilicon compounds possessing thermal resistance and moisture resistance and high dielectric properties, the films formed from the products of hydrolysis should be raised at a temperature of 180–200 °, which greatly complicates the technological process.

Предлагаемый способ позвол ет спизит температуру и продолжительность сушки указанных пленок путем введени ускорителей - соединений с одной или несколькими св з ми, вз тых в количестве сотых или тыс чных долей мол рных процентов. Обработанна таким образом пленка обладает высокой теплостойкостью, адгезией и твердостью . Она быстро высыхает на воздухе.The proposed method allows the temperature and duration of the drying of said films to be reduced by introducing accelerators — compounds with one or several bonds, taken in the number of hundredths or thousandths of molar percent. The film thus treated has high heat resistance, adhesion and hardness. It dries quickly in the air.

Пример. В продукт согидро.щза диметил-, монометил-, монофенилсиланхлоридов , а также других замещенных силангалоидов и с-иланалкоксндов вводитс ускоритель в количестве 0,001 (менее иExample. An accelerator is introduced in the amount of 0.001 (less and less) into the product of cohydroxy acids of dimethyl-, monomethyl-, monophenylsilane chlorides, as well as other substituted silangalides and c-ylanalkoxindes.

более) мол рного процента. Скорость желировани смеси при 100. 120, 160 и 200° резко увеличиваетс , достига при последней температуре менее одной минуты, в то врем как желирование исходного CH.iano.ia без ускорител превыHiaeT 20 минут. Темнератдфа конденсации емесн составл ет 100- 140° при продолжительности ее в несколько часов.more) molar percent. The gelling rate of the mixture at 100. 120, 160, and 200 ° increases sharply, reaching at the last temperature less than one minute, while the gelation of the initial CH.iano.ia without an accelerator exceeds HiaeT 20 minutes. The condensation temetrade is 100-140 ° with a duration of several hours.

Полученна смола раствор етс в ароматических углеводородах с образованием лаков 50%-ной концентрации . В зависимости от количества введенного ускорител и от соотношени ди- и трифункциональных соединений в исходных алкил-, арилсиланхлорцдах температура супн-:и находитс в пределах 20-150 при продолжительности сушки от нескольких минут до нескольких часов.The resulting resin is dissolved in aromatic hydrocarbons to form lacquers of 50% concentration. Depending on the amount of accelerator injected and on the ratio of di- and trifunctional compounds in the starting alkyl-, arylsilane-chlorozd, the temperature is sup-: and is in the range of 20-150 with a drying time from several minutes to several hours.

Пленки обладают высокой адгеЗ11ей к металлу и твердостью. Теплостойкость пленок колеблетс в пределах от 40 до 1000 часов пр 20°. Ло 109169 П р с д мет и 3 о б р с т с н и Способ получени смол дл лако .в и комиаундов из продуктов гидролиза мопо- и дифункциональных алкил-, арилзамещенных ортокремпевой кислоты; отличающийс тем, что, с целью ускорени сушки и снижени температуры сушки, добавл ют мономерные соединени ( эфиры, кислоты и др.), содержащие одну, две или более двойиых св зей, в количестве сотых или тыс чных долей мол рного процента и иодвергают совмеетиой конденсадни при температуре 100-140.The films have high adhesion to metal and hardness. The heat resistance of films ranges from 40 to 1000 hours and averages of 20 °. Lo 109169 P r d d m and 3 o b r c t s n A method for producing resins for lacquers and comms from the products of hydrolysis of monopo- and difunctional alkyl-, aryl-substituted orthocrempic acid; characterized in that, in order to speed up the drying and decrease the drying temperature, monomeric compounds (esters, acids, etc.) containing one, two or more double bonds are added in the number of hundredths or thousandths of a mole percent and iodine together. condensation at a temperature of 100-140.