Изобретение относитс к температурным измерени м, а именно к устрой ствам дл измерени температуры поверхности . Известен датчик температуры поверхности , содержащий подпружиненный чувствительньй элемент, размещенный в чехле « шаровой шарнир, закрепленньй в верхней части чехла и установленный в цилиндрическом корпусе, св занном с держателем, используемым при ручной установке датчика на поверхности измерени . Благодар наличию шарнира обеспечиваетс самоцентрирование датчика на поверхности С t 3. Однако устройство может быть использовано дл измерени температуры только плоских поверхностей из-за невозможности обеспечени стабильног теплового контакта чувствительного элемента с криволинейной поверхность Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл измерени температуры поверхност содержащее подпружиненный термопреобразователь , размещенный в корпусе, снабженном опорами 20. Недостатком известного устройства вл етс невысока точность измерени температуры цилиндрической поверхности , так как наличие у него четырех жестко закрепленньпс опор не может обеспечить перпендикул рность термопреобразовател в широком диапа зоне изменени кривизны поверхности измерени . Цель изобретени - повышение точности измерени температуры объектов различной кривизны. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, дл измерени температуры поверхности, содержащем подпружиненный термопреобразователь, размещенный в корпусе, снабженном опорами, термопреобразователь устано лен в упругих втулках,, одна из которых размещена в корпусе, а во второй втулке, снабженной гайкой,.закреплены опорЫ:, контактирующие с торцом гайки и имеющие наконечники из материала с низким коэффициентом трени . Наличие в устройстве четырех скол з щих опор с измен ющимс углом установки и гибких втулок обеспечивает посто нство теплового контакта термопреобразовател с поверхностью любой кривизны - плоской, шарообразной , цилиндрической. На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то сверху; на фиг.З - рабочее положение устройства при измерении температуры поверхности различной кривизны. Устройство содержит корпус 1, термопреобразователь 2, закрепленный в держателе 3, пружину 4, помещенную в подвижную втулку 5, на которой укреплена втулка 6 из упругого материала (например из жесткой резины) с модулем упругости 50-100 кг/см, снабженна обоймой 7, имеющей резьбу. На обойму 7 навинчена гайка 8, упирающа с в четьфе опоры 9, закрепленные одним концом в упругой втулке 6 и снабженные наконечниками 10. Между упругой втулкой 6 и корпусом 1 установлена упруга втулка 11 из мате ,риала (например, из пористой резины) с модулем упругости 10-50 кг/см. Устройство работает следующим образом. При установке устройства на поверхности объекта (например валки различного диаметра) термопреобразователь 2 прижимают к поверхности. При этом четыре опоры 9 с наконечниками 10, выполненными например, из фторопласта, скольз т по криволинейной поверхности до достижени устойчивого состо ни , наступающего, когда они размест тс попарно по образующим цилиндра, обеспечива благодар этому самоцентрирование термопреобразовател 2, и фиксируют его перпендикул рно этой поверхности. Отклонение оси корпуса 1 от оси термопреобразовател 2-на угол оС (фиг.З) ве вызывает изменени условий контакта термопреобразовател с объекfом 12, так как корпус 1 и термопреобразователь 2 соединены через упругую втулку 11. Одинаковое усилие прижати термопреобразовател 2 к поверхности объекта обеспечивает пружина 4. При измерении температуры плоской или криволинейной поверхности посто нство силы сжати пружины 4 и устойчивое положение устройства обеспечиваетс перемещением опор 9 на угол /Ь . Это достигаетс смещением гайки 8 относительно обоймы 7. Своей нижней кромкой гайка 8 давит на опоры 9 и тем самым измен ет угол их 310 . установки. При совмещении метки на гайке с одной из oiiop (поспегщ е пронумерованы: 1-4) устройство готово дл измерени температуры поверхности .в определенном диапазоне диаметров. Поворот гайки на один оборот соответствует изменению угла установки опор на величину, обеспечивающую установку устройства как на плоской поверхности , так и на цилиндрической с диаметром не менее 100 мм. Весь возможный диапазон диаметров разбит на четыре поддиапазона: 100 - 150; 150 - 300; 300 - 800 - со мм. 31 Предлагаемое устройство, благодар введению гибких втулок, четырех опор, снабженных- скольз щими наконечниками с переменным углом наклона обеспечивает стабильный и надежный тепловой контакт и строго перпендикул рное прижатие термопреобразовател как к плоской, так и к цилиндрической, или к шаровой поверхност м любой кривизны, что особенно важно при измерени х температур в труднодоступньрс местах, когда невозможно визуально определить правильность установки термопреобразовател .
Л7