SU1090887A1 - Способ выемки выбросоопасных пластов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ выемки выбросоопасных пластов и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1090887A1
SU1090887A1 SU823491497A SU3491497A SU1090887A1 SU 1090887 A1 SU1090887 A1 SU 1090887A1 SU 823491497 A SU823491497 A SU 823491497A SU 3491497 A SU3491497 A SU 3491497A SU 1090887 A1 SU1090887 A1 SU 1090887A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
unloading
coal
jet
nozzles
Prior art date
Application number
SU823491497A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Григорьевич Кочетов
Владимир Иванович Кучер
Александр Павлович Калфакчиян
Евгений Сергеевич Яблоков
Original Assignee
Kochetov Vladimir G
Kucher Vladimir
Kalfakchiyan Aleksandr P
Yablokov Evgenij S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kochetov Vladimir G, Kucher Vladimir, Kalfakchiyan Aleksandr P, Yablokov Evgenij S filed Critical Kochetov Vladimir G
Priority to SU823491497A priority Critical patent/SU1090887A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1090887A1 publication Critical patent/SU1090887A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

1. Способ выемки выбросоопасных пластов, включающий проведение разгрузочной щели по длине очистного забо , подрезающей угольньй пласт на ширину вынимаемой полосы, отбойку подрезанной части угольного пласта, о т л .и чающийс  тем, что, с целью повышени  скорости и безопасности выемки выбросоопасных пластов путем совмещени  в едином технологическом процессе операций по разгрузке призабойной части пласта и отбойке угл , разгрузочную щель провод т на всю длину очистного забо , подрезанную щелью полису пласта расчлен ют наклоненными в сторону выработанного пространства щел ми, расположенными под углом к плоскости разгрузочной щели одновременно на всю ширину вынимаемой полосы, при этом отбойку подрезанной части угольного пласта производ т путем создани  в наклонных щел х гидродинамического давлени  при их нарезке. 2.Способ по П.1, отличающийс  тем, что проведение раз-, грузочной щели и наклонных щелей производ т единым щеленарезным механизмом , который перемещают в разгрузочной щели по мере ее подвигаги  вдоль оси выработки. 3.Устройство дл  выемки выбросоОпасных пластов, включающее исполнительные органы, выполненные в виде многоструйных гидравлических резаков с линейным .располо кением струеформирующих насадок на высоконапорных патрубках , соединенных с гидромагистралью , орган размещени  гидравлических резаков и привод подачи, отличающеес  том, что, с цепью повьшени  скорости в едином технологическом процессе операции по разгрузке пркзабойной части пласта и отбойке угл , высоконапорные патрубки со струеформирующиыи насадками укреплены шарнирно на фронтальной и верхней стенках гидравлических резаков, а орган размещени  гидравлических резаков выполнен в виде гибкого т гового каната, который соедиьген с приводом подачи и траверсами с гидромагистралыо , при этом высоконапорные патрубки расположены под углом к т говому канат, а струеформируюш.ие насадки направлены нормально относительно фронтальной стенки и наклонно относительно верхней стенки резаков.

Description

110 Изобретение относитс  к горному делу, и может быть использовано при разработке выбросоопасных угольных пластов преимущественно крутого и наклонного падени . Известен способ предотвращени  вн запных выбросов угл  и газа перед их выемкой, включающий бурение скважин в горном массиве, размещение и герме тизацию в ней инъектора, нагнетание жидкости в режиме гидроотжима, много кратного гидроотжима, выполнение в скважине р да полостей, при этом инъектор размещают и герметизируют в скважине последовательно за каждой полостью, начина  с последней от усть  скважины l . Недостатком этого способа  вл етс то, что технологи  выполнени  способ разгрузки пласта не содержит операций , направленных на осуществление выемки угл , котора  проводитс  посл проведени  всех операций по разгрузке пласта, что приводит к непроизводительным затратам рабочего времени и не обеспечивает необходимые технико-экономические показатели, предъ в л емые к очистным забо м, разрабаты р: ощим выбросоопасные пласты, а наличие в лаве двух обособленных механизмов дл  подрезки пласта и отбойки угл  значительно осложн ет ведение очистных работ. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ гид равлической выемки пласта комбайном с тонкими стру ми, включающий прове дение разгрузочной щели по длине очистного забо  на ширину вынимаемдй полосы и отбойку подрезанной части угольного пласта 2j . Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не позвол ет производить нарезку разгрузочной щел на всю длину очистного забо  с опережением не менее чем на ширину вьшимаемой полосы при одновременной отбойке угл  и непрерывности процессов нарезки разгрузочных щелей и выемки пласта основным забоем, хот  и содержит в одном технологическом процессе эти операции, что приводит снижению технико-экономических показателей разработки выбросоопасных апастев и повьшает опасность проведени  работ из-за полученной неравно мерности разгрузки массива. 7 Наиболее близким к предлагаемому устройству  вл етс  устройство,включающее исполнительные органы, вьшолненные в виде многоструйных гидравлических резаков с линейным расположением струеформирующих насадок на высоконапорных патрубках, соединенных с гидромагистралью и приводом подачи, орган размещени  гидравлических резаков sj. Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие возможности работать одновременно в пределах двух вынимаемых полос и совмещать процессы проведени  резгрузочной щели и выемки пласта. Целью изобретени   вл етс  повышение скорости и безопасности выемки выбросоопасных пластов путем совмещени  в едином технологическом процессе операций по разгрузке призабойной части пласта и отбойке угл . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему проведение разгрузочной щели по длине очистного забо  подрезающей угольный пласт на ширину вынимаемой полосы , отбойку подрезанной части угольного пласта, разгрузочную щель провод т на всю длину очистного забо , подрезанную щелью полосу пласта расчлен ют наклоненными в сторону вьгработанного пространства щел ми, расположенными под углом к плоскости разгрузочной щели одновременно на всю ширину вынимаемой полосы, при этом отбойку подрезанной части угольного пласта производ т путем создани  в наклонных щел х гидродинамического давлени  при их нарезке. Кроме того, проведение разгрузочной щели и наклонных щелей производ т единым щеленарезным механизмом, который перемешают в разгрузочной щели. по мере ее подвергани  вдоль оси вырабртки . При этом в устройстве дл  выемки выбросоопасных пластов, включающем сполнительные органы, выполненные виде многостр гйных гидравлических езаков с линейным расположением труеформируемых насадок на высокоапорных патрубках, соединенных с идромагистралью, орган размещени  идравлических резаков и привод поачи , высоконапорные патрубки со труеформируюЕ(ими насадками укрепены шарнирно на фронтальной и верхней стенках гидравлических резаков, а орган размещени  гидравлических резаков выполнен в виде гибкого т гового каната, который соединен с приводом подачи и траверсами с гидромагистралью , при том- высоконапорные патрубки расположены под углом к т говому канату, а струеформирую:1{ие насадки направлены нормально относительно фронтальной стенки и наклонно относительно верхней стенки резаков. На фиг. 1 изображена схема выемки пласта, путем гидрорезани  угл  щеленарезным механизмом и расположени  оборудовани  в выработкарс; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 щеленарезной механизм, общий вид; на фиг. 4 - вид С на фиг. 3; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг. 3. Способ осуществл етс  следующим образом. В положении при отходе от разрез ной печи вначале щеленарезным механизмом 1 подрезают пласт на всю дли очистного забо , образу  разгрузочную щель 2. После чего в разгрузочной щели 2 в нижней части лавы разм щают щеленарезной механизм 1, присо диненный тросами 3 к лебедкам 4 и 5 С помощью лебедки 4, установленной на верхнем штреке 6, щеленарезной м . ханизм 1 перемещают в разгрузочной щели 2. При перемещении щеленарезного механизма из насадок 7 гидравлических резаков 8 и 9 с большой скоростью вырьшаютс  струи 10 воды, ко торые, разруша  уголь, нарезают в пласте одновременно опережающую разгрузочную щель 2 и продольно-нак лонные щели 11. Продольно-наклонным щел ми 11 расчлен ют ранее подрезан ную полосу пласта 12 на отдельные полоски 13 заданной . Создаваемым при этом в щел х 11 гидродинамическим давлением ослабленные по лоски 13 угл  отбивают от массива. П ле выемки разгружелной полосы пласт 12 щеленарезной механизм 1 с помощь лебедки 5 через направл ю1дие блоки 14 перемещают в нижнюю часть лавы и выемочный цикл повтор етс . Воду с необходимым темпом дл  гидрореза}1и  угл  к щеленарезному механизму 1 подают по гибкому высоконапорному трубопроводу 15, а давление создают насосом 16 высокого давлени . Щеленарезной механизм 1 включает в себ  монтажную металлическую плиту 17, на которой размещены многоструйные гидравлические резаки 8 и 9 с линейным перемещением насадок 7, предназначенные соответственно дл  подрезки призабойной части пласта, дл  нарезки продольно-наклонных щелей 11 и отбойки полосок ослабленного угл  13. Гидравлический резак 8 жестко соединен по диагонали с боковой поверхностью 18 плиты 17, а резак 9 расположен на верхней поверхности 19 плиты 17 и соединен с ней шарнирно. При этом на резаке 8 насадки 7 расположены нормально, а на резаке 9 - наклонно. Щеленарезной механизм работает следующим образом. К перемещаемому с помощью лебедки 4 щеленарезному механизьгу 1 по трубопроводу 15 насосом 16 высокого давлени  нагнетают воду. Вода вырыва сь из насадок 7 с большой скоростью разрушает уголь, нареза  таким образом разгрузочну о щель 1 и продольнонаклонные щели 11 и одновременно отбивает полоски 13 ослабленного угл . Преимущество предлагаемого способа и устройства дл  его осуществлени  заключаетс  в том, что использование изобретени  позвол ет за счет совмещени  процессов нарезки разгрузочной щели, разгрузки массива и отбойки угл  в едином технологическом процессе повысить технико-экономические показатели разработки выбросоопасных пластов и безопасность работ. Кроме того, предлагаемый способ создает предпосылки дл  разработки принципиально новой технологи  выемки пластов без посто нного присутстви  людей в очистном забое во врем  отбойки угл  и без использовани  металлоемкого и дорогосто щего выемочного обогГудовани .

Claims (3)

1. Способ выемки выбросоопасных пластов, включающий проведение разгрузочной щели по длине очистного забоя, подрезающей угольный пласт на ширину вынимаемой полосы, отбойку подрезанной части угольного пласта, о т л.и чающийся тем, что, с целью повышения скорости и безопасности выемки выбросоопасных пластов путем совмещения в едином технологическом процессе операций по разгрузке призабойной части пласта и отбойке угля, разгрузочную щель проводят на всю длину очистного забоя, подрезанную щелью полосу пласта расчленяют наклоненными в сторону выработанного пространства щелями, расположенными под углом к плоскости разгрузочной щели одновременно на всю ширину вынимаемой полосы, при этом отбойку подрезанной части угольного пласта производят путем создания в наклонных щелях гидродинамического давления при их нарезке.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что проведение раз-, грузочной щели и наклонных щелей производят единым щеленарезным механизмом, который перемещают в разгрузочной щели по мере ее подвигания вдоль оси выработки.
3. Устройство для выемки выбросо-
Опасных пластов, включающее исполнительные органы, выполненные в виде многоструйных гидравлических резаков с линейным ,располо?хением струеформи- β рутощих насадок на высоконапорных пат· 1S рубках, соединенных с гидромагистралью, орган размещения гидравлических резаков и привод подачи, с т л и чающееся тем, что, с целью повышения скорости в едином техноло гическом процессе операции по разгрузке призабойной части пласта и отбойке угля, высоконапорные патрубки со струеформирующими насадками укреплены шарнирно на фронтальной и верхней стенках гидравлических резаков, а орган размещения гидравлических резаков выполнен в виде гибкого тягового каната, который соединен с приводом подачи и траверсами с гидромагистралью,. при этом высоконапорные -патрубки расположены под углом к тягсвому канату, а струсформирующие насадки направлены нормально относительно фронтальной стенки и наклонно относительно верхней стенки резаков.
SU823491497A 1982-09-16 1982-09-16 Способ выемки выбросоопасных пластов и устройство дл его осуществлени SU1090887A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823491497A SU1090887A1 (ru) 1982-09-16 1982-09-16 Способ выемки выбросоопасных пластов и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823491497A SU1090887A1 (ru) 1982-09-16 1982-09-16 Способ выемки выбросоопасных пластов и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1090887A1 true SU1090887A1 (ru) 1984-05-07

Family

ID=21029161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823491497A SU1090887A1 (ru) 1982-09-16 1982-09-16 Способ выемки выбросоопасных пластов и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1090887A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР № 655839, кл. Е 21 F 5/00, 1977. 2.Никонов Г.П., Кузьмин А.И. и др. Научные основы гидравлического разрушени углей. М., Наука, 1973, с. 96. 3.Авторское свидетельство СССР № 947418, кл. Е 21 С 25/60, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4076311A (en) Hydraulic mining from tunnel by reciprocated pipes
US3900226A (en) Hydraulic mining method
CN113266348A (zh) 一种集成水射流系统的掘锚一体机及施工方法
SU1090887A1 (ru) Способ выемки выбросоопасных пластов и устройство дл его осуществлени
US3006624A (en) Continuous mining machine having vertical cutting rotors
CN216841628U (zh) 一种集成水射流系统的掘锚一体机
US4123109A (en) Mining method
RU2059813C1 (ru) Способ разработки крутопадающих рудных тел
US3776594A (en) Method for mechanized seam mining
CA2289269C (en) Softwall mining method and device
US3467439A (en) Working member of rotary type in a mechanized drifting shield
SU883437A1 (ru) Способ проходки траншей
US3645579A (en) Pressure roller apparatus for rock breaking
SU1244315A1 (ru) Способ гидромеханической выемки крутых угольных пластов столбами по падению и устройство дл его осуществлени
RU1788256C (ru) Способ разработки крутых и наклонных угольных пластов средней мощности
SU1675555A1 (ru) Способ вскрыти и разработки неглубоко залегающих пластовых месторождений полезных ископаемых
SU883514A1 (ru) Способ дегазации выработанного пространства угольного пласта и купола обрушени , образующегос по мере обработки угольного пласта
RU2096618C1 (ru) Буроштрековый способ подземной разработки угольных пластов
SU1537833A1 (ru) Способ выемки угл при проведении выработок на выбросоопасных пластах
SU1467185A1 (ru) Устройство дл гидромеханической выемки крутых угольных пластов
SU1023109A1 (ru) Способ образовани передовых разгрузочно-дренажных щелей в подготовительных выработках
RU2039263C1 (ru) Способ создания посадочной щели в кровле очистного забоя
SU1121438A1 (ru) Способ разработки крутопадающих рудных тел
SU1024596A1 (ru) Способ проведени пластовых горных выработок на пластах,склонных к внезапным выбросам угл и газа
RU2204721C1 (ru) Способ открытой разработки пластов полезного ископаемого