RU1788256C - Способ разработки крутых и наклонных угольных пластов средней мощности - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутых и наклонных угольных пластов средней, мощности. Сущность изобретени : в способе разработки с опускными блоками и закладкой выработанного пространства, блоки отрабатывают камерами с посто нным пассивным распором очистного забо  камеры со стороны откаточного штрека, причем при отработке камер формируют временные межкамерные целики, которые извлекают после отработки камер блока. 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутых и наклонных угольных пластов средней мощности.

Известен способ разработки пологих угольных пластов, включающий проведение подготовительных выработок, оконтурива- ющих выемочный столб, и отработку пласта камерами с оставлением межкамерных целиков и закладку выработанного пространства камер с последующей отработкой межкамерных целиков.

Данный способ характеризуетс  недостаточной безопасностью выемки в очистном забое и снижением эффективности очистных работ с увеличением угла падени  пластов.

.Известен та кхе способ разработки крутых угольных пластов, включающий проведение этажных подготовительных выработок и нарезку щелей, оконтуривающих выемочный столб, отработку блоков по восстанию по мере опускани  их на откаточный штрек и закладку выработанного пространства ,

Данный способ характеризуетс  недостаточной эффективностью и безопасностью очистных работ, а также процесс выпуска угольного столба не поддаетс  управлению .

Целью изобретени   вл етс  повышение безопасности и эффективности очистных работ, управление выпуском угольного столба.

Цель достигаетс  тем, что в предлагаемом способе разработки крутых и наклонных угольных пластов средней мощности, включающий проведение этажных подготовительных выработок и нарезку щелей, оконтуривающих выемочный столб, отрач со со ю ел а

ботку блоков по восстанию по мере опускани  их на откаточный штрек и закладку выработанного пространства, блоки отрабатывают камерами с посто нным пассивным распором очистного забо  камеры со стороны отЈгагочного штрека, причем при отработке камер формируют временные межкаме рные це лики/ которые извлекают после отработки камер блока.

В традиционно примен емых технологи х выемки используетс  принцип подачи отбойной машины и крепежно-транспорт- ной техники к очистному забою и передвижки их вслед за подвиганием очистного забо . В новой технологии предлагаетс , наоборот, очистной забой подавать к исполнительному органу отбойной машины с неподвижными крепежными и транспортной техникой установленными на откаточном штреке.

На фиг. 1 - обща  схема отработки камер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1: на фиг. 4 - схема расположени  комплекса механизмов на откаточном штреке при ведении очистных работ; на фиг, 5,6,7- схема отбойки в забое.

Способ осуществл етс  следующим образом .

По угольному массиву 1 проход т два этажных штрека, вентил ционный 2 и откаточный 3, которые  вл ютс  общими дл  данного горизонта.

Запасы этажа разбивают на камеры 4, Подготовка запасов камер производитс  в следующем пор дке.

1. Из откаточного штрека 3 на вентил ционный штрек 2 строго по восстанию пласта по контуру камеры 4 в четырех углах пробуривают сквозные скважины 5. При этом скважины 5 относительно штреков 2, 3 могут составл ть любой угол.

2. В скважинах размещаютс  исполнительный орган 6 канатной пилы, режуща  часть 7 которой состоит из цепи с приваренными на них режущими зубцами. Режуща  часть (цепь) с двух сторон крепитс  на канаты 8 т гового органа 9. В качестве т гового органа используютс  приводы, которые устанавливаютс  на вентил ционном штреке 2.

3. За счет поступательно-возвратного движени  исполнительного органа 6 канатной пилы в скважинах 5 поочередно с четырех сторон - по почве, по кровле и по бокам камеры 4 с низу в верх нарезают щели 10. Плоскость нарезки щелей ориентируетс  с помощью направл ющих блоков, которые креп тс  анкером 12 (см. фиг. 1, 2).

Сущность предлагаемого способа заключаетс  в использовании принципа подачи очистного забо  выпускаемого угольного столба 13 к исполнительному органу отбойной машины 14 и ведении очистных работ из окон откаточного штрека 3 в нижней части камеры 4. При этом управление выпуском угольного столба производитс  за счет посто нного пассивного распора очистного забо  выпускаемого столба 13. Подача очистного забо  обеспечиваетс 

0 освобождением поверхностей контактов планируемой к выпуску части камеры 4 (нарезкой щелей 10) и за счет сползани  подготовленного столба 13 по падению камеры под воздействием собственной массы. От5 битый уголь отгружаетс  за счет естественного откоса камеры по наклонному желобу 15 на участковый конвейер 16 расположенный на откаточном штреке 3, в качестве которого может примен тьс  скребковый

0 конвейер. Отработка первичных камер производитс  под защитой временно оставл емых межкамерных целиков 17, которые отрабатываютс  обратным ходом в том же пор дке после закладки выработанных про5 странств отработанных камер 18 под защи-- той искусственных целиков 19.

Дл  уменьшени  вли ни  про влений горного давлени  необходимо предусмотреть непрерывность процессов подготовки

0 и выемки добычной камеры.

Размеры камер ориентировочно по падению 30 - 50 м, по простиранию - 2 - 5 м, в зависимости от устойчивости пород кровли .

5Очистные работы ведутс  комплексом оборудовани  установленными на откаточном штреке 3. Управление выпуском угольного столба и его отбойка - выемочным агрегатом 14; отгрузка отбитого угл  0 скребковым конвейером 16.

Выемочный агрегат 14 состоит из телескопического стреловидного разрушающего органа избирательного действи  в виде поворотной стрелы 20, консольно закреп5 ленной на раме 21, гусеничного механизма передвижени  22, электрогидравлической системы управлени  23, горизонтально расположенных распорных гидроцилиндров 24, установленных на гидродомкратах 25,

0 встроенных на раме, и опорных гидродомкратов 26 с лыжами 27.

Комплекс работает следующим образом .

На откаточном штреке 3 со стороны вы5 пускного блока 13 прокладывают участковый конвейер 16, на окнах устанавливают наклонный желоб 15. Выемочный агрегат 14 распирают гидроцилиндрами 24 и опорными гидродомкратами 26. Необходимое положение гидроцилиндров 24 придаетс 

гидродомкратами 25. После этого приступают к выемочным работам. Отбойка угл  производитс  исполнительным органом 20 из окон откаточного штрека 3 в нижней части камеры с посто нным пассивным распором очистного забо  выпускаемого.столба 13 гидроцилиндрами 24. Отбитый уголь за счет естественного откоса камеры грузитс  по наклонному желобу 15 на участковый конвейер 16. При этом непрерывность подачи выпускаемого столба обеспечиваетс  за счет податливости Ah распорных гидроцилиндров 24 и их поочередности работы в камере. Когда одни гидроцилиндры 24 наход тс  в рабочем положении с выт нутыми штоками и распирают забой, то другие наход тс  с вт нутыми штоками 24 под которыми производ т уборку угл . После чего положение распирающих забой стоек мен етс  и уборка угл  производитс  в другой части забо . Схема отбойки в забое приведена на фиг. 5, 6, 7. Количество стоек гидроцилиндров 24 определ етс  в зависимости от ожидаемых на них величины нагрузки. Таким образом обеспечиваетс  непрерыв- ность очистных работ в камере при посто нной подаче угольного столба к отбойной машине.

Использование данного способа позвол ет механизировать очистные работы при разработке крутых и наклонных пластов средней мощности, не требует непосредственного присутстви  людей в выработках добычной камеры, дает возможность управлени  выпуском угольного столба, способствует повышению безопасности и эффективности очистных работ. Кроме того, данный способ разработки предусматривает непрерывность процесса выемки запасов добычной камеры и пр мую отгрузку отбитого угл  на участковый конвейер, исключает использовани  металлоемких механизированных комплексов.

. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Способ разработки крутых и наклонных угольных пластов средней мощности, включающий проведение этажных подготови-. тельных выработок и нарезку щелей, оконтуривающих выемочный столб, отработку блоков по восстанию по мере опускани  их на откаточный штрек и закладку выработанного пространства, отличающийс  тем, что, с целью повышени  безопасности.и эффективности очистных работ, управлени  выпуском угольного столба, блоки отрабатывают камерами с посто нным пассивным распором очистного забо , камеры со стороны откаточного. штрека, причем при отработке камер формируют временные межкамерные целики, которые извлекают после отработки камер блока.

Фиг..4