-15 6 2 / / 22 /VVV 9 / / VV Изобретение относитс к механической обработке и может быть использовано при обработке нежестких полых деталей на токарных станках. Известно устройство дл обработки полых деталей, содержа щее оправку с нагревательными элементалли, св занными с источником питани 1. Однако известное устройство не обеспечивает снижение крутильных колебаний, возникающих под действием сил резани . Целью изобретени вл етс повышение точности и качества обработки за счет снижени интенсивности крутильных колебаний . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл обработки полых деталей, содержаш,ее оправку с нагревательными элементами, св занными с источником питани , дойолнительно снабжено нагревательными элементами, установленными в выполненной по всей длине оправки винтовой канавке , и источником питани этих элементов . На чертеже показано устройство, разрез. На чертеже прин ты следующие обозначени : U,j - напр жение, запитывающее зажимные нагревательные элементы; напр жение автономного питани закручивающих нагревательных элементов. Устройство содержит пустотелую деталь 1, надетую на термооправку 2, выполненную из материала, коэффициент линейного расщирени которого больше материала детали 1. Термооправка 2 закреплена в зажимном устройстве 3 и подперта подпружинным центром 4. В термооправку 2 встроены помещенные в диэлектрик 5 нагревательные элементы 6, которые посредством скольз щих контактов 7 соединены с источником питани УЗ. На нагревательные элементы 6 подаетс регулируемый реостатом 8 электрический ток, который нагревает элементы 6. При этом нагревающа с термооправка 2, коэффициент линейного расщирени которой больще, чем материала детали 1, зажимает последнюю. Нагревательные элементы 9 уложены на поверхность оправки 2 в пазы, выполненные по винтовой линии. Нагревательные элементы 9 соединены посредством скольз щих контактов 10 с источником питани U.Q. Ток регулируетс реостатом 11. Устройство работает следующим образом . Деталь 1 закрепл етс на термооправке 2. Электрический ток подаетс на нагревательные элементы 9, которые нагревают термооправку 2. Созданные при этом тепловые деформации закручивают оправку и выт гивают ее в осевом направлении. Деталь 1, закрепленна на оправке 2, также закручиваетс и раст гиваетс . Сдвиговыми и раст гивающими напр жени ми создаетс упруго-напр женное состо ние детали 1. Регулирование степени нагрева элементов 9, что в конечном результате ведет к изменению степени деформации детали, производитс реостатом П. Применение предложенного устройства позволит снизить вли ние сил резани на прогиб детали и возникновение крутильных автоколебаний, повысить качество обрабатываемой поверхности.-15 6 2 / / 22 / VVV 9 / / VV The invention relates to machining and can be used in the processing of non-rigid hollow parts on lathes. A device for treating hollow parts is known which contains a mandrel with heating elements associated with the power source 1. However, the known device does not reduce torsional vibrations arising under the action of cutting forces. The aim of the invention is to improve the accuracy and quality of processing by reducing the intensity of torsional vibrations. This goal is achieved by the fact that the device for processing hollow parts, containing its mandrel with heating elements connected with the power source, is supplied with heating elements installed in the helical groove along the entire length of the mandrel and the power source of these elements. The drawing shows the device section. In the drawing, the following notation is accepted: U, j is the voltage supplying the clamping heating elements; voltage of autonomous power supply of swirling heating elements. The device contains a hollow part 1, worn on a thermal correction 2, made of a material, the linear expansion coefficient of which is greater than the material of the component 1. Thermal correction 2 is fixed in the clamping device 3 and backed by a spring-loaded center 4. Thermal correction 2 embedded in by means of sliding contacts 7, they are connected to an ultrasonic power supply. An electric current regulated by a rheostat 8 is supplied to the heating elements 6, which heats the elements 6. At the same time, the thermal correction 2, the linear expansion coefficient of which is greater than the material of the part 1, clamps the latter. The heating elements 9 are laid on the surface of the mandrel 2 in the grooves made along a helix. The heating elements 9 are connected via sliding contacts 10 to a power source U.Q. The current is regulated by a rheostat 11. The device operates as follows. The part 1 is fixed on the thermal correction 2. Electric current is supplied to the heating elements 9, which heat the thermal correction 2. The thermal strains created in this case twist the mandrel and stretch it in the axial direction. Item 1, attached to mandrel 2, is also twisted and stretched. The shear and tensile stresses create an elastic-stressed state of the part 1. The heating of the elements 9, which ultimately leads to a change in the degree of deformation of the part, is controlled by a resistor P. Applying the proposed device will reduce the effect of cutting forces on the component deflection and the occurrence of torsional self-oscillations, to improve the quality of the treated surface.