Изобретение относитс к обогащени полезных ископаемых и может найти применение в знергетической, угольной и других отрасл х народного хоз йства дл защиты технологического оборудовани от попадани ферромагнитных предметов, в частности дл извлечени из потока угл и других сыпучих немагнитных материалов ферромагнитных предметов с последующей их разгрузкой в специальный бункер. Известно устройство дл разгрузки магнитных продуктов из электромагнитных сепараторов, выполненное в виде двух дискою, эксцентрично распо ложенных друг к другу и вращающихс в горизонтальной плоскости на разных уровн х LI. Недостатком данного устройства вл етс низка эффективность процесса сепарации. Наиболее близким к предлагаемому технической сущности и достигаемому результату вл етс подвесной электр магнитный железоотделитель, содержащ вертикально установленный электромаг нит с плоской рабочей поверхностью, разгрузочную площадку и очиститель, установленный на валу с возможностью вращени Г2 . Недостатками известного устройств вл ютс большое потребление электро энергии из-за потерь магнитного пото ка, значительные габариты и сложност конструкции. Цель изобретени - снижение потреблени электроэнергии путем сокращени потерь магнитного потока, упро щение конструкции и уменьшение габаритных размеров. Поставленна цель достигаетс тем что в подвесном электромагнитном железоотделителе вертикально установленный электромагнит с плоской рабочей поверхностью, разгрузочную площадку и очиститель, разгрузочна площадка выполнена в форме плоского козырька и установлена сбоку от электромагнита заподлицо с его рабочей поверхностью, а рабоча поверхность и козырек снабжены буртиком, охватывающим их, при этом очиститель выполнен в виде упругой изогнутой пластины, установленной с жестким закреплением одного ее конца На валу, расположенном соосно электромагниту, и с возможностью скол жени другого конца пластины по буртику , причем пластина расположена выпуклой стороной по направлению ее вращени , На фиг. I изображен предлагаемый железоотделитель, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. I. Железоо елитель содержит электромагнит 1 с установленной сбоку от электромагнита заподлицо с его плоской рабочей поверхностью 2 разгрузочной площадкой, выполненной в форме козырька 3, и очиститель в виде, криволинейной пластины 4, жестко закрепленной одним концом на валу 5, установленном соосно с электромагнитом 1 а вторй конец пластины может перемещатьс (скользить) по буртику 6, охватывающему рабочую поверхность 2 электромагнита 1 и разгрузочную площадку 3. Вращение вала 5 осуществл етс приводом 7. Железоотделитель устанавливаетс на над потоком угл и работает следующим образом. Ферромагнитный предмет 8 под действием полного магнитного потока извлекаетс из угл и прит гиваетс к рабочей плоскости электромагнита 1, криволинейна пластина 4, враща сь выпуклой стороной, перемещает ферромагнитный предмет 8 по рабочей плоскости электромагнита из зоны сепарации на разгрузочную площадку 3, где предмет больше не удерживаетс магнитным полем и под собственным весом падает в сборник. Выполнение разгрузочной площадки заподлицо с рабочей плоскостью электромагнита обеспечивает услови дл перемещени предмета очистителем в зону разгрузки, качественную и надежную очистку железоотделител от уловенных предметов, Так как разгрузочна площадка выполнена из немагнитного материала, то отсутствуют, потоки рассе ни и улучшаютс услови разгрузки предметов из железоотделител . Выполнение очистител в виде упругой криволинейной пластины, один конец которой закреплен на валу, а второй перемещаетс по буртику, охватывакщему рабочую поверхность электромагнита и разгрузочную площадку , исключает потери магнитного потока , так как пластина не перекрывает полностью полюса электромагнита. Соосность вала и электромагнита обеспечивает компактность и упрощаетThe invention relates to the enrichment of minerals and can be used in energy, coal and other sectors of the national economy to protect processing equipment from falling into ferromagnetic objects, in particular for extracting ferromagnetic objects from coal and other bulk non-magnetic materials with their subsequent unloading bunker. A device for unloading magnetic products from electromagnetic separators, made in the form of two discs eccentrically located to each other and rotating in a horizontal plane at different levels of LI, is known. The disadvantage of this device is the low efficiency of the separation process. Closest to the proposed technical entity and the achieved result is a suspended electric magnetic separator containing a vertically mounted electromagnet with a flat working surface, a discharge platform and a cleaner mounted on the shaft so that it can rotate G2. The disadvantages of the known devices are the large consumption of electrical energy due to the loss of the magnetic flux, the considerable size and complexity of the design. The purpose of the invention is to reduce power consumption by reducing magnetic flux losses, simplifying construction and reducing overall dimensions. The goal is achieved by the fact that in a suspended electromagnetic separator a vertically mounted electromagnet with a flat working surface, an unloading platform and a cleaner, the unloading platform is made in the form of a flat canopy and installed flush with its working surface to the side of the electromagnet, and the working surface and canopy are provided with a shoulder covering them , while the cleaner is made in the form of an elastic bent plate mounted with rigid fastening of one of its ends On the shaft located coaxially with the electromagnet, and with the possibility of cleaving the other end of the plate along the collar, the plate being located with the convex side in the direction of its rotation, FIG. I shows the proposed iron separator, front view; in fig. 2 is a view A of FIG. I. The iron remover contains an electromagnet 1 installed flush with its flat working surface 2, an unloading platform made in the form of a visor 3, and a cleaner in the form of a curvilinear plate 4 fixed at one end coaxially with the electromagnet 1 and the second end of the plate can move (slide) along the flange 6, covering the work surface 2 of the electromagnet 1 and the unloading platform 3. The rotation of the shaft 5 is driven by the drive 7. The iron separator is installed on and over the flow of coal and works as follows. The ferromagnetic object 8 under the action of the full magnetic flux is removed from the coal and is attracted to the working plane of the electromagnet 1, the curvilinear plate 4, rotating with the convex side, moves the ferromagnetic object 8 along the working plane of the electromagnet from the separation zone to the unloading platform 3 where the object is no longer held magnetic field and under its own weight falls into the collection. Making the unloading platform flush with the working plane of the electromagnet provides the conditions for moving the object to the unloading zone, high-quality and reliable cleaning of the separator from the caught objects. Since the unloading platform is made of non-magnetic material, there are no scatter flows and improve the conditions for unloading items from the separator. The execution of the cleaner in the form of an elastic curved plate, one end of which is fixed on the shaft, and the other moves along the shoulder covering the working surface of the electromagnet and the unloading platform, eliminates the loss of magnetic flux, since the plate does not completely cover the electromagnet pole. The coaxiality of the shaft and the electromagnet provides compactness and simplifies
310904434310904434
конструкцию железоотделител . Обра- магнитных предметов в зону разгрузки, щение выпуклой стороны пластины в Буртик охватывает зону перемещени направлении вращени обеспечивает предметов, обеспечива н разгрузку быстрое и надежное перемещение ферро в определенном месте.design of iron separator. Magnetic objects in the unloading zone, the convex side of the plate in the Burtik covers the zone of movement in the direction of rotation provides the objects, providing unloading fast and reliable movement of the ferro in a certain place.