SU1330810A1

SU1330810A1 - Magnetic separator

Info

Publication number: SU1330810A1
Application number: SU853901931A
Authority: SU
Inventors: М.Л. Кронгауз; С.И. Вовша; В.А. Баранов
Original assignee: Московский Горный Институт
Priority date: 1985-05-23
Filing date: 1985-05-23
Publication date: 1988-09-15

Description

46) 15.09.88.БКШ. № 3446) 09/15/08/8 BBC. Number 34

(21)3901931/22-03(21) 3901931 / 22-03

(22)23.05.85(22) 05.23.85

(71)Московский горный институт(71) Moscow Mining Institute

(72)М.Л. Кронгауз, С.И. Вовша и В.А. Баранов(72) M.L. Krongauz, S.I. Vovsha and V.A. Rams

(53) 621.928.89(088.8)(53) 621.928.89 (088.8)

(56)Справочник по обогащению руд. Т.2, часть Ь М.: Недра, 1974(56) Handbook of ore beneficiation. Т.2, part Ь М .: Nedra, 1974

с.196-198.pp.196-198.

Авторское свидетельство СССР 961201, кл. В 03 С 1/10, 19«0.USSR author's certificate 961201, cl. At 03 C 1/10, 19 “0.

(54) МАГНИТНЫЙ CSliAPATOP(54) MAGNETIC CSliAPATOP

(57)Изобретение относитс к области магнитной сепарации, м.б. использовано дл обогащени бедных железных руд и позвол ет повысить качество и производительность сепарации. В ванне 2 сепаратора размещен рабочий орган .(РО) в виде последовательно установленных на оси 4 дисков. На их боковой поверхности закреплена магнитна система (МО) из посто нных магнитов 6. Полюса МС каждого последующего диска РО смещены по высоте, относительно полюсов МС предыдущего диска РО. Диски РО привод тс во вращение через систему фрикционных дисков 10 разного диаметра, размещенных на валу привода вращени дисков 10. При движении пульпы в междисковом пространстве магнитные частицы прит гиваютс к кожухам 7, закрывающим МС. В процессе вращени дисков РО магнитные частицы удал ютс из потока пульпы и транспортируютс к приспособлению 11 дл съема концентрата. За сче магнитной переориентировки и разрушени пр дей происходит освобождение от захваченной в процессе флокул ции пустой породы. Остальной материал удал етс из ванны 2 через сливной порог 14. 2 ил. П Изобретение относитс к магнитной сепарации и может быть использовано дл обогащени бедных железных руд. Цель изобретени - улучшение качества и.повьпиение производительности сепарации. На фиг.1 показан предлагаемый сепаратор , продольный разрез; на фиг,2 то же, поперечньй разрез. Магнитный сепаратор включает загрузочный .короб 1, ванну 2, рабочий орган 3, выполненньШ в виде верти-, кально установленных иа валу или оси 4 дисков 5, на боковой поверхности которых расположена магнитна система из посто нных магнитов 6, причем высота полюсов магнитно системы разна . Магнитна система закрыта кожухом 7 из немагнитного материала. Диски 5 привод тс во вращение валом 8 привода 9 - через систем фрикционных дисков JO разного диаметра. Сепаратор снабжен приспособлением It дл съема концентрата, разгрузочным коробом 12, люками 13 в нижней.части ванны 2, сливным порогом 14 системой брызгал 15, Сепаратор работает следующим образом . Пульпа, включающа магнитные и немагнитные частшды, по загрузочному KopoiSy поступает на рабочий орган 3. При движении пульпы в междисковом фостранстве магнитные частиць/ прит иваютс к кожуху 7, закрывающему «агнитную систему 6. В процессе враще и дисков 5, осуществл емого прйвоом 9 через систему фрикционных дне102 ков 10 разного диаметра, магнитные частицы удал ютс из потока пyльmJ и транспортируютс к приспособлению 11 дл съема концентрата 11. В процессе транспортировки за счет магнитной переориентации и разрушени пр дей происходит освобождение от захваченной в процессе флокул ции пустой породы. Сн тый приспособлением I1 концентрат при помощи брызгал 15 смываетс в разгрузочный короб 12, по которому транспортируетс на последующую переработку . . Остальной материал удал етс из ванны 2 через сливной порог f4. К{)упный материал, выпадающий на дно ванны , удал етс через люки,13. Формула и 3 обретени Магнитный сепаратор включающий ванну и размещенный в ней-рабочий орган , выполненньй в виде последовательно установленных на оси дисков с закрепленной .на их боковой поверхности магнитной системой из посто нных магнитов, отли чающийс тем, что, с целью улучшени качества и повьшени производительности сепарации , сепаратор снабжен фрикционными дисками разного диаметра и приводом дл их вращени , при этом фрикционные диски размещены на валу привода и установлены с возможностью взаимодействи с дисками рабочего органа, причем полюса магнитной системы каждого диска смещены по высоте относительно друг друга, °(57) The invention relates to the field of magnetic separation, m. used to enrich poor iron ores and improves the quality and productivity of separation. In the bath 2 of the separator is placed the working body. (PO) in the form of 4 discs mounted in series on the axis. A magnetic system (MO) of permanent magnets 6 is fixed on their side surface. The MC poles of each subsequent disc PO are shifted in height relative to the terminals of MC of the previous disc PO. The discs PO are rotated through a system of friction discs 10 of different diameters placed on the drive shaft of the rotation discs 10. When the pulp moves in the interdisc space, the magnetic particles are attracted to the housings 7 covering the MC. During the rotation of the PO discs, the magnetic particles are removed from the pulp stream and transported to the concentrate removal device 11. For the account of magnetic reorientation and destruction of the strands, release from the waste rock trapped during flocculation occurs. The remaining material is removed from bath 2 through drain threshold 14. 2 sludge. The invention relates to magnetic separation and can be used to enrich poor iron ores. The purpose of the invention is to improve the quality and efficiency of the separation. Figure 1 shows the proposed separator, a longitudinal section; Fig, 2 is the same cross section. The magnetic separator includes a loading box 1, a bath 2, a working body 3, made in the form of a vertically mounted shaft or axis 4 of the disks 5, on the side surface of which there is a magnetic system of permanent magnets 6, and the height of the poles of the magnetic system is different . The magnetic system is closed by a casing 7 of a non-magnetic material. The disks 5 are driven by the shaft 8 of the drive 9 through the systems of friction disks JO of different diameters. The separator is equipped with a device It for removal of the concentrate, a discharge box 12, hatches 13 in the lower part of the bath 2, a drain threshold 14 with a system of sprinkles 15, The separator works as follows. The pulp, including magnetic and non-magnetic parts, is fed to the working unit 3 by the loading KopoiSy. When the pulp is moving in the interdisk area, magnetic particles are attracted to the casing 7, which closes the magnetic system 6. During the rotation of the disks 5, carried out by the device 9 through a system of friction bottoms 110 of different diameters; magnetic particles are removed from the flow of pulmJ and transported to fixture 11 for removal of concentrate 11. During transport, magnetic reorientation and destruction of the strands occur waiting for waste rock captured during flocculation. The concentrate removed by the device I1 is sprayed with the aid of sprinklers 15 into a discharge box 12, through which it is transported for further processing. . The remaining material is removed from bath 2 through drain threshold f4. K {) the felled material falling to the bottom of the bath is removed through the hatches, 13. Formula and 3 gains A magnetic separator comprising a bath and a working body placed in it, made in the form of disks mounted on an axis of a magnetic system of permanent magnets fixed on their side surface, which is different in that with the aim of improving quality and increasing separation performance, the separator is equipped with friction discs of different diameters and a drive for their rotation, while the friction discs are placed on the drive shaft and installed with the possibility of interaction with the disks of the working ana, wherein the magnetic pole of each drive system are offset in height relative to each other, °

-ri-ri

Л- 10L- 10

Вгб ,GBG

д -1d -1

;%%%; й %%%%:%%%%%%; %%%; %%%%: %%%%%%

ч,h,