SU1089504A1 - Electromagnetic method of detecting flaws in electroconductive articles and device for application thereof - Google Patents
Electromagnetic method of detecting flaws in electroconductive articles and device for application thereof Download PDFInfo
- Publication number
- SU1089504A1 SU1089504A1 SU823438352A SU3438352A SU1089504A1 SU 1089504 A1 SU1089504 A1 SU 1089504A1 SU 823438352 A SU823438352 A SU 823438352A SU 3438352 A SU3438352 A SU 3438352A SU 1089504 A1 SU1089504 A1 SU 1089504A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- value
- electromagnetic
- gain
- defect
- oscillator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
1. Электромагнитный способ обнаружени дефектов в электропровод щих издели х, заключающийс в том, что электромагнитный преобразователь , включенный в контур автогенератора , сканируют над поверхностью контролируемого издели и по изменению a шлитyды сигнала регистрируют наличие дефекта, отличающийс тем, что, с целью расширени функциональных возможностей, перед установкой электромагнитного преобразовател , задают максимальное значение коэффициента усилени в автогенератбре, запоминают соответствующее значение частоты генерации, затем устанавливают электромагнитный преобразователь на контролируемое изделие в бездефектной зоне, выдел ют и масштабируют отклонение i частоты генерации от запомненного значени с учетом выделенного от (Л клонени частоты, формируют управл ющий сигнал, задающий оптимальное значение коэффициента усилени автогенератора и в процессе сканировани периодически задают оптимальное значение коэффициента усилени автогенератора. 00 CD СЛ1. Electromagnetic method for detecting defects in electrically conductive products, which means that the electromagnetic transducer included in the circuit of the auto-oscillator scans over the surface of the monitored product and, by changing a sign of the signal, detect the presence of a defect, in order to extend the functionality , before installing the electromagnetic converter, set the maximum gain value in the self-oscillation, remember the corresponding frequency value of the gene The stations then install the electromagnetic converter on the controlled product in the defect-free zone, isolate and scale the generation frequency i from the stored value, taking into account the frequency selected from (L clone), generate a control signal that sets the optimal value of the autogenerator gain and periodically set optimal value of the autogenerator gain 00 CD SL
Description
2. Устройство дл обнаружени дефектов в электропровод щих издели х , содержащее соединенные последовательно генератор, истоковый повторитель и блок индикации, и блок управлени , подключенный к истоковому повторителю и блоку индикации,2. An apparatus for detecting defects in electrically conductive articles, comprising a series-connected generator, a source follower and a display unit, and a control unit connected to the source follower and a display unit,
отличающеес тем, что оно снабжено управл емым магазином емкостей, подключенным между выходом блока управлени и генератором, и симметричным мультивибратором, подключенным к блоку управлени .characterized in that it is provided with a controllable magazine of tanks connected between the output of the control unit and the generator, and a symmetric multivibrator connected to the control unit.
- 1- one
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть испол| зовано при дефектоскопии в электропровод щих издели х.The invention relates to non-destructive testing and can be used. It is called for flaw detection in electrically conductive products.
Известен способ обнаружени дефе тов в электропровод щих издели х, заключающийс в том, что поверхност издели сканируют электромагнитнш4 преобразователем, регистрируют амплитуду , выходного напр жени и по ее отклонению суд т о наличии дефекта tl A known method for detecting faults in electrically conductive products is that the surfaces of the products are scanned by an electromagnetic transducer, the amplitude, the output voltage are recorded, and by its deviation a defect tl is detected
Недостатком данного способа вл етс то, что на амплитуду выходного напр жени вли ет не только наличие дефекта, но и плотность прилегани преобразовател к поверхности , что снижает точность и надежность контрол .The disadvantage of this method is that the amplitude of the output voltage is influenced not only by the presence of a defect, but also by the density of the transducer against the surface, which reduces the accuracy and reliability of the control.
Известно устройство дл обнаружени дефектов в электропровод щих издели х, содержащее соединенные последовательно генератор, преобразователь , детектор среднего значени , два усилител гармонических составл ющих, детектор снжкени сигналов и индикатор Cl.A device for detecting defects in electrically conductive products is known, comprising a generator, a converter, an average value detector, two amplifiers of harmonic components, a signal drop detector and an indicator Cl, connected in series.
Недостаток данного устройства зависимость точности контрол от наличи зазора.The disadvantage of this device is the dependence of control accuracy on the presence of a gap.
Наиболее близким по технической сути к предлагаемому вл етс электромагнитный способ обнаружени дефектов в электропровод щих издели х, заключающийс в том, что электромагнитный преобразователь, включенный в контур автогенератора, сканируют над поверхностью и по изменению амплитуды сигнала регистрируют наличие дефекта C2J.The closest in technical terms to the present invention is an electromagnetic method for detecting defects in electrically conductive products, which consists in the fact that the electromagnetic transducer included in the circuit of the autogenerator is scanned above the surface and, by changing the amplitude of the signal, detect the presence of a C2J defect.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл обнаружении.Closest to the proposed device is to detect.
дефектов в электропровод щих издели х , содержащее соединенные последовательно генератор, истоковый повторитель и блок индикации, блок управлени , подключенный к истоковому повторителю и блоку индикации C2J.defects in electrically conductive products comprising a generator connected in series, a source follower and a display unit, a control unit connected to the source follower and a display unit C2J.
Существенн1«| недостатком известного способа и устройства дл его осуществлени вл етс сильное вли ние зазора между преобразователем и контролируемым изделием, что затрудн ет контроль изделий сложной фор1ш.Essentially1 "| A disadvantage of the known method and device for its implementation is the strong influence of the gap between the transducer and the product under test, which makes it difficult to control products of complex shape.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей.The purpose of the invention is to expand the functionality.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно электромагнитному способу обнаружени дефектов в электропровод щих издели х, заключающемус в том, что электромагнитный преобразователь, включенный в контур автогенератора сканируют над поверхностью контрогшруемого издели и по изменению амплитуды сигнала регистрируют наличие дефекта,пере установкой электромагнитного преобразовател , задают максимальное значение коэффициента усилени в автогенераторе , запоминают соответствующее значение частоты генерации, устанавливают электромагнитный преобразователь на контролируемое изделие в бездефектной зоне, вьщел ют и масштабируют отклонение частоты генерации от запомненного значени с учетом наделенного отклонени частоты , формируют управп юпщй Сигнал,задакнций оптимальное значение коэффициента усилени автогенератора и в процессе сканировани периодически задают оптимальное значение коэффициента усилени автогенератора. Устройство дл обнаружени дефек тов в электропровод щих издели х, содержащее соединенные последовател ио генератор, истоковый повторитель блок индикации и блок управлени , подключенный к ; токовому повторите лю и блоку индикации, снабжено упра л емым магазином емкостей, подключенным между выходом блока управлени и генератором, и симметричньм . мультивибратором, подключенным к блоку управлени . На чертеже представлена блок-схе ма устройства, реализующего предложенный способ. Устройство содержит соединенные последовательно автогенератор 1, истоковьй повторитель 2 и блок 3 индикации. Устройство содержит так блок 4 управлени , подключенный к выходу истокового повторител 2, симметричный мультивибратор 5, подключенный к блоку 4 управлени , и м газин 6 емкостей, выход которого подключен к автогенератору 1. Выход блока 4 управлени подключены к бло ку 3 индикации и магазину 6 емкостей . Способ осуществл ют следук цим об разом. Процесс работы автогенератора 1 раздел ют на два полупериода с частотой повторени 1 кГц. В первый полупериод дадают максимальное значение коэффициента усилени в автогенераторе.При этом обеспечиваетс режим автогенератора дл любых допустимых значений параметров электромагнитного преобразо вател (датчика) и объекта контрол Кроме того, в первый полупериод амплитуда выходного напр жени автогенератора 1 максимальна и, практически не зависит от наличи или отсутстви дефекта в зоне контрол электромагнитного преобразовател . Частота автогенератора в первый полупериод определгетс параметрами электромагнитного преобразовател и объекта контрол (удельной электрThe goal is achieved by the fact that, according to the electromagnetic method for detecting defects in electrically conductive products, the electromagnetic transducer included in the circuit of the autogenerator scans over the surface of the counter-contracted product and, by changing the amplitude of the signal, detect the presence of a defect by resetting the electromagnetic transducer to set the maximum the value of the gain in the oscillator, remember the corresponding value of the generation frequency, set the elect The magnetic converter on the controlled product in the defect-free zone, make and scale the generation frequency deviation from the stored value, taking into account the allocated frequency deviation, form the control signal, set the optimal value of the autogenerator gain, and periodically set the optimum gain value of the autogenerator. A device for detecting defects in electrically conductive products, comprising a connected sequence generator, a source follower of a display unit and a control unit connected to; Repeat the current and the display unit, equipped with a controllable magazine of tanks, connected between the output of the control unit and the generator, and symmetrical. multivibrator connected to the control unit. The drawing shows a block diagram of a device implementing the proposed method. The device contains a series-connected auto generator 1, a source follower 2 and a display unit 3. The device contains the control unit 4 connected to the output of the source follower 2, a symmetrical multivibrator 5 connected to the control unit 4, and a gas tank of 6 capacities, the output of which is connected to the oscillator 1. The output of the control unit 4 is connected to the display unit 3 and store 6 containers. The method is carried out in the following manner. The operation of the oscillator 1 is divided into two half periods with a repetition rate of 1 kHz. In the first half period, the maximum value of the gain in the oscillator is given. At that, the oscillator mode is provided for any admissible values of the parameters of the electromagnetic converter (sensor) and the test object. Moreover, in the first half period the amplitude of the output voltage of the oscillator 1 is maximum and practically does not depend on the presence or there is no defect in the control area of the electromagnetic converter. The frequency of the oscillator in the first half period is determined by the parameters of the electromagnetic converter and the control object (specific
ческой проводимостью и магнитной проницаемостью материала объекта контрол ). При подготовке к работе в первый полупериод вначале удал ют электромагнитный преобразователь от электропровод щих изделий и запоминают значение частоты генерации. Затем устанавливают электромагнитныйchesky conductivity and magnetic permeability of the material of the object of control). When preparing for work in the first half period, the electromagnetic transducer is first removed from the electrically conductive products and the value of the generation frequency is memorized. Then install the electromagnetic
Верхнюю границу диапазона задают масштабированием сигнала, определ емого отклонением частоты от запомненного значени (сигнал формируют в первый полупериод).The upper limit of the range is set by scaling the signal, determined by the frequency deviation from the memorized value (the signal is formed in the first half period).
Устройсгво работает следую цим образом. преобразователь на поверхность объекта контрол и формируют сигнал пропорциональный отклонению частоты генерации от запоминающего значени . В рабочем режиме (поиск дефекта) в первый полупериод формируетс сигнал, соответствующий отклонению текущего значени частоты автогенерации (во врем первого полупериода) от запомненного значени частоты. Этот сигнал используют во втором полупёриоде дл задани оптимального усилени в автогенераторе. Во второй полупериод задают оптимальное значение коэффициента усилени в автогенераторе, при котором обеспечиваетс наибольша чувствительность к обнаруживаемым дефектам (например, поверхностным трещинам). Оптимальное значение коэффициента усилени задают с помощью сигнала, сформированного в первь й полупериод рабочего режима. Во второй полупериод измер ют отклонение амплитуды выходного напр жени , автогенератора от заданного значени . Заданное значение амплитуды соответствует наибольшей чувствительности к обнаруживаемьо4 дефектам. При подготовке к работе вначале удал ют электромагнитный преобразователь от электропровод щих изделий и во второй полупериод задают нижнюю границу диапазона изменени оптимального коэффициента усилени (минимальное усиление, при котором амплитуда выходного напр жени автогенератора 1 равна заданному значению ) . Затем устанавливают электроманитный преобразователь на бездефектную поверхность объекта контрол и во второй полупериод задают верхнюю границу диапазона изменени опти-мального коэффициента усилени . При задании верхней и нижней границ диапазона изменени оптимального коэф-. фициента усилени добиваютс равенства амплитуды выходного напр жени автогенератора 1 заданному значению. $ В колебательный контур автогенератора 1 включен электромагнитный преобразователь (не показан). Выходное напр жение с автогенератора 1 поступает на вход согласующего истонового повторител 2, с выхода которого выходной сигнал поступает на входы блока 3 индикации и блока 4 управлени . На второй вход блока А управлени поступает сигнал с выхода симметричного мультивибратора 5, частота выходных импульсов которого может регулироватьс . Выходной сигнал с блока 4 управлени (в виде двоичного ц рового ко да) поступает на вход магазина 6 емкостей . Выходной величиной магазина 6 емкостей вл етс емкость между выходной и общей шинаьв. Выход магази на 6 емкостей подключен к автогенера тору 1. Параллельно вшсоду магазина 6 емкостей конденсатор (не показан) переменной емкости, с помощью которого задаетс минимальньй коэффициент усилени в автогенераторе 1. устройства происходит в . двух режимах, которые повтор ютс пер:1одически. В первый полупериод в магазине 6 емкостей формируетс максимальна возможна емкость. Пои этпм обеспечиваетс максимальное усиление в автогенераторе 1. Во второй полупериоп в магазине 6 емкостей формируетс оптимальна выходна емкость , котора задает оптимальное усиление в автогенераторе 1. В первый полупериод в блоке 4 управлени формируетс цифровой (двоичный) код пропорциональный оптимальной выход-о ной емкости магазина 6 емкостей. Во второй полупериод производитс изме4 рение акшлитуды выходного напр жени автогенератора 1. Измеренное значение амплитуды запоминаетс на врем первого полупериода. Поэтому оператор воспринимает информацию об ам- плитуде непрерьтно. Сигнализаци о наличии дефекта производитс при уменьшении амплитуды ниже определенного ур.овн . Сигнализаци об отводе электромагнитного преобразовател (о превышении допустимого значени зазора) производитс с помощью сигнала,сформированного в блоке 4 управлени . При этом формируетс цифровой код, пропорциональный отклонению частоты в первый полупериод (при максимальном усилении) от запомненного значени . Этот код задает во второй полупериод такое значение емкости на выходе магазина 6 емкости, при котором коэффициент усилени автогенератора 1 оптимальный. При оптимальном усилении амплитуда выходного напр жени автогенератора 1 равна заданному значению на бездефектном участке объекта контрол . При оптимальном усилении в автогенераторе 1 обеспечиваетс наибольша чувствительность автогенератора 1 к дефектам. При наличии дефекта (типа поверхност ной трецииы) в зоне контрол электромагнитного преобразовател происходит уменьшение амплитуды выходного напр жени автогенератора 1, по которому суд т о наличии дефекта. Преимуществом предлагаемого способа вл етс возможность контрол изделий , сложной за счет расширени допусковых положений преобразовател относительно контролируемой детали.The device works in the following way. the transducer to the surface of the test object and form a signal proportional to the deviation of the generation frequency from the storage value. In the operating mode (defect search), in the first half period, a signal is generated corresponding to the deviation of the current value of the autogeneration frequency (during the first half period) from the stored frequency value. This signal is used in the second half period to set the optimal gain in the oscillator. In the second half-period, the optimum value of the gain in the autogenerator is set, at which the sensitivity to detectable defects (e.g., surface cracks) is greatest. The optimal value of the gain is set using a signal generated in the first half period of the operating mode. In the second half period, the deviation of the amplitude of the output voltage of the oscillator from the specified value is measured. The specified amplitude value corresponds to the highest sensitivity to detectable 4 defects. In preparation for work, the electromagnetic converter is first removed from electrically conductive products and in the second half-period they set the lower limit of the range of variation of the optimal gain factor (the minimum gain at which the amplitude of the output voltage of the autogenerator 1 is equal to the specified value). Then, an electro-magnet converter is installed on the defect-free surface of the test object and in the second half-period they set the upper limit of the range of variation of the optimal gain factor. When specifying the upper and lower limits of the range of variation of the optimal coefficient. The amplification factor ensures that the amplitude of the output voltage of the oscillator 1 is equal to the specified value. $ An oscillator (not shown) is included in the oscillating circuit of the oscillator 1. The output voltage from the autogenerator 1 is fed to the input of the matching sourceon repeater 2, from the output of which the output signal is fed to the inputs of the display unit 3 and the control unit 4. The second input of the control unit A receives a signal from the output of the symmetric multivibrator 5, the frequency of the output pulses of which can be adjusted. The output signal from the control unit 4 (in the form of a binary digital code) is fed to the input of the store of 6 tanks. The output of the magazine 6 tanks is the capacity between the output and the total bus. The output of the magazine for 6 capacitances is connected to the autogenerator 1. Parallel to the storage area of the store 6 capacitors (not shown) of a variable capacitance, with which the minimum gain factor in the autogenerator 1 is set. two modes that repeat per: 1dically. In the first half period in the store of 6 tanks the maximum possible capacity is formed. The maximum gain in the autogenerator 1 is ensured. In the second half-cycle, in the tank store 6, an optimal output capacitance is formed, which sets the optimum gain in the auto-oscillator 1. In the first half period, in the control unit 4, a digital (binary) code is proportional to the optimal store output capacity. 6 tanks. In the second half period, the axytext of the output voltage of the oscillator 1 is measured. The measured amplitude value is stored for the time of the first half period. Therefore, the operator perceives information about the amplitude continuously. A defect is signaled when the amplitude decreases below a certain level. Signaling of the removal of the electromagnetic converter (of exceeding the allowable gap value) is performed using the signal generated in control unit 4. A digital code is then generated that is proportional to the frequency deviation in the first half period (at maximum gain) from the memorized value. In the second half period, this code sets the value of the capacity at the outlet of the capacity magazine 6 at which the gain of the oscillator 1 is optimal. At optimal amplification, the amplitude of the output voltage of the autogenerator 1 is equal to the specified value on the defect-free area of the control object. With optimal amplification in the autogenerator 1, the autogenerator 1 is most sensitive to defects. In the presence of a defect (such as surface trezii) in the control zone of the electromagnetic converter, the amplitude of the output voltage of the autogenerator 1 decreases, according to which the presence of a defect is judged. The advantage of the proposed method is the ability to control products, complicated by expanding the tolerance positions of the converter relative to the part being monitored.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823438352A SU1089504A1 (en) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Electromagnetic method of detecting flaws in electroconductive articles and device for application thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823438352A SU1089504A1 (en) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Electromagnetic method of detecting flaws in electroconductive articles and device for application thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1089504A1 true SU1089504A1 (en) | 1984-04-30 |
Family
ID=21011834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823438352A SU1089504A1 (en) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Electromagnetic method of detecting flaws in electroconductive articles and device for application thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1089504A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753661C1 (en) * | 2020-12-24 | 2021-08-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Non-destructive method for detecting voltage concentration zones in products made of metals and alloys |
-
1982
- 1982-05-13 SU SU823438352A patent/SU1089504A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 717643, кл. G 01 N 27/90, 1978. 2. Дорофеев А.П., Казаманов Ю.Г. Электромагнитна дефектоскопи . М., Машиностроение, 1980, с. 127 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753661C1 (en) * | 2020-12-24 | 2021-08-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Non-destructive method for detecting voltage concentration zones in products made of metals and alloys |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4243932A (en) | Method and system for checking sealed containers for pinholes by comparing two discharge currents | |
| CN103076390A (en) | Positioning method and device applied to eddy current flaw detection, and eddy current flaw detector | |
| CN113029879A (en) | Method for multi-frequency online monitoring of metal particles in oil and detection device thereof | |
| SU1089504A1 (en) | Electromagnetic method of detecting flaws in electroconductive articles and device for application thereof | |
| SU1176232A1 (en) | Electromagnetic testing of current-conducting articles and apparatus for accomplishment of same | |
| SU789730A1 (en) | Method and transducer for multifrequency eddy-current monitoring | |
| SU1703958A1 (en) | Method of multiparameter testing of articles | |
| RU2091785C1 (en) | Gear detecting flaws in conductive articles | |
| SU1605184A1 (en) | Eddy-current flaw detector | |
| JPS6027852A (en) | Eddy-current flaw detector | |
| SU922619A1 (en) | Electro-inductive flaw detector | |
| SU728074A1 (en) | Electromagnetic flaw detector | |
| SU866465A1 (en) | Device for measuring the depth of surface cracks in non-magnetic materials | |
| SU1226272A1 (en) | Device for detecting defects of continuous metal articles | |
| SU1201750A1 (en) | Flaw detection device for piezoceramic transducers | |
| SU1613941A1 (en) | Method of checking parameter of electric conducting layer | |
| SU1328750A1 (en) | Apparatus for measuring specific conductance of materials | |
| SU1083103A1 (en) | Eddy-current device for checking electrophysical parameters of electroconductive objects | |
| SU1429009A1 (en) | Eddy-current self-excited flaw detector | |
| SU1335862A1 (en) | Eddy-current flaw detector | |
| SU1229672A1 (en) | Eddy-current device for inspecting electro-physical parameters | |
| SU868579A1 (en) | Method of non-destructive testing of articles from dielectric materials | |
| SU1099269A1 (en) | Device for eddy-current checking of electroconductive materials | |
| RU2122727C1 (en) | Eddy-current flaw detector | |
| SU1362363A1 (en) | Device for measuring contact potential difference |