SU1089050A1 - Способ получени сульфидов металлов - Google Patents
Способ получени сульфидов металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1089050A1 SU1089050A1 SU823474238A SU3474238A SU1089050A1 SU 1089050 A1 SU1089050 A1 SU 1089050A1 SU 823474238 A SU823474238 A SU 823474238A SU 3474238 A SU3474238 A SU 3474238A SU 1089050 A1 SU1089050 A1 SU 1089050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- synthesis
- metal sulfides
- temperature
- sulfide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДОВ МЕТАЛЛОВ путем взаимодействи соответствующего металла с элементарной серой в вакуумированной запа нной кварцевой ампуле при нагревании, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, взаимодействие ведут в высокочастотном электромагнитном поле при температуре образовани жидкой сульфидной фазы.
Description
э
X)
со О
сл Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к способам получени сульфидов цветных, т желых и благородньпс металлов. Известен способ получени сульфидов , основанный на взаимодействии металлов с серой при нагревании в нейтральной атмосфере t1 5. Недостаток данного способа состоит в трудности получени сульфида металла заданного состава. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ получени сульфидов металлов в вакуумированных запа нных кварцевых ампулах , согласно которому реагенты в заданном соотношении медленно нагреваютс и далее выдерживаютс при заданной температуре в течение длительного (1-3 сут) времени Г23. Недостаток известного способа состоит в длительности синтеза, выз ванного необходимостью медленного нагрева лз-за возможного разрзштени кварцевой ампулы вследствие высоког значени парциального давле ш паров серы. Кроме того, известный спо соб не обеспечивает гомогенности продукта и предполагает дополнитель ную операцию гомогенизирующего отжига . Цель изобретени ,- интенсификаци процесса. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени сульфидов металлов путе; взаимодействи металла и серы в вакуумированной запа нной кварцевой ампуле при нагревании , процесс ведут в высокочастотном электромагнитном поле при температуре образовани жидкой сульфидной фазы. Применение высокочастотного нагре ва позвол ет провести быстрый разогрев металла, а от него серы. Наличие жидкой серы на стенках ампулы снижае давление паров серы до величины, не превышающей равновесного давлени пара над сульфидным расплавом, что позвол ет осуществить быстрый нагрев и провести синтез при более высокой чем в известном способе, температуре Одновременно пары серы, не успевшие прореагировать с расплавом, конденсируютс на холодных стенках ампулы что предотвращает ее разрушение за счет снижени давлени пара серы до равновесного с расплавом. По мере нагрева ампулы капли серы, стека по стенкам ампулы, испар ютс и усваиваютс расплавом. Избыток серы вновь переходит в конденсированное состо ние, А результате такой циркул ции давление пара серы в каждый момент времени отвечает равновесию с расплавом. По мере насыщени расплава серой давление в газовой фазе постепенно возрастает, достига величины упругости диссоциации пара серы над получаемым сульфидом. Процесс синтеза заканчиваетс при полном усвоении серы расплавом и фиксируетс визуально. Интенсивное перемешивание образующейс жидкой сульфидной фазы высокочастотным полем обеспечивает его однородность и одинаковый состав по всему объему образца, а также полноту протекани химических реакций , массообменных процессов и, следовательно , достижение состо ни истинного равновеси в системе. Быстрое охлаждение при отключении пол ведет к закалке и получению гомогенного сульфида, Пример 1, Синтез моносульфида железа, Стехиометрические количества серы 18,2500 -г (36,5 мас,% ) ., и железа 31,7500 г, предварительно восстановленного и спрессованного, помещают в вакуумированную кварцевую ампулу с внутренним диаметром 20 мм и нагревают. Температуру расплава () контролируют оптическим пирометром ОППИР - 017, Конец синтеза определ ют визуально по исчезновению конденсированной серы на стенках ампулы, В течение 20 мин получают однородную сульфидную фазу весом 49,9991 г, гомогенность котоой и соответствие состава заданноу подтвергвдены микроскопическим и ентгеноспектральным методами аналиа . Конечное давление серы, измереное фотометрическим методом, состав ет 2,, что согласуетс с анными по упругости диссоциации сеы над Fes, Пример 2, Синтез тетрасульида паллади , Стехиометрические оличества серы 0,1778 г (7,01 мае,%) паллади 2,3586 г (92,99 мас,%) агружают в вакуумированную кварцевую мпулу,
Температура синтеза . Врем на получение сульфида 5 мин. Дебаеграмма полученного сульфида совпадает с данными картотеки ASTM. Микроскопический анализ показывает наличие одной фазы - тетрасульфида паллади . Давление пара серы не превы- шает 4,36 , что соответствует упругости диссоциахщи .
Пример 3. Синтез сульфида серебра. В вакуумированную кварцевую ампулу загружают серу 0,1294 г (12,94 мас.%).и серебро 9,8706 г (87,06 мас.%).
Температура синтеза 840 С, Врем синтеза 5 мин. Вес слитка после синтеза 9,9994 г. Парциальное давление серы не превышает 2,.
Микроскопический и дифференциальный термический анализы показывают наличие одной фазы А§23.
Предлагаемым способом также получены сульфиды меди (CunS), никел (NLSu), кобальтаССоЗ), железа (FeS), паллади (), серебра (А§25), а также р д сплавов перечисленных металлов с серой с различным соотношением Me:S.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным интенсифицирует процесс получени сульфидов металлов, снижа продолжительность процесса с 1-3 сут до 5-20 мин за счет использовани при синтезе сразу высоких температур и исключени операции , гомогенизирукхцего отжига.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДОВ МЕТАЛЛОВ путем взаимодействия соответствующего металла с элементарной серой в вакуумированной запаянной кварцевой ампуле при нагревании, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, взаимодействие ведут в высокочастотном электромагнитном поле при температуре образования жидкой сульфидной фазы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823474238A SU1089050A1 (ru) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Способ получени сульфидов металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823474238A SU1089050A1 (ru) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Способ получени сульфидов металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1089050A1 true SU1089050A1 (ru) | 1984-04-30 |
Family
ID=21023660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823474238A SU1089050A1 (ru) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Способ получени сульфидов металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1089050A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2582020A1 (fr) * | 1985-05-14 | 1986-11-21 | Elkem Metals | Procede pour la production d'un sulfure metallique et produit obtenu par ce procede, notamment sulfure de manganese |
RU2525174C1 (ru) * | 2013-02-18 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государстенный университет" | Способ получения сульфида металла |
-
1982
- 1982-07-19 SU SU823474238A patent/SU1089050A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Самсонов Г. В., Дроздова С. В. Сульфиды, М., Металлурги , 1972. 2. Воган Д., Крейг Д. Хими сульфидных минералов, М., Мир, 1981, с, 311-315 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2582020A1 (fr) * | 1985-05-14 | 1986-11-21 | Elkem Metals | Procede pour la production d'un sulfure metallique et produit obtenu par ce procede, notamment sulfure de manganese |
RU2525174C1 (ru) * | 2013-02-18 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государстенный университет" | Способ получения сульфида металла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Padilla et al. | Reaction mechanism and kinetics of enargite oxidation at roasting temperatures | |
SU1089050A1 (ru) | Способ получени сульфидов металлов | |
Dravnieks et al. | Kinetics of Reaction of Steel with Hydrogen Sulfide‐Hydrogen Mixtures | |
Walker et al. | The preparation of some ternary sulphides MR2S4 (M= Ca, Cd; R= La, Sm, Er) and the melt growth of CaLa2S4 | |
US3053637A (en) | Production of pure phosphorus | |
US3047366A (en) | Production of pure arsenic and phosphorus | |
US4877596A (en) | Process for the production of low carbon silicon | |
US3933990A (en) | Synthesization method of ternary chalcogenides | |
Allen et al. | The thermal decomposition of nickel oxalate | |
RU2676047C1 (ru) | Способ получения Mn-Fe-содержащего спин-стекольного магнитного материала | |
Wloch et al. | Decomposition of supersaturated solid solution during non-isothermal aging and its effect on the physical properties and microstructure of the Ag-Cu7. 5 alloy | |
RU2095450C1 (ru) | Способ получения особочистого алюминия | |
US3932292A (en) | Process for the manufacture of doped silver halides | |
NO844966L (no) | Additiv for metallurgiske vaesker, fremgangsmaate og anordning for fremstilling derav | |
US3009780A (en) | Process for the production of large single crystals of boron phosphide | |
US3218159A (en) | Manufacture of pure bismuth | |
SU1730216A1 (ru) | Способ получени твердых растворов С @ А @ J @ S @ | |
SU859922A1 (ru) | Способ определени растворимости нитридов в жидких металлах и сплавах | |
SU1684262A1 (ru) | Способ получени пирротина состава F @ S @ | |
Herington | Zone melting, with some comments on its analytical potentialities. A review | |
US3039854A (en) | Production of pure phosphorus | |
Dziewidek et al. | Thermodynamic Properties of Sulphur in Liquid Cu--Me Alloys(Where Me: Ni, As, Sb, Si) | |
Callear et al. | Rate coefficients for the combination of metastable and ground state mercury atoms into excited dimer states | |
RU2089491C1 (ru) | Способ получения гипотиофосфата олова sn2p2s6 или ортотиофосфата индия inps4 | |
RU1649739C (ru) | Способ получения порошка молибдена |