SU1089016A1 - Устройство дл перегрузки изделий с одного конвейера на другой - Google Patents
Устройство дл перегрузки изделий с одного конвейера на другой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1089016A1 SU1089016A1 SU823494873A SU3494873A SU1089016A1 SU 1089016 A1 SU1089016 A1 SU 1089016A1 SU 823494873 A SU823494873 A SU 823494873A SU 3494873 A SU3494873 A SU 3494873A SU 1089016 A1 SU1089016 A1 SU 1089016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- loaded
- rod
- lever
- arm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ включающее поворотньй от силового цилиндра рычаг с ложементом, установ ленный шарнирно на основании, отличающеес тем, что, с целью снижени повреждений поверхнос ти изделий типа труб после их окраски , оно снабжено размещенными в зоне конвейеров подпружиненными упорами, а поворотный рычаг выполнен телескопическим в виде корпуса и выдвижного штока с поперечным отверстием, при этом поворотный рычаг снабжен подпружиненным фиксатором, установленным на корпусе с возможностью взаимодействи с поперечным отверстием штока,.и системой тарнирно св занных между собой двуплечих рычагов, один из которых св зан с силовым цилиндром , другой - с выдвижньм штоком, а третий - с подпружиненным фиксатором , причем ложемент смонтирован на выдвижном штоке и шариирно св зан с ним посредством двуплечего захватного рычага, а шток имеет упорную ппакку, установленную с возможностью взаимодействи с подпружиненными упорами.
Description
i Изобретение относитс к механизи рованным перегрузочным устройствам и предназначено дл использовани в технологической линии дл нанесен изол ции на трубы, например, при ик перегрузке после окраски с поперечного на продольный конвейер. Известно устройство дл перегруз ки изделий С одного конвейера на другой включающее поворотный от си лового цилиндра рычаг со штоком, на котором смонтирован ложемент СО. Однако указанное устройство характеризуетс большими габаритами за счет шарнирного соединени што ка с рычагом, а также не исключает повреждени поверхности окрашенных труб в месте их погрузки на приемны конвейер за счет перекатывани труб по наклонной плоскости. Известно устройство дл перегруз ки изделий,с одного конвейера на другой, включающее поворотный от силового цилиндра рычаг .с ложементом , установленный шарннрно на осно вании, .2J. В данном устройстве за счет пер катывани изделий при разгрузке на приемный конвейер происходит повреж дение их поверхностей. Целгз изобретени - снижение повреждений , поверхности изделий типа труб после их окраски.. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл перегрузки изде ЛИЙ с одного конвейера на другой, включающее поворотный от силового цилиндра рычаг с ложементом, установленный шарнирно на основании, снабжено размещенными в зоне конвейеров подпружиненными упорами, а поворотный рычаг, вьтолнен телескопическим в виде корпуса и выдвижного штока с поперечным отверстием, приэтом поворотный рычаг снабжен подпружиненным фиксатором, установленным на корпусе с возможность взаимодействи с поперечным отверстием штока, и системой шарнирно св занных между собой двуплечих рыча-50 гов, один из которых св зан с силовым цилиндром, другой - с выдвижным. штоком, а третий - с подпружиненным фиксатором, причем ложемент смонтирован на выдвижном штоке и шарнирно 5S св зан с ним посредством двуплечего . захватного рычага, а шток имеет упо.рную планку, установленную с возможностью 6 взаимодействи с подпружиненными упорами. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 разрез А-А на фиг.; на фиг.З - узел Г на фиг.1; на фиг,4 - предлагаемое устройство при подн том изделии;.на фиг.5 - то же, при перегружённом изделии; на фиг,6 - то же, при возврате в исходное положение. Устройство содержит основание 1, на котором гаарнирно закреплен поворотный рычаг, выполненный телескопическим и состо щий из корпуса 2 телескопа, св занного с силовым ци- . линдром 3 и смонтированного с возможностью перемещени по его оси щто .ка4.На торце штока 4 закреплен поворотный двуплечий захватный рычаг 5, на одном плече которого установлен ложемент 6 дл захвата перег.рзокаемого издели , например трубы 7. На корпусе 2 жестко закреплены кронштейны 8-11. На кронштейнах 8 и 9 шарнирно установлены двуплечие, рычаги 12 и 13 соответственно, вы-, полненные с пазами и соединенные шарнирно между собой. На кронштейне 10 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 14 с пазом, соединенный Также шарнирно с двуплечим рычагом 12 т гой I5, выполненной с пазом 16. В паз 16 входит установленньй на двуплечем рычаге 12 штифт 17с возможностью перемещени вдоль паза 16. На кронштейне 11 шарнирно закреп-, лено второе плечо рычага 5. Двуплечий рычаг 13 в исходном положении устройства упираетс в буртподпружиненного фиксатора 18, свободный конец которого может входить в поперечное отверстие 19 в штоке 4. На штоке 4 установлена упорна ланка 20, взаимодействующа с опозитно установленными на основании подпружиненными упорами 21 и 22. права от корпуса 2 на основании 1 установлен концевой выключатель 23. Труба 7 перегружаетс с конвейерной призмы 24 на конвейерную призму 25. Упор 21 удерживаетс стопором 26 от поворота против часовой стрелки , а упор 22 - стопором 27 от поворота по часовой стрелке. Устройство работает следующим образом.
В бесштоковую полость силового цилиндра 3 подаетс давление и двуплечий рычаг 12 поворачиваетс против часовой стрелки, передвига т гу 15 и двуплечий рычаг 14, который вьщвигает шток 4 из корпуса 2. При этом опорна планка 20 упором 21 удерживает корпус 2 от поворота, а рычаг 13 отведен от бурта фиксатора 18, При подходе отверсти 19 к фиксатору 18 последний вводитс пружиной в поперечное отверстие 19.
В этот момент поворотный двуплечий захватный рычаг 5 поднимает ложементом 6 трубу 7 с конвейерной призмы 24.
Когда двуплечий . рычаг 12 своим нижним концом упретс в корпус 2, опорна планка 20 уже прошла упор .21 и корпус 2 начнет поворачиватьс по часовой стрелке, передвига трубу 7 к месту ее новой установки на конвейерную призму 25. При повороте корпуса 2 планка 20 проходит подпружиненньш упор 22, который после прохода планки 20 снова займет свое исходное положение. После установки трубы 7 на- призму 25 корпус 2 .упретс в концевой выключатель 23, который остановит силовой цилиндр 3 и включит его на обратный ход.
В начальный момент работы силового цилиндра на обратном ходу двуплечий рычаг 12 поворачиваетс по часовой стрелке и двуплечий рычаг 13 вьшодит фиксатор 18 из поперченого отверсти 19, а штифт 17 двуплечего рычага 12 продвигаетс по пазу 16 т ги 15.
Когда штифт 17i двуплечего рычага 12 упретс в торец паза 16 т ги 15, последн переместитс вправо и повернет против часовой стрелки двуплечий рычаг 14, который опустит шток 4 с поворотным двуплечим захватным рычагом 5 и ложементом 6 в корпусе 2. В это врем упорна планка 20 упором 22 удерживает корпус 2 от поворота против часовой стрелки, а верхний конец двуплечего рычага 12 подходит к корпусу 2,
Когда двуплечий рычаг 12- упретс в корпус 2, последний -повернетс силовым цилиндром 3 против часовой стрелки в исходное положение дл повторени цикда со следующей трубой 7. При передвижении корпуса 2 планка 20 проходит подпружиненный упор 21.
Применение предлагаемого устройства позвол ет снизить повреждение поверхности изделрш типа труб.
21
(риг. Ч
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ, включающее поворотный от силового цилиндра рычаг с ложементом, установленный шарнирно на основании, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждений поверхнос* ти изделий типа труб после их окраски, оно снабжено размещенными в зоне конвейеров подпружиненными упорами, а поворотный рычаг выполнен телескопическим в виде корпуса и выдвижного штока с поперечным отверстием, при этом поворотный рычаг снабжен подпружиненным фиксатором, установленным на корпусе с возможностью вза имодействия с поперечным отверстием штока,.и системой шарнирно связанных между собой двуплечих рычагов, один из которых связан с силовым цилиндром, другой - с выдвижным штоком, а третий - с подпружиненным фиксато- .ром, причем ложемент смонтирован на выдвижном штоке и шарнирно связан с ним посредством двуплечего захватного рычага, а шток имеет упорную планку, установленную с возможностью взаимодействия с подпружиненными упорами.<P«ff91068011 1089016
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823494873A SU1089016A1 (ru) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Устройство дл перегрузки изделий с одного конвейера на другой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823494873A SU1089016A1 (ru) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Устройство дл перегрузки изделий с одного конвейера на другой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1089016A1 true SU1089016A1 (ru) | 1984-04-30 |
Family
ID=21030278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823494873A SU1089016A1 (ru) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Устройство дл перегрузки изделий с одного конвейера на другой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1089016A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5062525A (en) * | 1989-09-22 | 1991-11-05 | Merlin Gerin | Production machine incorporationg a high-speed lift and carry device with double walking beam, and the production system implementing this type of machine |
-
1982
- 1982-09-17 SU SU823494873A patent/SU1089016A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 589177, кл. В 65 G 47/52, 1975. 2, Авторское свидетельство СССР № 878693, кл. В 65 G 47/52, 1978. (прототип).. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5062525A (en) * | 1989-09-22 | 1991-11-05 | Merlin Gerin | Production machine incorporationg a high-speed lift and carry device with double walking beam, and the production system implementing this type of machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5664659A (en) | Suspension type conveyor with a material transfer device | |
US4397605A (en) | Mechanized stand handling apparatus for drilling rigs | |
SU1089016A1 (ru) | Устройство дл перегрузки изделий с одного конвейера на другой | |
CA2535083A1 (en) | Pipe indexer/kicker | |
US3854598A (en) | Automatic unlocking device for rolling stock couplers | |
US5058723A (en) | Apparatus for selectively discharging articles from a conveyor system | |
US3976322A (en) | Self-aligning grapple swivel | |
SU1373652A1 (ru) | Устройство дл поштучной подачи грузов с одного рольганга на другой,расположенный под углом к первому | |
SU1191413A1 (ru) | Толкатель верхнего действи дл вагонеток | |
SU1465397A1 (ru) | Устройство дл подъема и передачи цилиндрических изделий с одной технологической операции на другую | |
SU1687763A1 (ru) | Трубный элеватор | |
SU1425147A1 (ru) | Устройство дл передачи изделий между рабочими позици ми,расположенными на разной высоте | |
GB1271687A (en) | Improvements in or relating to tipplers | |
SU1152894A1 (ru) | Устройство дл загрузки подвесного конвейера | |
RU2189341C1 (ru) | Кантователь | |
SU1756246A1 (ru) | Устройство дл передачи длинномерных изделий | |
SU1294699A1 (ru) | Устройство дл укладки предметов в тару | |
SU990378A1 (ru) | Устройство дл переноса трубных заготовок со стеллажа на трубогибочную машину | |
SU1261794A1 (ru) | Устройство дл сверлени отверстий на концах лесоматериалов | |
SU1168494A1 (ru) | Устройство дл транспортировани трубчатых изделий | |
SU1062145A1 (ru) | Перегрузочно-ориентирующее устройство дл цилиндрических изделий | |
SU1609731A1 (ru) | Подвеска подвесного конвейера | |
SU1588654A1 (ru) | Устройство дл кантовани размещенных на поддоне изделий | |
US3216554A (en) | Parts hanger and unloading device therefor | |
SU595233A1 (ru) | Устройство дл разворота бревен |