SU1087582A1

SU1087582A1 - Receiving rapier of air-needle weaving machine

Info

Publication number: SU1087582A1
Application number: SU823432298A
Authority: SU
Inventors: Сергей Дмитриевич Ребриков; Владимир Сергеевич Мартиросов; Леонид Прокопьевич Руднев
Original assignee: Алма-Атинский Хлопчатобумажный Комбинат Им.50-Летия Октябрьской Революции
Priority date: 1982-04-30
Filing date: 1982-04-30
Publication date: 1984-04-23

Abstract

ПРИНИМАЮЩАЯ РАПИРА ПНЕВМОРАПИРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА, содержаща трубку с установленными в ней на входе уточной нити цилиндрическим вкладьшем с осевым отверстием дл направлени уточной нити, а на выходе - эжектором, св занным с пневмосистемой станка, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности прокладывани уточной нити, цилиндрический вкладьш выполнен в виде сопла, торец которого со стороны выхода уточной нити расположен перпендикул рно оси трубки, а входной канал эжектора выполнен конусным, больший диаметр которого обращен в сторону подачи уточной нити и соответствует внутреннему диаметру трубки.A HOSING RAPIR OF A PNEUMOPAPER TKATSKY MACHINE containing a tube with a cylindrical insert installed at the inlet of the weft thread with an axial bore to guide the weft thread and an ejector associated with the pneumatic system of the machine, which is effective, in order to improve reliability, at the outlet to improve the reliability, in order to improve the reliability, in order to improve the reliability of the wearer, connected with the pneumatic system of the machine, in order to improve the reliability. the filament, the cylindrical liner is made in the form of a nozzle, the end of which, on the output side of the weft thread, is perpendicular to the tube axis, and the inlet channel of the ejector is made tapered, the larger diameter of which is puchen in the direction of feeding the weft yarn and corresponds to the internal diameter of the tube.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в механизмах прокладывания уточной нити на пневморапирных ткацких станках. 5The invention relates to the textile industry and can be used in mechanisms for laying a weft yarn on pneumatic rapier weaving machines. 5

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является принимающая рапира пневморапирного ткацкого станка, содержащая трубку с установленны- 1θ ми в ней на входе уточной нити цилиндрическим вкладышем с осевым отверстием для направления уточной нити, а на входе - эжектором, связанным с пенвмосистемой станка Щ. 15Closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result is a receiving rapier of a pneumo rapier weaving machine containing a pipe with 1θ installed in it at the inlet of the weft yarn with a cylindrical liner with an axial hole for guiding the weft yarn and at the inlet with an ejector connected to the foam system of the machine S. 15

Однако из-за наличия в цилиндрическом вкладыше осевого отверстия постоянного диаметра захват нити осуществляется недостаточно надежно. Кроме того, возможно засорение ²⁸пухом полости внутренней трубки, чему способствует разность внутреннего диаметра трубки и отверстия вкладыша.However, due to the presence in the cylindrical liner of an axial hole of constant diameter, the capture of the thread is not sufficiently reliable. In addition, clogging of the cavity of the inner tube with fluff ^{28 is} possible, which is facilitated by the difference in the inner diameter of the tube and the liner opening.

Цель изобретения - повышение на- ²⁵дежности прокладывания уточной нити.The purpose of the invention - an increase ^{of 25} HA reliability of the weft insertion.

Цель достигается тем, что в принимающей рапире пневморапирного ткацкого станка, содержащей трубку с установленными в ней на входе уточной30 нити цилиндрическим вкладышем с осевым отверстием для направления уточной нити, а на выходе - эжектором, связанным с пневмосистемой станка, цилиндрический вкладыш выполнен 35 в виде сопла, торец которого со >The goal is achieved by the fact that in the receiving rapier of a pneumo rapier weaving machine containing a tube with a cylindrical liner at the inlet of the weft 30 thread in it with an axial hole for guiding the weft thread, and at the outlet with an ejector connected to the machine pneumatic system, the cylindrical liner is made 35 in the form of a nozzle whose end face is>

стороны выхода уточной нити распало- , жен перпендикулярно оси трубки, а входной канал эжектора выполнен конусным, большой диаметр которого 40 обращен в сторону подачи уточной нити и соответствует внутреннему диаметру трубки.the outlet side of the weft thread is spaced apart, wives perpendicular to the axis of the tube, and the input channel of the ejector is made conical, a large diameter of which 40 faces the supply side of the weft thread and corresponds to the inner diameter of the tube.

На чертеже представлена принимающая рапира, продольный разрез. 45The drawing shows the receiving rapier, a longitudinal section. 45

Принимающая рапира включает трубку 1 с установленным в ней со стороны входа уточной нити вкладышем в виде сопла 2 с коническим входомj3 и осевым отверстием 4, диаметр кото рого меньше внутреннего диаметра трубки 1. На выходе сопло 2 имеет торец, перпендикулярный оси трубки 1 .The receiving rapier includes a tube 1 with an insert installed in it from the inlet side of the weft thread in the form of a nozzle 2 with a conical inlet j3 and an axial bore 4, the diameter of which is smaller than the inner diameter of the tube 1. At the exit, the nozzle 2 has an end face perpendicular to the axis of the tube 1.

На другом конце трубки 1 установлен связанный с пневмосистемой станка (не показан) эжектор 5, входной канал 6 которого выполнен коническим с большим диаметром, обращенным в сторону подачи уточной нити и соответствующим внутреннему диаметру трубки 1.At the other end of the tube 1, an ejector 5 is connected to the machine’s pneumatic system (not shown), the input channel 6 of which is conical with a large diameter facing the weft thread and corresponding to the inner diameter of the tube 1.

В процессе работы рапира совершает возвратно-поступательное движение от привода рапир (не показан), при этом при подаче сжатого воздуха в камере эжектора 5 образуется разрежение, которое через входной канал 6, полость трубки 1 и сопло 2 создает всасывающий поток воздуха. В осевом отверстии 4 сопла 2 образуется высокая скорость воздушного потока, который на выходе из-за разницы диаметров трубки и сопла приобретает турбулентный характер.In the process, the rapier makes a reciprocating movement from the rapier drive (not shown), and when compressed air is fed into the chamber of the ejector 5, a vacuum forms, which through the inlet channel 6, the cavity of the tube 1 and the nozzle 2 creates an intake air stream. In the axial hole 4 of the nozzle 2, a high air flow rate is formed, which, at the exit, becomes turbulent due to the difference in the diameters of the tube and nozzle.

В момент передачи из подающей рапиры в принимающую уточная нить захватывается воздушным потоком и через сопло 2 втягивается во внутрь рапиры. Надежность последующей прокладки уточной нити в ткань определяется силой удержания нити при ее вытягивании из рапиры. В предлагаемой рапире большая сила удержания достигается за счет высокой скорости воздушного потока в отверстии 4 и вихревого характера воздушного потока при попадании в полость трубки 1 , за счет которого уточная нить отбрасывается к внутренней поверхности трубки и дополнительно тормозится как внутренней поверхностью трубки, так и кромкой сопла на выходе. Образующийся внутри полости трубки 1 пух легко вьдувается из нее за счет выполнения входного канала эжектора коническим. Аналогичным образом уточная нить продувается сквозь рапиру в случае его обрыва.At the time of transfer from the supply rapier to the receiving weft, the weft is captured by the air stream and drawn through the nozzle 2 into the rapier. The reliability of the subsequent laying of the weft yarn in the fabric is determined by the force holding the thread when it is pulled from the rapier. In the proposed rapier, a large holding force is achieved due to the high speed of the air flow in the hole 4 and the vortex nature of the air flow when it enters the cavity of the tube 1, due to which the weft thread is discarded to the inner surface of the tube and is additionally braked by both the inner surface of the tube and the nozzle edge at the exit. The fluff formed inside the cavity of the tube 1 is easily blown out of it due to the cone making the input channel of the ejector. Similarly, the weft thread is blown through the rapier if it breaks.

Предлагаемая рапира проста по конструкции и надежна в работе.The proposed rapier is simple in design and reliable in operation.

Claims

The receiving rapier of a pneumatic loom, containing a tube with a cylindrical insert at the inlet of the weft yarn with an axial hole for guiding the weft yarn, and an ejector connected to the machine pneumatic system at the outlet, characterized in that, in order to increase the reliability of weft yarn laying, the cylindrical liner is filled in the form of a nozzle, the end of which on the outlet side of the weft thread is perpendicular to the axis of the tube, and the inlet channel of the ejector is conical, the larger diameter of which is turned in the direction of supply of the weft thread and corresponds to the inner diameter of the tube.

Compressed air